燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器及燃气灶制造技术

本申请关于一种燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器及燃气灶。其中，所述燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)包括火盖底座(4)与可拆卸地盖设于所述火盖底座(4)上的火盖(3)，所述火盖(3)与所述火盖底座(4)配合形成相隔离的内环混气室(13)与外环混气室(23)，所述内环混气室(13)用于容纳由内环燃气喷嘴(511)供应的燃气，所述外环混气室(23)用于容纳由外环燃气喷嘴(521)供应的燃气，所述火盖(3)或所述火盖底座(4)为一体成型的整体件。本技术方案可减少炉头的零部件数量，便于制造与装配，降低累积公差。

Burner, burner and gas burner for burner for gas cooker

This applies to a furnace head, burner and gas stove for a burner for gas cookers. Among them, the burner for gas stove (1) of the burner (2) includes a fire cover base (4) and a removable cover is arranged on the fire cover base (4) on the fire cover (3), the fire cover (3) and the fire cover base (4) with inner ring the formation of isolated gas mixing chamber (13) and the outer ring gas mixing chamber (23), the inner gas mixing chamber (13) for holding the inner gas nozzle (511) supply of gas, the outer ring gas mixing chamber (23) for holding the outer ring gas nozzle (521) supply the gas, the fire cover (3) or the fire cover base (4) is a whole body formed. This technical scheme can reduce the number of parts of the furnace head, make it easy to manufacture and assemble, and reduce the cumulative tolerance.

【技术实现步骤摘要】
燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器及燃气灶
本申请涉及燃气灶领域，尤其是指一种燃气灶用燃烧器的炉头、具有该炉头的燃烧器以及具有该燃烧器的燃气灶。
技术介绍
烹饪方式使消费者们希望家用灶具产品的热负荷尽可能的大，节能效果尽可能的好。因此，此类产品成为各燃气灶厂家研发的重点。
技术实现思路
本申请的目的在于，针对以上技术问题，提供一种改进的燃气灶用燃烧器的炉头、具有该炉头的燃烧器以及具有该燃烧器的燃气灶。为达到上述技术目的，本申请首先提出一种如下的技术方案：一种燃气灶用燃烧器的炉头，包括火盖底座与可拆卸地盖设于所述火盖底座上的火盖，所述火盖与所述火盖底座配合形成相隔离的内环混气室与外环混气室，所述内环混气室用于容纳由内环燃气喷嘴供应的燃气，所述外环混气室用于容纳由外环燃气喷嘴供应的燃气，其中，所述火盖或所述火盖底座为一体成型的整体件。这样，可减少炉头的零部件数量，便于制造与装配，炉头在装配、运输以及用户使用过程中不易丢失零部件。另一方面，该技术方案可降低炉头的累积公差。于一种可能的实施例方式中，所述火盖与所述火盖底座分别为一体成型的整体件。这样的结构设计，使炉头只有两个部件构成，更方便制造与装配；而且可以缩小炉头的累积公差，使火盖与火盖底座的配合严丝合缝。可通过锻压、压铸或浇铸的方式形成本实施例一体成型的整体件。于一种可能的实施例方式中，所述火盖包括内环盖部和环绕在所述内环盖部外围的外环盖部，所述外环盖部的底部内凹形成外环凹陷部，所述外环凹陷部与所述火盖底座配合形成所述外环混气室，所述外环盖部上设有连通所述外环混气室的外环出气口；所述内环盖部底部具有内凹的第一凹陷部，所述第一凹陷与所述火盖底座配合形成所述内环混气室，所述内环盖部上设有连通所述内环混气室的第一出气口，其中，所述内环盖部上还设有第二出气口，所述第二出气口与所述外环混气室相连通。从而，炉头处于最大火时，外环盖部上的外环出气口、内环盖部上的第一出气口与第二出气口都有火焰，炉头可达到足够大的功率，保证其热效率并同时使锅底受热均匀；当炉头处于最小火时，外环燃气喷嘴所对应的外环燃气通道关闭，从而外环混气室没有燃气供应，炉头的外环火盖上的火焰熄灭，内环火盖上的第二出气口的火焰也呈熄灭状态，只有第一出气口保持有火焰。因此，在炉头使用状态下，炉头的内环盖部能够在炉头最大火时具有足够大的功率，以保证整个炉头的热效率；而在炉头最小火时，可达到足够小的功率，以满足用户对小火的需求，如煮牛奶、熬粥、保温或做番茄酱等。采用本技术方案炉头的燃气灶，比现有的燃气灶具有更宽的火力或功率控制范围。另一个技术效果在于，位于炉头内环盖部上的第二出气口与外环混气室相连通，第二出气口由外环燃气喷嘴供应燃气，可获得更充足的一次空气量，燃烧更加充分，降低CO等废气的排放，并可显著提高燃烧器的热效率，通过实验，采用本申请一实施例炉头的燃气灶的热效率可高达69～70％。而市面上现有的燃气灶最好只能做到64～65％。于一种可能的实施例方式中，所述内环盖部的底部还具有内凹的第二凹陷部，所述第二凹陷部设置于所述第一凹陷部的外围，在所述炉头的使用状态下，所述第二凹陷部与所述内环混气室相隔离，且所述第二凹陷部与所述外环混气室相连通，所述第二出气口连通所述第二凹陷部。第二凹陷部不仅可起到缓冲燃气的作用，还可缩短第二出气口或连通第二出气口的连接通道的通道深度，使第二出气口的制造更容易，否则钻孔深度过大，钻头容易断裂在所钻的通道中，导致整个火盖报废。于一种可能的实施例方式中，所述火盖还包括连接在所述外环盖部与所述内环盖部之间的至少一个连接部，所述火盖底座设有外环燃气进口，所述外环燃气进口用于供由外环燃气喷嘴所供应的燃气进入所述炉头，所述连接部与所述火盖底座配合形成导气通道，所述导气通道连通所述外环燃气进口与所述外环混气室。连接部不仅形成导气通道的组成部分，也将内环盖部和外环盖部连接起来，以便本实施例的火盖能够形成一体成型的整体件。其中，所述连接部可包括平板部，火盖底座上设有与之配合的槽从而形成导气通道；或者，所述连接部包括槽，火盖底座上设有与之配合的平板部或槽从而形成导气通道。于一种可能的实施例方式中，所述火盖底座具有至少一个导气槽，所述导气槽与连接部配合形成所述导气通道。于一种可能的实施例方式中，所述火盖底座还包括多个分流部，所述外环燃气进口被所述分流部分隔成多个分气口，每个所述导气槽对应至少一个所述分流部。从而，外环燃气进口的燃气先经过分流部分流，被分成了多股燃气气流，燃气的压力减小，流速降低，以利于后续混合均匀。而本技术方案更进一步的技术效果是，从一个分流部一侧的分气口出来的部分燃气气流和该分流部另一侧的分气口出来的部分燃气气流再汇入该分流部所对应的导气槽，这相当于在前面分流的基础上进行了二次分流。即一次分流将外环燃气进口的气流分成多股气流，二次分流是将前面的多股气流再分流后汇入导气槽中，从而使得进入凹槽中的燃气气流混合的更加均匀。于一种可能的实施例方式中，每个所述分流部正对一个所述导气槽的中心位置。这样，使得燃气被分得更加均匀。从分流部一侧的分气口分出一半的燃气量与该分流部另一侧的分气口分出一半的燃气量再汇入该分流部所对应的导气槽中。于一种可能的实施例方式中，所述火盖底座还包括筒体部，所述筒体部的入口构成内环燃气进口，所述内环燃气进口用于供由内环燃气喷嘴所供应的燃气进入所述炉头，在所述炉头的使用状态下，所述筒体部与围成所述第一凹陷部的部分配合形成所述内环混气室，所述分流部连接在所述筒体部的外壁和围成所述外环燃气进口的壁之间。该实施方式的好处在于，内环燃气进口与外环燃气进口都形成于火盖底座上，有利于减小整个炉头或燃烧器的零部件的累积公差。比如，火盖底座上的内环燃气进口、外环燃气进口处于同一平面，在加工过程中可一次形成，公差小，而燃烧器底座上的内环稳压腔的上端面、外环稳压腔上端面也可处于同一平面，一次加工而成，火盖底座与燃烧器底座配合就很大程度地缩小了整个燃烧器的累积公差。于一种可能的实施例方式中，所述分流部的延伸方向与燃气在所述外环燃气进口处的气流方向相垂直。分流部的设置增加了外环燃气进口处的阻力，对进入的燃气气流起到减压、降低流速的作用，以使后续混合更均匀。于一种可能的实施例方式中，所述火盖底座包括多个空气进口，所述火盖对应多个所述空气进口分别设有多个空气出口，所述空气进口与所述空气出口配合形成空气通道；所述火盖底座具有多个间隔设置的围挡部，每个所述围挡部围住一个所述空气进口，相邻的两个所述围挡部之间形成所述导气槽。其中一个较佳的实施例中，每个围挡部与所围的空气进口具有相同的横截面。所述空气通道向炉头燃烧补充二次空气。该空气通道直接与外界大气相通。于一种可能的实施例方式中，所述火盖上所有的所述第一出气口的总面积小于所有的所述第二出气口的总面积；或者，所述火盖上所有的所述第一出气口的总面积大于所有的所述第二出气口的总面积。所述火盖上所有的所述第一出气口的总面积小于所有的所述第二出气口的总面积。从而，内环盖部上与外环混气室相连通的第二出气口具有更大的出火面积，也就是说，内环盖部上的主要出气口由外环燃气喷嘴供气，而出火面积更小的第一出气口由内环燃气喷嘴供气，这能够实现内环盖部在最小火时，功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，包括火盖底座(4)与可拆卸地盖设于所述火盖底座(4)上的火盖(3)，所述火盖(3)与所述火盖底座(4)配合形成相隔离的内环混气室(13)与外环混气室(23)，所述内环混气室(13)用于容纳由内环燃气喷嘴(511)供应的燃气，所述外环混气室(23)用于容纳由外环燃气喷嘴(521)供应的燃气，其特征在于，所述火盖(3)或所述火盖底座(4)为一体成型的整体件。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，包括火盖底座(4)与可拆卸地盖设于所述火盖底座(4)上的火盖(3)，所述火盖(3)与所述火盖底座(4)配合形成相隔离的内环混气室(13)与外环混气室(23)，所述内环混气室(13)用于容纳由内环燃气喷嘴(511)供应的燃气，所述外环混气室(23)用于容纳由外环燃气喷嘴(521)供应的燃气，其特征在于，所述火盖(3)或所述火盖底座(4)为一体成型的整体件。2.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖(3)与所述火盖底座(4)分别为一体成型的整体件。3.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖(3)包括内环盖部(10)和环绕在所述内环盖部(10)外围的外环盖部(20)，所述外环盖部(20)的底部内凹形成外环凹陷部(21)，所述外环凹陷部(21)与所述火盖底座(4)配合形成所述外环混气室(23)，所述外环盖部(20)上设有连通所述外环混气室(23)的外环出气口(201，202)；所述内环盖部(10)底部具有内凹的第一凹陷部(11)，所述第一凹陷部(11)与所述火盖底座(4)配合形成所述内环混气室(13)，所述内环盖部(10)上设有连通所述内环混气室(13)的第一出气口(101)，其中，所述内环盖部(10)上还设有第二出气口(102)，所述第二出气口(102)与所述外环混气室(23)相连通。4.如权利要求3所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述内环盖部(10)的底部还具有内凹的第二凹陷部(12)，所述第二凹陷部(12)设置于所述第一凹陷部(11)的外围，在所述炉头(2)的使用状态下，所述第二凹陷部(12)与所述内环混气室(13)相隔离，且所述第二凹陷部(12)与所述外环混气室(23)相连通，所述第二出气口(102)连通所述第二凹陷部(12)。5.如权利要求3所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖(3)还包括连接在所述外环盖部(20)与所述内环盖部(10)之间的至少一个连接部(15)，所述火盖底座(4)设有外环燃气进口(42)，所述外环燃气进口(42)用于供由外环燃气喷嘴(521)所供应的燃气进入所述炉头(2)，所述连接部(15)与所述火盖底座(4)配合形成导气通道，所述导气通道连通所述外环燃气进口(42)与所述外环混气室(23)。6.如权利要求5所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖底座(4)具有至少一个导气槽(43)，所述导气槽(43)与连接部(15)配合形成所述导气通道。7.如权利要求6所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖底座(4)还包括多个分流部(420)，所述外环燃气进口(42)被所述分流部(420)分隔成多个分气口(42a，42b，42c)，每个所述导气槽(43)对应至少一个所述分流部(420)。8.如权利要求7所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，每个所述分流部(420)正对一个所述导气槽(43)的中心位置。9.如权利要求7所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(2)，其特征在于，所述火盖底座(4)还包括筒体部(40)，所述筒体部(40)的入口构成内环燃气进口(41)，所述内环燃气进口(41)用于供由内环燃气喷嘴(511)所供...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆中，张神洲，苗伟伟，刘申昌，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，BSH家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32