一种发热盘电炉制造技术

本发明专利技术公开了一种中、大功率的发热盘电炉，它包括：发热盘，上壳体，下壳体，电子控制装置，其特征在于：发热盘为铸铝发热盘，向上一面为平面，铸铝发热盘背面嵌铸三条或三条以上电热管；铸铝发热盘背面的中心位置安装一螺杆，螺杆端部安装一限位器，限位器紧压在下壳体底板内侧；发热盘背面安装热电偶；所述发热盘安装于下壳体上，且处于上壳体空腔中，发热盘下方与下壳体底板之间安装第一热量反射装置；发热盘及第一热量反射装置的周边或外围安装第二热量反射装置；所述电子控制装置安装于上壳体前方，并通过导线与电热偶、电热管及电源连接。该发热盘电路具有较高功率，其安全性能可得到保障，且节能省电，自动化程度也更高。

A heating tray electric furnace

The invention discloses a medium and high power electric heating plate, which comprises a heating plate, an upper shell, a lower shell, an electronic control device, which is characterized in that the heating plate is cast aluminum heating plate, on a plane, on the back of three block cast aluminum heating plate or more than three cast aluminum heating tube; the heating plate on the back of the center position of a mounting screw, the screw is installed on the end of a limiter, the limiter is tightly pressed on the shell bottom inside; heating plate arranged on the back of the thermocouple; the heating plate is installed on the lower shell, and the shell in the cavity, the first heat reflection device is arranged between the heating plate and the lower part of the lower the floor of the housing; the heating plate and the first heat reflection device installed second peripheral heat reflection device; the electronic control device is arranged in front of the casing, and through the wire and dual electric, electric heating pipe and electric Source connection. The heating disk circuit has high power, its safety performance can be guaranteed, energy saving and power saving, and the degree of automation is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘电炉
：本专利技术属于一种家用电器，涉及一种中功率（800W—1350W）和大功率（1350W—2500W）的铸铝发热盘电炉。
技术介绍
：铸铁发热盘的结构中，在铸铁盘凹槽安装电热丝，以镁砂作为电绝缘材料，镁砂容易吸湿受潮，存在漏电安全隐患。因而，不能应用在家用电炉上。规范正规的家用电器市场，没有铸铁发热盘电炉销售。国内、国际情况相同。铸铝发热盘，熔点低，容易变形，软化，甚至熔化，造成危险，因此，当前国内、国际尚没有中功率，大功率铸铝发热盘电炉销售，只有小功率铸铝发热盘电炉，配套陶瓷壶，作为中药壶销售。铸铝发热盘，专利技术近百年来，一直广泛应用于电饭锅领域，电饭锅发热盘配套铝锅使用，铝锅锅底紧贴发热盘盘面，接触非常良好，导热性能非常好，当水干饭熟时，磁控开关自动断电，这时发热盘温度仅约为200℃。铸铝发热盘，专利技术近百年来，仅工作于低温度、小功率的工作状态，尚未能突破电饭锅领域以及近15年来专利技术的小功率电炉，进而专利技术中功率、大功率铸铝发热盘电炉。铸铝发热盘电炉较之电磁炉、光波炉、电陶炉，具有卓越的天然基础特性，具体表现为：1.发热盘电炉，没有电磁炉的电磁辐射，没有光波炉、电陶炉太强的远红外线辐射，绿色环保。2.发热盘电炉聚热性能好，烹饪食物美味可口。实验以煎中药为例：同用一不锈钢锅煎中药，测试条件相同，发热盘电炉煎中药，药汤浓，味道浓，药效好，电磁炉煎中药，汤清味淡，相差甚远。另，食物烹饪采用热传递煲煮为最好，光波，微波煲煮的效果较差。3.发热盘电炉，功能丰富，凡电磁炉、光波炉、电陶炉所具的烹饪功能，发热盘电炉都具有，而发热盘电炉具有的好多功能，电磁炉、光波炉、电陶炉则没有。如：陶瓷锅，玻璃锅煮饭，大容量陶瓷锅烤鸭，不锈钢锅油炸，家庭自制纳豆，家庭自制酸奶等等，而且样样功能都做到十分极致。4.发热盘电炉电气结构简单，质量好。发热盘电炉卓越的天然基础特性，是电磁炉，光波炉，电陶炉所不能比拟的，不可复制的。一旦高度节能省电，高度自动化，大功率铸铝发热盘电炉设计成功，它便是全世界最优秀卓越的电炉。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于设计一种中功率（800W—1350W）及大功率（1350W—2500W）的铸铝发热盘电炉，并实现发热盘电炉高度节能省电。本专利技术的目的还在于提供一种铸铝发热盘电炉，它能依据用户的需要设置和修改烹饪的流程，以便日后可重复使用。本专利技术的目的由以下方案实现：一种发热盘电炉，包括：发热盘，上壳体，下壳体，电子控制装置，其特征在于：发热盘为铸铝发热盘，向上一面为平面，铸铝发热盘背面嵌铸三条或三条以上电热管；铸铝发热盘背面的中心位置安装一螺杆，螺杆端部安装一限位器，限位器紧压在下壳体底板内侧；发热盘背面安装热电偶；所述发热盘安装于下壳体上，且处于上壳体空腔中；发热盘下方与下壳体底板之间安装第一热量反射装置；发热盘及第一热量反射装置的周边或外围安装第二热量反射装置；所述电子控制装置安装于上壳体前方，并通过导线与电热偶、电热管及电源连接。本专利技术的特点在于：在铸铝发热盘上嵌铸三条或三条以上电热管。铸铝发热盘通过合理设计电热管数量，和科学配置其电功率及配置好电热管在发热盘中的布局，使发热盘热量分布均匀，可以大幅度提高发热盘对较高工作温度的承受能力。不容易变形，软化。使发热盘可以承载较高的电功率。本专利技术的特点在于：发热盘中心位置，安装一螺杆，螺杆下端安装一限位器，限位器紧压在下壳体底板内侧，限位器使发热盘中心区域不会下凹塌陷。尽管发热盘电功率布局，热量均衡，但其中心位置仍温度偏高，盘面容易软化，塌陷。一旦出现下凹塌陷的情况，盘面与受热容器外底部存在间隙，向上传热变得缓慢，发热盘中心局部温升更高，凹陷更大，造成恶性循环，铸铝发热盘会很快损坏。通过安装限位器，可使发热盘中心区域通过螺杆顶在下壳体底板上而不会下凹。本专利技术的特点在于：在铸铝发热盘上安装热电偶，直接测定发热盘体的温度信息，信息通过电子控制装置，可以确保铸铝发热盘电炉的安全。当发热盘出现干烧，或空烧或受热容器与发热盘盘面存在较大间隙时，直接安装在发热盘体的热电偶，灵敏准确地提供温度超安全信息。通过电子控制装置，切断电炉电源，确保安全。本专利技术的特点在于：设置多层次，立体式，全方位的热量反射装置，将向四面八方传播的热量反射回发热盘及受热容器。本专利技术设置第一热量反射装置及第二热量反射装置，第一热量反射装置安装于发热盘下方，将发热盘向下辐射的热量向上反射，第二热量反射装置安装于发热盘周边，将发热盘向四周辐射的热量，反射回发热盘及受热容器。多层次，立体式热量反射器起到了极好的节能省电效果，并使炉内温度降得很低，可以不用冷却风扇鼓风散热，炉内可以安装电子控制装置，可确保电子控制装置工作，不会受到炉面较高温度的影响。上述方案中，电子控制装置包括按键电路、显示电路、存储器以及单片机，其中：用户可通过按键电路设置加热功率、加热时间及用途，并由单片机将加热功率、加热时间按某一用途存储至存储器中；用户通过按键电路按下某一用途键的情况下，则由单片机从存储器中提取相应用途加热功率和加热时间的参数，并执行相应用途的操作。本专利技术的特点在于：它还能依据用户的需要设置和修改烹饪的流程，以便日后可重复使用。本专利技术采用将输入参数保留至存储器，并在重复使用时从存储器调出该参数来执行操作，使得用户可以设置和修改烹饪流程，解决了以往功能键由厂家一开始设定便不能改变的缺陷。图面说明图1是本专利技术一种具体实施方式结构的示意图；图2是图1电炉剖视的结构示意图；图3是图1电炉中发热盘背面的示意图;图4是图1电炉电子控制装置中单片机电路图；图5是图1电炉电子控制装置中储存器电路图；图6是图1电炉电子控制装置中按键电路图；图7是图1电炉电子控制装置中显示电路图；图8是图1电炉电子控制装置中温度采集放大电路图；图9是图1电炉电子控制装置中温度采集和温度校准单片机电路图；图10是图1电炉电子控制装置中发热管发热控制电路图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式进行详述：参照图3，发热盘1采用铸铝发热体，向上一面为平面11，以供受热容器能够更好地与平面11贴合受热；向下一面为背面12，可设置发热管2、螺杆3以及热电偶4。背面12嵌入三条不同功率的发热管2，其中，电热管21为400瓦，电热管22为600瓦，电热管23为800瓦，可使电热管2均匀分布在铸铝的发热盘1上，使发热更为均衡。背面12中心位置形成中心螺孔，以便可安装螺杆3；背面12于中心螺孔附近形成有螺孔，该螺孔可安装热电偶4。参照图2，电炉还包括塑料的外壳5，外壳5包含上壳体51与下壳体52，于上壳体51上形成空腔a，发热盘1通过螺杆3支撑在下壳体52上，且发热盘1被置于上壳体51的空腔a中；另外，螺杆3端部安装一限位器6，本例中，限位器6由内螺母61、外螺母62以及弹簧介只63构成，通过内螺母61和外螺母62以及弹簧介只63，限位器6可将螺杆3固定在下壳体52的底板上，这样，弹簧介只63对发热盘1存在向下拉的拉力，发热盘1受力将带动限位器6下移，但限位器6被固定在下壳体52的底板上，从而可抵除发热盘1的下移趋势，可防止发热盘中心区域下凹，限位器也采用其他形式，如可在螺杆上套一套筒，套筒长度正好顶在下壳体底板上形成；再者，上壳体51于前沿设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热盘电炉，包括：发热盘，上壳体，下壳体，电子控制装置，其特征在于：发热盘为铸铝发热盘，向上一面为平面，铸铝发热盘背面嵌铸三条或三条以上电热管；铸铝发热盘背面的中心位置安装一螺杆，螺杆端部安装一限位器，限位器紧压在下壳体底板内侧；发热盘背面安装热电偶；所述发热盘安装于下壳体上，且处于上壳体空腔中，发热盘下方与下壳体底板之间安装第一热量反射装置；发热盘及第一热量反射装置的周边或外围安装第二热量反射装置；所述电子控制装置安装于上壳体前方，并通过导线与电热偶、电热管及电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种发热盘电炉，包括：发热盘，上壳体，下壳体，电子控制装置，其特征在于：发热盘为铸铝发热盘，向上一面为平面，铸铝发热盘背面嵌铸三条或三条以上电热管；铸铝发热盘背面的中心位置安装一螺杆，螺杆端部安装一限位器，限位器紧压在下壳体底板内侧；发热盘背面安装热电偶；所述发热盘安装于下壳体上，且处于上壳体空腔中，发热盘下方与下壳体底板之间安装第一热量反射装置；发热盘及第一热量反射装置的周边或外围安装第二热量反射装置；所述电子控制装置安装于上壳体前方，并通过导线与电热偶、电热管及电源连接。2.根据权利要求1所述的电炉，其特征在于：第一热量反射装置由二层或二层以上热量反射板或反射盘构成，反射板或反射盘层叠设置。3.根据权利要求1或2所述的电炉，其特征在于：第二热量反射装置为发热盘的侧向热量反射装置，环设于铸铝发热盘及第一热量反射装置四周，第二热量反射装置由一层或一层以上反射板构成。4.根据权利要求1或2所述的电炉，其特征在于：第二热量反射装置设于铸铝发热盘及第一热量反射装置一侧，成为一侧反射面。5.根据权利要求3所述的电炉，其特征在于：第二热量反射装置直接由上壳形成。6.根据权利要求1或2所述的电炉，其特征在于：电子控制装置包括按键电路、显示电路、存储器以及单片机，其中：用户可通过按键电路设置加热功率、加热时间及用途，并由单片机将加...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文新，
申请(专利权)人：方文新，
类型：发明
国别省市：广东,44