一种中管储油式风扇制造技术

技术编号:17242687 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-10 23:23
本实用新型专利技术公开了一种中管储油式风扇,包括一扇框、一定子构件以及一转子构件;所述扇框具有一位于中间位置的中管,该中管内设置轴承;所述定子构件具有绕线组,该绕线组固定在所述中管的外侧面;所述转子构件具有扇叶和设置在该扇叶中心位置的转轴;其中,所述转轴转动套接在所述轴承的内腔;在所述中管的内侧面设置向内凹陷的容置槽,该容置槽与所述轴承密封形成一个密闭空间,在该容置槽内存储润滑油。在该风扇使用的时候,能够对轴承及附近区域进行润滑,降低机械磨损,提高风扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种中管储油式风扇
本技术涉及风扇
,尤其是一种中管储油式风扇。
技术介绍
风扇是散热系统的关键组成部件,对提高风扇的运行寿命、可靠性及保障电脑系统的稳定运行至关重要。传统的风扇一般包括一定子、一转子,及收容该定子及转子的一扇框,通电时,定子产生的磁场与转子相互作用,驱动转子相对定子及扇框持续运转,扇叶旋转时产生风力将热量散发出去。风扇在运转的过程中由于会有相互接触、相互摩擦,会增加摩擦量,因此会影响整个风扇的使用寿命。尽管现有的风扇很多采用了一些润滑手段,例如在会发生相对运动的部分涂覆一写润滑油,但是容易发生润滑油被耗尽、润滑效果也不好。因此,上述技术问题需要解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提出一种中管式储油风扇,其目的在于解决现有风扇在使用过程中容易发生磨损的问题。为了解决上述的技术问题,本技术提出的基本技术方案为:一种中管储油式风扇,包括一扇框、一定子构件以及一转子构件;所述扇框具有一位于中间位置的中管,该中管内设置轴承;所述定子构件具有绕线组,该绕线组固定在所述中管的外侧面;所述转子构件具有扇叶和设置在该扇叶中心位置的转轴;其中,所述转轴转动套接在所述轴承的内腔;在所述中管的内侧面设置向内凹陷的容置槽,该容置槽与所述轴承密封形成一个密闭空间,在该容置槽内存储润滑油。进一步的,所述容置槽为环形槽。进一步的,所述容置槽的横截面为四边形结构或圆弧面结构。进一步的,所述轴承为具有多空隙的含油轴承。进一步的,所述轴承与中管的内侧过盈配合。进一步的,在中管的内侧面设置按上下间隔布置的两条容置槽。进一步的,所述绕线组的上端具有向中心轴方向延伸的挡环,该挡环中间具有让转轴通过的通孔。本技术的有益效果是:本技术的技术方案中,在中管的内侧面设置容置槽,该容置槽和轴承形成一个密封空间,在该密封空间内设置润滑油,在该风扇使用的时候,能够对轴承及附近区域进行润滑,降低机械磨损,提高风扇的使用寿命。附图说明图1为一种中管储油式风扇的结构示意图;图2为中管和轴承的配合示意图;图3为设置两个容置槽时中管和轴承的结构示意图。附图标号说明:具体实施方式下面将结合附图1至附图3对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。一种中管储油式风扇,包括一扇框10、一定子构件20以及一转子构件30。该扇框10、定子构件20和转子构件30形成一个完整的风扇。扇框10具有一位于中间位置的中管101,该中管101内设置轴承40;该中管101与扇框10是垂直设置的,并采用塑料制成。为了更好的装配轴承40,在中管101的内侧设置为阶梯结构,即该中管101的内侧具有一个大端的孔和一个小端的孔。装配时,轴承40被安装在阶梯面上。具体的,所述轴承40与中管101的内侧过盈配合。定子构件20具有绕线组201,该绕线组201固定在所述中管101的外侧面;应当注意,该绕线组201与中管101被固定住不发生相对运动。转子构件30具有扇叶301和设置在该扇叶301中心位置的转轴302;该转轴302与扇叶301垂直固定。装配时,转轴302转动套接在所述轴承40的内腔。很重要的,在所述中管101的内侧面设置向内凹陷的容置槽1011,该容置槽1011与所述轴承40密封形成一个密闭空间,在该容置槽1011内存储润滑油。这样在使用的时候,容置槽1011内的润滑油会对所述轴承40进行润滑,保证在使用的时候降低机械磨损,提高使用寿命,并能降低发热量。详细的,在一些实施例中,所述容置槽1011为环形槽。即该容置槽1011绕着所述中管101的内侧面周向设置,为一个整体的槽。这样,能够对整个轴承起到更好的润滑作用。另外,所述容置槽1011的横截面为四边形结构或圆弧面结构。具体可以根据加工和实际的使用进行选定。在一些实施例中,该容置槽1011的厚度可以设置为1-5mm。为了更好的发挥润滑作用,在本实施例中,所述轴承40为具有多空隙的含油轴承。能够吸收容置槽1011内的润滑油,对转轴302在转动过程中起到更好、更充分的润滑。为了适应大尺寸的轴承的润滑,在中管101的内侧面设置按上下间隔布置的两条容置槽1011;这样能够充分实现对轴承40等的润滑。当然,也可以根据具体使用场合设置三条、四条该容置槽1011,甚至更多。另外,为了尽可能防止过多的颗粒物进入轴承40,在所述绕线组201的上端设置向中心轴方向延伸的挡环2011,该挡环2011中间具有让转轴302通过的通孔。装配时,将转轴302穿过通孔后与轴承40配合连接。该方案能够减少颗粒物等杂质进入轴承40,避免造成更大的磨损。通过本技术的技术方案,实现了更好的润滑作用,减少了机械磨损,提高了风扇的使用寿命。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...
一种中管储油式风扇

【技术保护点】
一种中管储油式风扇,包括一扇框(10)、一定子构件(20)以及一转子构件(30);所述扇框(10)具有一位于中间位置的中管(101),该中管(101)内设置轴承(40);所述定子构件(20)具有绕线组(201),该绕线组(201)固定在所述中管(101)的外侧面;所述转子构件(30)具有扇叶(301)和设置在该扇叶(301)中心位置的转轴(302);其中,所述转轴(302)转动套接在所述轴承(40)的内腔;其特征在于:在所述中管(101)的内侧面设置向内凹陷的容置槽(1011),该容置槽(1011)与所述轴承(40)密封形成一个密闭空间,在该容置槽(1011)内存储润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种中管储油式风扇,包括一扇框(10)、一定子构件(20)以及一转子构件(30);所述扇框(10)具有一位于中间位置的中管(101),该中管(101)内设置轴承(40);所述定子构件(20)具有绕线组(201),该绕线组(201)固定在所述中管(101)的外侧面;所述转子构件(30)具有扇叶(301)和设置在该扇叶(301)中心位置的转轴(302);其中,所述转轴(302)转动套接在所述轴承(40)的内腔;其特征在于:在所述中管(101)的内侧面设置向内凹陷的容置槽(1011),该容置槽(1011)与所述轴承(40)密封形成一个密闭空间,在该容置槽(1011)内存储润滑油。2.如权利要求1所述的一种中管储油式风扇,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鑫
申请(专利权)人:深圳市仕贝德科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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