对拉螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对拉螺杆装置，包括定位螺杆组件和两个锥形螺母，所述定位螺杆组件包括第一螺杆和两第二螺杆，第一螺杆的两端均固设有第一连接柱，所述第二螺杆的一端固设有第二连接柱，所述第一螺杆与第二螺杆通过第一连接柱与第二连接柱连接后形成有周向环形槽，所述周向环形槽套设有遇水膨胀止水环，所述第二螺杆的另一端与锥形螺母的小端螺纹连接，所述锥形螺母的小端的端部位于周向环形槽的区域内，所述锥形螺母的大端螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆设置有紧固件。其能够防止水泥砂浆渗入锥形螺母与第二螺杆的间隙，避免锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度。

Pair screw device

The utility model relates to a pull screw device comprises a positioning screw assembly and two conical nut, the positioning screw assembly comprises a first screw and two screw second, both ends of the first screw are fixedly provided with a first connecting column, one end of the screw second is fixedly provided with second connecting column, the first and the second screw the screw connection column is formed after a circumferential annular groove column and second through the first connection, the circumferential ring groove is equipped with a water expandable sealing ring, small end thread and the other end of the conical nut second screw connection, the end of the small end of the conical nut in the circumferential ring groove the area within the main thread of the conical nut is connected with a fastening screw, a fastening screw is provided with a fastener. It can prevent cement mortar from penetrating into the clearance between the conical nut and the second screw, avoiding the conical nut being bonded with the second screw, so that the cone-shaped nut can be removed, thereby improving the construction speed.

【技术实现步骤摘要】
对拉螺杆装置
本技术涉及建筑模板对拉称重系统，特别涉及一种对拉螺杆装置。
技术介绍
目前，我国建筑施工企业在安装模板的过程中，大量采用对拉螺杆来固定模板并控制模板间距。就粗直径的对拉螺杆（主要应用于大模板系统）而言，拆模后，对拉螺栓与混凝土间粘着力打，抽出很困难，而且，需要填补螺杆孔洞，但其抗渗、防水效果不佳，对于有严格抗渗、防水要求的结构部位（地下室外墙、柱、堤坝等），这种缺点尤其明显；就细直径的对拉螺杆，一般是在拉结筋中部设置止水环，拆模后，直接将拉结筋留在结构混凝土中，将裸露在外面的拉结筋除掉（或先将拉结筋根部部分混凝土凿除，再将拉结筋沿根部除掉），然后再对拉结筋端部做防腐处理，对其根部混凝土做防水、抗渗处理，但随着时间的推移，拉结筋很容易锈蚀，产生膨胀力，使混凝土形成缝隙，起不到防水、抗渗作用，降低了施工质量和建筑物的使用功能。现有授权公告日为2011.01.05、授权公告号为CN201695686U的专利文献公开了一种止水对拉螺杆，它包括两端具有丝扣的中间螺杆和两个两端具有丝扣的连接螺杆，所述的中间螺杆的中间连接有止水片，所述的中间螺杆具有丝扣的两端各自通过一个锥形螺母与一个所述的连接螺杆具有丝扣的一端相连，每一所述的连接螺杆的另一端的丝扣上套有螺母。虽然该止水对拉螺杆不仅提高了墙体的抗渗和防腐性能，而且还实现了材料周转，可拆卸、易于现场加工及易于施工。但是在水泥砂浆浇筑过程中，水泥砂浆从锥形螺母与中间螺杆的连接缝隙中渗入，水泥砂浆进入锥形螺母与中间螺杆的连接缝隙中，水泥砂浆凝固后，使得锥形螺母与中间螺杆之间粘接在一起，增强了锥形螺母与第二螺杆之间的连接强度，加强了锥形螺母去除的难度，从而降低了施工速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对拉螺杆装置，其能够防止水泥砂浆渗入锥形螺母与第二螺杆的间隙，避免锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对拉螺杆装置，包括定位螺杆组件和两个锥形螺母，所述定位螺杆组件包括第一螺杆和两第二螺杆，第一螺杆的两端均固设有第一连接柱，所述第二螺杆的一端固设有第二连接柱，所述第一螺杆与第二螺杆通过第一连接柱与第二连接柱连接后形成有周向环形槽，所述周向环形槽套设有遇水膨胀止水环，所述第二螺杆的另一端与锥形螺母的小端螺纹连接，所述锥形螺母的小端的端部位于周向环形槽的区域内，所述锥形螺母的大端螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆设置有紧固件。通过采用上述技术方案，定位螺杆组件的两端与两个锥形螺母的小端螺纹连接，锥形螺母的小端的端部位于周向环形槽的区域内，浇灌水泥时，套设于周向环形槽上且能遇水后能吸水膨胀的遇水膨胀止水环。遇水膨胀止水环，一方面，通过自身膨胀挤密锥形螺母与周向环形槽之间的缝隙，进而防止水泥砂浆通过锥形螺母与第二螺杆之间的螺纹渗入两者之间的缝隙中，因为一旦水泥砂浆进入锥形螺母与第二螺杆之间的缝隙中，水泥砂浆凝固后，使得锥形螺母与第二螺杆之间粘接在一起，增强了锥形螺母与第二螺杆之间的连接强度，加强了锥形螺母去除的难度，所以遇水膨胀止水环具有防止锥形螺母与第二螺杆粘结在一起，便于锥形螺母的去除，从而提高了施工速度；另一方面，膨胀后遇水膨胀止水环不仅仅挤密锥形螺母与周向环形槽之间的缝隙，处于锥形螺母之外的遇水膨胀止水环遇水膨胀后可以改变水的渗透路径，延长渗透路线，具有防水、抗渗的作用。此外，锥形螺母的小端与第二螺杆螺纹连接，锥形螺母的大端与紧固螺杆螺纹连接，紧固螺杆穿过模板后，与紧固件连接，锥形螺母的大端顶紧模板的内表面，紧固件顶紧模板的外表面，从而实现对模板的安装与定位，使之能有效地承受混凝土浇筑过程中产生的侧压力并保证模板的间距。本技术进一步设置为：所述第一连接柱与第二连接柱螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺纹连接结构简单，第一连接柱与第二连接柱连接方便。本技术进一步设置为：所述第二连接柱开设有内螺纹孔，所述第一连接柱设置有与内螺纹孔相适配的外螺纹。通过采用上述技术方案，开设于第二连接柱上的内螺纹孔与设置于第一连接柱的外螺纹之间的配合实现了第一连接柱与第二连接柱之间的螺纹连接。本技术进一步设置为：所述遇水膨胀止水环的外经等于锥形螺母的内径，所述遇水膨胀止水环的内径等于第二连接柱外径。通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水环挤密通过自身膨胀可进一步挤密锥形螺母与周向环形槽之间的缝隙，进一步防止水泥砂浆通过锥形螺母与第二螺杆之间的螺纹渗入两者之间的缝隙中。本技术进一步设置为：所述紧固件包括蝶形螺母,所述蝶形螺母和紧固螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，蝶形螺母与紧固螺杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合来发挥紧固件的紧固作用，而蝶形螺母可以直接旋拧蝶形螺母的两耳处即可实现蝶形螺母的安装与拆卸，所以蝶形螺母具有方便拆卸的优点。本技术进一步设置为：所述紧固螺杆于紧固螺母与紧固件之间设置有山型卡，所述山型卡的中部开设有供紧固螺杆穿过的通孔，所述山型卡的开口处朝向锥形螺母。通过采用上述技术方案，档件和模板之间还可以设置两根用于增强模板结构强度的立柱，这两根立柱分别位于紧固螺杆的两侧，山型卡与这两根立柱之间相互起到限位的作用，山型卡的设置增强了紧固件对模板的加固强度，有利于模板的安装与准确定位，保证了结构截面的尺寸。本技术进一步设置为：所述第一螺杆满焊有方形止水环。通过采用上述技术方案，方形止水环的设置，一方面用于改变水的渗透路径，延长渗透路线；另一方面锥形螺母在拧出的过程中，锥形螺母与定位螺杆组件产生相反的作用力，该相反的作用力有可能会使定位螺杆组件在硬化后的水泥转动，一旦定位螺杆组件发生转动后，定位螺杆组件与硬化后的水泥之间产生缝隙，定位螺杆组件的防水作用就实效了，因此方形止水环可为定位螺杆组件提供防止其转动的作用力，阻碍定位螺杆组件转动。此外，如果方形止水环与第一螺杆不满焊或者焊接不密实，则方形止水环与第一螺杆的接触处仍是防水薄弱环节，所以方形止水环与第一螺杆一定要满焊密实。本技术进一步设置为：所述锥形螺母的外表面包裹有塑料薄膜。通过采用上述技术方案，塑料薄膜的设置，对锥形螺母的外表面进行包裹密封，防止水泥浇筑时和锥形螺母的外表面接触，防止了水泥硬化后和锥形螺母粘结，降低硬化后与锥形螺母的摩擦力，水泥从而当模板拆除后，锥形螺母能够很容易地旋拧下来，重复使用，既提高了施工速度，又降低了建筑成本。本技术进一步设置为：所述塑料薄膜呈S型缠绕于锥形螺母的外表面上，所述塑料薄膜的缠绕方向与锥形螺母旋拧出的方向相反。通过采用上述技术方案，锥形螺母在旋拧出的过程中，进一步降低硬化后的水泥与锥形螺母之间的摩擦力；若塑料薄膜的缠绕方向与锥形螺母旋拧出的方向相同时，锥形螺母在旋拧出的过程中，塑料薄膜会发生皱褶堆积，而增大锥形螺母旋出的阻力，影响锥形螺母的拆除效率。本技术进一步设置为：所述锥形螺母的大端开设有正六角形凹槽，所述正六角形凹槽的轴线与锥形螺母的轴线重合。通过采用上述技术方案，使用与正六角形凹槽相适配的内六角扳手将锥形螺母拆除，锥形螺母与内六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏，很容易拧动锥形螺母，大大降低了使用者的用力强度，从而提高了施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对拉螺杆装置，其特征在于：包括定位螺杆组件(1)和两个锥形螺母(4)，所述定位螺杆组件(1)包括第一螺杆(11)和两第二螺杆(12)，第一螺杆(11)的两端均固设有第一连接柱(111)，所述第二螺杆(12)的一端固设有第二连接柱(121)，所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)通过第一连接柱(111)与第二连接柱(121)连接后形成有周向环形槽(2)，所述周向环形槽(2)套设有遇水膨胀止水环(3)，所述第二螺杆(12)的另一端与锥形螺母(4)的小端螺纹连接，所述锥形螺母(4)的小端的端部位于周向环形槽(2)的区域内，所述锥形螺母(4)的大端螺纹连接有紧固螺杆(5)，所述紧固螺杆(5)设置有紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种对拉螺杆装置，其特征在于：包括定位螺杆组件(1)和两个锥形螺母(4)，所述定位螺杆组件(1)包括第一螺杆(11)和两第二螺杆(12)，第一螺杆(11)的两端均固设有第一连接柱(111)，所述第二螺杆(12)的一端固设有第二连接柱(121)，所述第一螺杆(11)与第二螺杆(12)通过第一连接柱(111)与第二连接柱(121)连接后形成有周向环形槽(2)，所述周向环形槽(2)套设有遇水膨胀止水环(3)，所述第二螺杆(12)的另一端与锥形螺母(4)的小端螺纹连接，所述锥形螺母(4)的小端的端部位于周向环形槽(2)的区域内，所述锥形螺母(4)的大端螺纹连接有紧固螺杆(5)，所述紧固螺杆(5)设置有紧固件。2.根据权利要求1所述的对拉螺杆装置，其特征在于：所述第一连接柱(111)与第二连接柱(121)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的对拉螺杆装置，其特征在于：所述第二连接柱(121)开设有内螺纹孔(1211)，所述第一连接柱(111)设置有与内螺纹孔(1211)相适配的外螺纹(1111)。4.根据权利要求3所述的对拉螺杆装置，其特征在于：所述遇水膨胀止水环...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗强，施健文，张士坤，李继红，张中华，李岩，王张蓉，
申请(专利权)人：北京金河水务建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11