一种工艺纸及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种工艺纸及其加工工艺，包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30‑45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编织纸；E、将生产出来的工艺编织纸卷成纸筒，之后进行喷染；F、最后对喷染后的工艺纸进行低温烘干。本发明专利技术加工工艺简单，加工过程环保无污染，得到的工艺纸色牢度好，不易褪色，且牢固度好，不易损坏。

A process paper and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种工艺纸及其加工工艺
本专利技术涉及工艺纸加工
，具体为一种工艺纸及其加工工艺。
技术介绍
全球制帽业、制包业的生产格局正逐步向发展中国家转移，我国制帽业、制包业以特有的优势在承接世界产业格局重组中发挥越来越重要的地位，帽类、包类产品以特有的产业优势，已显现旺盛的生命力和发展潜力，从市场前景看，随着帽类、包类种类和功能的不断丰富和进步，人们消费品位、服饰理念、健康保健和生活观念的不断提高。现有的帽类、包类和草席类产品很大一部分都采用咸草或拉菲草制成，其存在诸多问题。中国专利号“201410786052.6”公开了一种工艺纸加工工艺，其优点在于易于制造，制造出的工艺纸可替代咸草、拉菲草等优点。其不足之处在于：制得的工艺纸强度低、质量差、牢固性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺纸及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工艺纸，包括纸本体，所述纸本体由多个纸张层叠加而成，所述纸张层设置3-5层；所述纸张层的材料包括重量份数980份的木浆、5份湿强剂、2份分散剂、2份中性胶、3份处理剂、2份消泡剂、2份渗透剂。优选的，所述纸张层加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；蒸煮温度为45℃-55℃，蒸煮时间为30min-50min，蒸煮过程中不断搅拌，之后缓慢冷却至室温；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编织纸；E、将生产出来的工艺编织纸卷成纸筒，之后进行喷染；F、最后对喷染后的工艺纸进行低温烘干。优选的，所述步骤B中的处理剂组分按重量份数包括10-30份烷基磺酸钠、10-20份聚丙烯酰胺水溶液、5-15份平平加零、4-12份表面活性剂、8-18份多胺环氧氯丙烷树脂。优选的，所述步骤D中消泡剂由20％硼酸、30％溴化钠、10％硬脂酸钙、20％壬基酚聚氧乙烯醚、20％二甲基硅油组成。优选的，所述步骤D中渗透剂采用聚氧乙烯醚类长链化合物。优选的，所述步骤F中低温烘干在低温干燥箱中烘干，干燥温度为40℃-50℃，干燥时间为15min-20min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术加工工艺简单，加工过程环保无污染，得到的工艺纸色牢度好，不易褪色，且牢固度好，不易损坏；其中，浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮，该步骤能够改善成浆质量，提高纤维强度，加入的处理剂安全无毒，能够缩短蒸煮时间，提高浆的聚合度；此外，本专利技术中添加的消泡剂消泡快、抑制性能好、渗透性好、无腐蚀、无毒，进一步提高了工艺纸质量；另外，本专利技术中采用低温烘干的方式，能够防止干燥温度过高对工艺纸造成损伤。附图说明图1为本专利技术加工工艺流程图。图2为本专利技术的工艺纸剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种环保型工艺纸，包括纸本体1，所述纸本体1由多个纸张层2叠加而成，所述纸张层2设置3-5层。纸张层加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；蒸煮温度为45℃，蒸煮时间为30min，蒸煮过程中不断搅拌，之后缓慢冷却至室温；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编织纸；E、将生产出来的工艺编织纸卷成纸筒，之后进行喷染；F、最后对喷染后的工艺纸进行低温烘干。本实施例中，步骤B中的处理剂组分按重量份数包括10份烷基磺酸钠、10份聚丙烯酰胺水溶液、5份平平加零、4份表面活性剂、8份多胺环氧氯丙烷树脂。本实施例中，步骤D中消泡剂由20％硼酸、30％溴化钠、10％硬脂酸钙、20％壬基酚聚氧乙烯醚、20％二甲基硅油组成；渗透剂采用聚氧乙烯醚类长链化合物。本实施例中，步骤F中低温烘干在低温干燥箱中烘干，干燥温度为40℃，干燥时间为15min。本实施例制备过程环保无污染，制得的工艺纸色牢度好、耐洗、耐摩擦性能强。厚度60微米，纵向拉力2.7KN/平米；横向拉力0.6KN/平米。实施例二：纸张层加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；蒸煮温度为55℃，蒸煮时间为50min，蒸煮过程中不断搅拌，之后缓慢冷却至室温；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编织纸；E、将生产出来的工艺编织纸卷成纸筒，之后进行喷染；F、最后对喷染后的工艺纸进行低温烘干。本实施例中，步骤B中的处理剂组分按重量份数包括30份烷基磺酸钠、20份聚丙烯酰胺水溶液、15份平平加零、12份表面活性剂、18份多胺环氧氯丙烷树脂。本实施例中，步骤D中消泡剂由20％硼酸、30％溴化钠、10％硬脂酸钙、20％壬基酚聚氧乙烯醚、20％二甲基硅油组成；渗透剂采用聚氧乙烯醚类长链化合物。本实施例中，步骤F中低温烘干在低温干燥箱中烘干，干燥温度为50℃，干燥时间为20min。本实施例制备过程环保无污染，制得的工艺纸色牢度好，不易褪色。实施例三：纸张层加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；蒸煮温度为48℃，蒸煮时间为35min，蒸煮过程中不断搅拌，之后缓慢冷却至室温；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编织纸；E、将生产出来的工艺编织纸卷成纸筒，之后进行喷染；F、最后对喷染后的工艺纸进行低温烘干。本实施例中，步骤B中的处理剂组分按重量份数包括15份烷基磺酸钠、12份聚丙烯酰胺水溶液、7份平平加零、6份表面活性剂、9份多胺环氧氯丙烷树脂。本实施例中，步骤D中消泡剂由20％硼酸、30％溴化钠、10％硬脂酸钙、20％壬基酚聚氧乙烯醚、20％二甲基硅油组成；渗透剂采用聚氧乙烯醚类长链化合物。本实施例中，步骤F中低温烘干在低温干燥箱中烘干，干燥温度为42℃，干燥时间为16min。本实施例制备过程环保无污染，制得的工艺纸色牢度好，不易褪色。实施例四：纸张层加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺纸，包括纸本体(1)，其特征在于：所述纸本体(1)由多个纸张层(2)叠加而成，所述纸张层(2)设置3‑5层；所述纸张层的材料包括重量份数980份的木浆、5份湿强剂、2份分散剂、2份中性胶、3份处理剂、2份消泡剂、2份渗透剂。

【技术特征摘要】
1.一种工艺纸，包括纸本体(1)，其特征在于：所述纸本体(1)由多个纸张层(2)叠加而成，所述纸张层(2)设置3-5层；所述纸张层的材料包括重量份数980份的木浆、5份湿强剂、2份分散剂、2份中性胶、3份处理剂、2份消泡剂、2份渗透剂。2.实现权利要求1所述的一种工艺纸的加工工艺，其特征在于：所述纸张层(2)加工工艺包括以下步骤：A、将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的打浆度打至30-45°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入颜料调至所需底色；B、在步骤A得到的浆料中加入处理剂后放入煮锅中蒸煮；蒸煮温度为45℃-55℃，蒸煮时间为30min-50min，蒸煮过程中不断搅拌，之后缓慢冷却至室温；C、将步骤B得到的混合浆料通过输送泵输送至浆池内；D、之后在浆池内加入消泡剂、渗透剂，充分搅拌混合后送用造纸机生产工艺编...

【专利技术属性】
技术研发人员：余竹良，项秋生，
申请(专利权)人：浙江大东鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33