圆机的收布装置制造方法及图纸

圆机的收布装置，包括架体，收布辊和张紧辊，所述架体的上端与圆机的主体相连接，所述架体的上端安装有两根张紧辊，所述张紧辊的下方装有滑竿，所述滑竿固定在架体上，所述滑竿的两端装有理布装置，所述理布装置上安装有轴动锁紧装置和刀具，所述架体的下端装有两块压力传感装置，所述压力传感装置与收布辊的一端相连接；理布装置可以使布料错位率较低，使布料更加得均匀和平整，提高产品的质量，降低人力和时间，另一方面，压力传感装置可以自动控断开收布辊的运转，降低人员的任务量，双收布辊的使用可以提高圆机持续生产的能力，当其中一只收布辊的布料收满之后，重新调整后短时间内又可以继续运转。

The collecting device of a circular machine

The cloth collecting device of circular knitting machine, which comprises a frame body, cloth roller and a tension roller, the upper end of the main body of the frame and the circular machine is connected to the upper end of the frame is provided with two tensioning roller, a tension roller is arranged below the slider, the slider is fixed on the frame body the two ends of the slider, a spatial device, the device is installed on the spatial movement of the shaft locking device and tool, the lower ends of the frame body is provided with two pressure sensing device, the pressure sensing device and the receiving end is connected with the roller device can make cloth; spatial dislocation rate is low, the cloth more uniform and smooth, improve product quality, reduce the manpower and time, on the other hand, the pressure sensing device can automatically control the disconnect cloth roller operation, reduce staff workload, the use of double cloth roll round machine can improve the ability of continuous production, when the After the material of the cloth roller is full, it can be kept running in a short time after the readjustment.

【技术实现步骤摘要】
圆机的收布装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及圆机的收布装置。
技术介绍
圆机是生产是生产衣物面料的主要设备，其转速高、产量高、布料的品质较稳定，近年来发展比较迅速。但圆机在收布的时候，有时候布料之间会产生错位，影响了布料的质量，降低了布料的美观性，还会导致部分布料的浪费，错位又需要不断的纠错，影响了整个工序的效率，耗时耗力，一定程度上增加了生产成本；另一方面，普通的收布装置一般包括一只收布辊，当收布辊的布料收满之后，需要停机较长的一段时间，重新调整完毕才可以继续收布，使收布的效率变低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆机的收布装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：圆机的收布装置，包括架体，收布辊和张紧辊，所述架体的上端与圆机的主体相连接，所述架体的上端安装有两根张紧辊，所述张紧辊的下方安装有滑竿，所述滑竿固定在架体上，所述滑竿的两端安装有理布装置，所述理布装置的一端安装有轴动锁紧装置，所述理布装置的另一端安装有刀具，所述理布装置通过转轴与连杆的一端相连接，所述连杆的另一端安装有把手，所述架体外侧设有轨道槽，且轨道槽与连杆相匹配，所述架体的下端装有两块压力传感装置，所述压力传感装置与收布辊的一端相连接。优选的，所述理布装置的一端为凹槽状。优选的，所述刀具的为可伸缩结构。优选的，所述滑竿为光滑钢制结构。优选的，所述收布辊与独立的电机相连接。优选的，所述压力传感装置与圆机主体的电源相连接。本技术的有益效果是：1、理布装置可以使布料错位率较低，使布料更加得均匀和平整，提高产品的质量，又可以降低人力和时间，节约成本；2、压力传感装置可以自动控断开收布辊的运转，降低人员的任务量，可以让员工把精力放在其它易出错的环节；3、双收布辊的使用可以提高圆机持续生产的能力，当其中一只收布辊的布料收满之后，可以利用理布装置上的刀片快速的切断布料，重新调整后短时间内又可以继续运转，不需要过长的等待，避免了不停的开关机，进一步提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的圆机的收布装置的左视图；图2为本技术提出的圆机的收布装置的主视图；图3为本技术提出的圆机的收布装置中理布装置的放大图。图中：1架体、2收布辊、3压力传感装置、4张紧辊、5理布装置、6滑竿、7轴动锁紧装置、8连杆、9刀具、10把手、11轨道槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，圆机的收布装置，包括包括架体1，收布辊2和张紧辊4，架体1的上端与圆机的主体相连接，架体1的上端安装有两根张紧辊4，张紧辊4的下方装有滑竿6，滑竿6固定在架体1上，滑竿6的两端安装有理布装置5，理布装置5的一端为凹槽状，理布装置5的一端安装有轴动锁紧装置7，理布装置5的另一端安装有刀具9，轴动锁紧装置7用于固定理布装置5，刀具9的伸缩长度可以调节，刀具9用于圆机停机时切断布料，理布装置5与连杆8的一端通过转轴相连接，连杆8的另一端安装有把手10，架体1的外侧设有轨道槽11，且轨道槽11与连杆8相匹配，轴动锁紧装置7处于打开状态时可以通过连杆8调节理布装置5的位置，架体1的下端装有两块压力传感装置3，压力传感装置3与收布辊2的一端相连接，压力传感装置3用于测量收布辊2上产生的压力，压力传感装置3与圆机主体的电源相连接，压力传感装置3测得的数据传入到圆机主体的控制台。工作原理收布前先设定压力传感装置3的预设值，调整好收布辊2和张紧辊4，再调节好理布装置5的位置，使滑竿6两端的理布装置5的距离与布料宽度相一致，布料的外端置于理布装置5的凹槽内，闭合轴动锁紧装置7开始收布，当收布辊下方的压力传感装置3达到设定值时，圆机会暂停工作，此时可以打开理布装置4上的轴动锁紧装置7，调节刀具9的伸缩长度，配合连杆8上的把手10切断布料，再根据布料重新调节理布装置5之间的距离，调整后利用另一根收布辊2继续进行收布。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆机的收布装置，包括架体（1），收布辊（2）和张紧辊（4），其特征在于，所述架体（1）的上端与圆机的主体相连接，所述架体（1）的上端安装有两根张紧辊（4），所述张紧辊（4）的下方安装有滑竿（6），所述滑竿（6）固定在架体（1）上，所述滑竿（6）的两端安装有理布装置（5），所述理布装置（5）的一端安装有轴动锁紧装置（7），所述理布装置（5）的另一端安装有刀具（9），所述理布装置（5）通过转轴与连杆（8）的一端相连接，所述连杆（8）的另一端安装有把手（10），所述架体（1）外侧设有轨道槽（11），且轨道槽（11）与连杆（8）相匹配，所述架体（1）的下端装有两块压力传感装置（3），所述压力传感装置（3）与收布辊（2）的一端相连接。

【技术特征摘要】
1.圆机的收布装置，包括架体（1），收布辊（2）和张紧辊（4），其特征在于，所述架体（1）的上端与圆机的主体相连接，所述架体（1）的上端安装有两根张紧辊（4），所述张紧辊（4）的下方安装有滑竿（6），所述滑竿（6）固定在架体（1）上，所述滑竿（6）的两端安装有理布装置（5），所述理布装置（5）的一端安装有轴动锁紧装置（7），所述理布装置（5）的另一端安装有刀具（9），所述理布装置（5）通过转轴与连杆（8）的一端相连接，所述连杆（8）的另一端安装有把手（10），所述架体（1）外侧设有轨道槽（11），且轨道槽（11）与连杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广莲，
申请(专利权)人：天津聚诚和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12