一种包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装设备，用于卷式包装膜在包装物料时分割为上下膜后再包装物料，其中，该包装设备包括顺次排列的包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件；所述包装膜顺次经过包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件。本实用新型专利技术的新的设备快速高效的包装物料，相比较于传统设备控制复杂，设备成本高，生产过程中设备磨损、能耗、返工率和物料损耗都较高，本实用新型专利技术设备包装物料降低设备磨损的同时提高了效率。

A packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种包装设备
本技术涉及卷式包装设备,特别是涉及一种包装试纸条以及检测试剂板产品的卷式包装膜的包装设备。
技术介绍
目前，在医疗、生物、食品、日化等领域，由于卫生、使用安全性、法规等方面的要求，需要对产品按照一次使用量成套进行封装。通常，一次使用量的成套组件可能包括干燥剂、滴管、小量杯、粉末状固体试剂、缓冲液、试纸条等材料。而对产品的包装则是需要按照标准操作规程，依次序将需要的物料投加到已预先封闭三侧面的包装袋中，然后再将袋体密封。在封装过程中，为了后续使用或检测的方便，或者是出于卫生、安全的考虑，还可能会限定某些物料的封装方向。由于医疗、生物、食品等这些领域通常要求在洁净厂房内生产，工作人员至少需要佩戴一层手套进行操作，对于纯手工的装袋操作，手部活动的精确度受手套的限制较大，难以快速完成精细的装袋操作。因此，手工装袋密封作业通常要耗费较大的人力成本，且经常由于装袋不合规需要返工，物料报废量大，次品率高，效率低。传统的包装设备，包括两大类。一类是包装袋先预密封三个侧边，之后由机械设备先将未密封的一侧开口，然后将物料推入或放入到包装袋中，最后热封口。另一类包装设备通常应用于可流动介质的封装，用于向待包装材料管连续罐装一定量的物料。这两种设备的使用都具有一定的局限性，难以适用于细小的，包括流动物料和非流动物料的包装。近年来，出现了一种卷式包装设备，卷式包装设备包括运送下包装膜的下滚轮，向下包装膜运送待包装物料的物料滚轮，以及运送上包装膜的上滚轮。备料完成后，上下包装膜和物料一起被运送至封口组件处，前后左右四个方向热压密封。这种四边密封的方式能较好的适用于试纸条、检测板等材料的包装，包装边缘整齐，能够实现自动化生产。但是这种卷式包装也存在一些缺陷：一方面，由于封口组件固定设置在生产线上，且需要处理一定的时间，因此，每次密封时传送带的运动需暂停，且每次需要运送一个单位包装长度的包装膜至封口组件位置，因此，薄膜的放卷装置需要精确控制和频繁启停，设备成本高、磨损严重且能耗较大。另一方面，由于包装膜下膜在运动过程中需要承托物料，因此，在运输中，下膜张力与上膜张力不同，在生产过程中，下膜和上膜会逐渐错位，轻则影响产品美观，重则导致产品返工和物料损耗。因此，现有技术的卷式包装设备不能很好的适应生产，成本高、损耗大。
技术实现思路
本技术提供了一种新的包装设备，该包装设备运送上下膜为一个整体的包装膜至需要投放物料处时，进行切割分开上下膜后，再包装物料，避免下膜和上膜错位，提高效率。更为优选的，包装设备能够实现包装过程中的包装膜连续放卷，降低机器损耗，降低成本。本技术提供的一种包装设备，用于卷式包装膜在包装物料时分割为上下膜后再包装物料，其中，该包装设备包括顺次排列的包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件；所述包装膜顺次经过包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件。一些优选的实施方式中，所述包装设备还包括缓冲组件；所述缓冲组件位于包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间。该缓冲组件缓冲包装膜放卷组件连续放卷出的包装膜。也即所述包装膜经过包装膜放卷组件后经过缓冲组件，再经过包装膜切割组件。也就是说，包装膜放卷组件保持相对稳定的速度转动，使得包装膜最端部与卷膜分离的部位具有均匀的或者是在一定速度范围内的线速度；而经过缓冲组件的缓冲后，包装膜在缓冲组件后面的工序中的的线速度最低为零，最高为设定值，且包装膜的线速度能够在最低速度和最高速度之间缓慢或匀速变化，或者能在最低速度和最高速度之间突跃。例如，突然由最高速度或者某一低速在极短的时间内降为某一低速甚至是零，又或者由零或者某一低速在极短的时间内升为某一高速甚至是最高速度。这里涉及到的速度由速度绝对值的由低到高排列为：零、某一低速、某一高速、最高速度。一些优选的实施方式中，所述缓冲组件包括摆动杆，所述摆动杆在包装设备上具有第一位置和第二位置；所述摆动杆位于第一位置时，在放卷组件与包装膜切割组件之间包装膜最长，所述摆动杆位于第二位置时，在放卷组件与包装膜切割组件之间包装膜最短。一些优选的实施方式中，所述摆动杆在第一位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度与摆动杆在第二位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度的长度差为一个单位包装长度的正整数倍。更为优选的，所述摆动杆在第一位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度与摆动杆在第二位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度的长度差为一个单位包装长度。也即，定义摆动杆位于第一位置时，放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度为最长包装膜；定义摆动杆位于第二位置时，放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度为最短包装膜；所述最长包装膜与最短包装膜的长度差恰为一个单位包装长度的正整数倍。更为优选的，所述最长包装膜与最短包装膜的长度差恰为一个单位包装长度。一些优选的实施方式中，包装膜的非物料接触面上包括上膜图案和下膜图案，以及位于上膜图案和下膜图案之间的可供包装膜切割组件识别的标识。该标识用于使包装膜切割组件识别，其形式不限，比如，标识图案，凸起或凸块，或者能够被感应的部件等等，将其附着于包装膜上，被切割组件识别即可。当标识为识别图案时，该识别图案区别与上膜图案和下膜图案，使切割组件能够识别，比如，颜色较深的色块，特别的图形等等。一些优选的实施方式中，所述包装膜切割组件识别位于上膜图案和下膜图案之间的标识，并从该标识处切割，将包装膜切割为上膜和下膜两部分。一些优选的实施方式中，所述包装设备还包括转向组件，所述转向组件位于包装膜切割组件和物料投加组件之间；该转向组件使切割后的包装膜的上膜和下膜相对旋转，使上膜的物料接触面和下膜的物料接触面面对面。使上膜的物料接触面和下膜的物料接触面面对面原来位于同一面的上膜物料接触面和下膜物料接触面经旋转后，上膜和下膜的物料接触面面对面，也即原本被印刷在卷式包装膜同一面(非物料接触面)的上膜图案和下膜图案，经过该转向组件后，转向为上膜图案向上且下膜图案向下。一些优选的实施方式中，转向组件使切割后的包装膜的上膜和下膜相对旋转，使上膜与下膜平行以及使上膜的物料接触面和下膜的物料接触面面对面。也即，上膜与下膜的物料接触面面对面的同时，上膜与下膜平行排列。其中，上膜和下膜相对旋转的角度不限，以能够实现上膜与下膜平行，并且原来位于同一面的上膜物料接触面和下膜物料接触面相面对面为准。一些实施方式中，上膜和下膜相对旋转90度或180度。更为具体的实施方式中，上膜不动，下膜相对上膜旋转90度或180度；或者下膜不动，上膜相对下膜旋转90度或180度；或者上膜和下膜各旋转45度或90度。一些优选的实施方式中，所述包装设备还包括第二转向组件，所述第二转向组件位于缓冲组件与包装膜切割组件之间；第二转向组件使包装膜转向。包装膜转向的目的是使后续的包装工序更方便的作业。比如，使包装膜更方便的被切割组件切割。具体来说，第二转向组件使包装膜转动一定的角度来实现转向。该包装膜翻转的角度可以根据包装设备上的各个部件之间的排列位置来设定，具体的，该角度在0-180度之间，或者10-170度之间，优选的，该角度为30-120度。优选的，角度为90度。更为优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装设备，用于卷式包装膜在包装物料时分割为上下膜后再包装物料，其特征在于，该包装设备包括顺次排列的包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件；所述包装膜顺次通过包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件。

【技术特征摘要】
1.一种包装设备，用于卷式包装膜在包装物料时分割为上下膜后再包装物料，其特征在于，该包装设备包括顺次排列的包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件；所述包装膜顺次通过包装膜放卷组件、包装膜切割组件、物料投加组件、密封组件。2.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述包装设备还包括缓冲组件；所述缓冲组件位于包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间。3.根据权利要求2所述的包装设备，其特征在于，所述缓冲组件包括摆动杆，所述摆动杆在包装设备上具有第一位置和第二位置；所述摆动杆位于第一位置时，在放卷组件与包装膜切割组件之间包装膜最长，所述摆动杆位于第二位置时，在放卷组件与包装膜切割组件之间包装膜最短。4.根据权利要求3所述的包装设备，其特征在于，所述摆动杆在第一位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度与摆动杆在第二位置时的包装膜放卷组件与包装膜切割组件之间的包装膜长度的长度差为一个单位包装长度的正整数倍。5.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，包装膜的非物料接触面上包括上膜图案和下膜图案，以及位于上膜图案和下膜图案之间的可供包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝华，曹芳强，
申请(专利权)人：艾博生物医药杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33