一种连续磨抛的超硬复合材料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续磨抛的超硬复合材料装置，所述装置沿着加工方向依次包括粗磨组件、中磨组件、粗抛组件和精抛组件；所述粗磨组件、中磨组件、粗抛组件和精抛组件均包括磨抛管、设于所述磨抛管外的外壳体、传动机构、密封加料部件；所述磨抛管为中空圆柱体，且中空圆柱体的侧面上设有若干贯通的第一通孔。本申请中装置能够在加工使用过程中及时补充金刚石磨料和切削液，并及时将磨屑及金刚石磨粉、切削液等排出，能使得磨抛效率和精度得到保证，并且能够对加工材料进行连续、不间断的磨抛及在线检测，并可根据检测结果自动进行工艺调整。

A continuous grinding and polishing superhard composite material device

【技术实现步骤摘要】
一种连续磨抛的超硬复合材料装置
本技术涉及一种精密磨抛装置，特别是涉及一种连续磨抛的超硬复合材料装置。
技术介绍
现有技术中，脆性或硬性材料的磨削抛光工具大多数都采用砂轮，砂轮用碳化硅、刚玉作磨粒，水泥或陶瓷作为粘结剂，成本较低，但磨粒与粘结剂之间的结合力差，硬度小，磨削时磨粒很容易脱落，磨削性能差、效率低、成本高。近年来也有用金刚石作磨粒，以青铜、陶瓷、电镀金属作为粘结剂的金刚石磨盘，耐磨性比较好，磨削效率也有所提高，但这种磨削的效果差。现有技术中申请号为201020656818.6的技术专利公开了一种复合基金刚石磨盘，包括刀头，基体，刀头由金属粉末、树脂粉末和金刚石颗粒组成，刀头呈圆环形，主体为树脂刀头，其圆环中均匀分布镶嵌有节块状金刚石刀头，金刚石刀头与基体焊接到一起，树脂刀头与基体烧结在一起，基体呈圆盘形，与刀头连接的另一面中心有一凸台，凸台上有与电功工具连接的螺纹。其弥补了现有磨盘磨削效果差，被加工表面光洁度低、划痕严重的问题，可用于花岗岩、大理石、水磨石等硬脆材料的磨削抛光加工。但是这种磨盘由于磨屑难以及时排出，工件表面容易出现划痕。尤其在基体受到冲击或对硬度较高的金属进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续磨抛的超硬复合材料装置，其特征在于，所述装置沿着加工方向依次包括粗磨组件(5)、中磨组件(6)、粗抛组件(7)和精抛组件(8)；所述粗磨组件、中磨组件、粗抛组件和精抛组件均包括磨抛管(1)、设于所述磨抛管(1)外的外壳体(2)、传动机构(3)、密封加料部件(4)；所述磨抛管(1)为中空圆柱体，且中空圆柱体的侧面上设有若干贯通的第一通孔(11)；所述外壳体(2)与所述磨抛管(1)固定套接，且所述外壳体(2)与所述磨抛管(1)的侧面之间设有空腔；所述外壳体(2)的两端设有开口；所述传动机构(3)与所述外壳体(2)传动连接；所述密封加料部件(4)一体成型，包括环形绕包部(41)和凸出的进料部...

【技术特征摘要】
1.一种连续磨抛的超硬复合材料装置，其特征在于，所述装置沿着加工方向依次包括粗磨组件(5)、中磨组件(6)、粗抛组件(7)和精抛组件(8)；所述粗磨组件、中磨组件、粗抛组件和精抛组件均包括磨抛管(1)、设于所述磨抛管(1)外的外壳体(2)、传动机构(3)、密封加料部件(4)；所述磨抛管(1)为中空圆柱体，且中空圆柱体的侧面上设有若干贯通的第一通孔(11)；所述外壳体(2)与所述磨抛管(1)固定套接，且所述外壳体(2)与所述磨抛管(1)的侧面之间设有空腔；所述外壳体(2)的两端设有开口；所述传动机构(3)与所述外壳体(2)传动连接；所述密封加料部件(4)一体成型，包括环形绕包部(41)和凸出的进料部(42)；且环形绕包部(41)紧密环绕封接在所述外壳体(2)上，且所述外壳体(2)与环形绕包部(41)相接处设有若干贯通的第二通孔；所述凸出的进料部(42)位于所述外壳体(2)的上方。2.如权利要求1所述超硬复合材料装置，其特征在于，所述磨抛管(1)的内壁上设有若干沟槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温简杰，
申请(专利权)人：上海昌润极锐超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31