一种抛丸机中的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机中的分离装置，包括储料仓，储料仓内分为丸渣进入室、钢渣下落室及料丸下落室，料丸下落室设在丸渣进入室与钢渣下落室的下部，料丸下落室的顶部设有筛网，丸渣进入室与钢渣下落室之间设有丸渣挡板，丸渣挡板与筛网之间设有可供钢渣通过的间隙；钢渣下落室背向丸渣进入室的一端开设有钢渣出口，料丸下落室的末端开设有丸料出口，钢渣出口的位置接通有钢渣管道，该钢渣管道从料丸下落室的底壁穿过延伸到储料仓的外部。进入钢渣下落室的钢渣在自身的重力作用下，从钢渣出口处流入到钢渣管道，然后，顺着管道流出储料仓的外部，实现自动清理储料仓内钢渣的效果，因此，可以降低操作人员的工作量，提高工作效率。

A separation device in a shot blasting machine

The utility model discloses a separation device in the shot blasting machine, including storage, storage bin is divided into slag and steel slag falling into the chamber pill chamber and pills drop pills, the whereabouts of room is arranged at the lower part of slag and steel slag falling into the chamber pill chamber, top pills fall chamber is provided with a sieve, slag pill the baffle is arranged between the slag and the slag falling into the chamber pill chamber for steel slag through the gap is arranged between the slag baffle and one end of the screen shot back to the room; steel slag falling into the chamber is provided with a pill slag slag outlet end of pellet chamber provided with drop pill material exports have on the export of steel slag slag pipeline location, the the steel slag pipe from the bottom wall pellet chamber extends to the outside through the whereabouts of bunker. Enter the room of the effect of steel slag in steel slag falling under its own gravity, flowing into the slag from slag outlet pipe, then along the external storage outflow pipe, automatic cleaning slag storage silo effect, therefore, can reduce the workload of the operation, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机中的分离装置
本技术涉及一种抛丸机，更具体地说，它涉及一种抛丸机中的分离装置。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效。目前，市场上授权公告号为CN202071017U的技术专利，公开了一种抛丸机用丸渣分离器，可以有效的将钢渣与丸料分离，但存在的问题有，分离出的钢渣需要手动清除，不仅增加了操作人员的工作量，而且，在大批量处理材料物体表面时，需要频繁的手动清理钢渣，降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抛丸机中的分离装置，解决了分离装置手动清理钢渣的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抛丸机中的分离装置，包括储料仓，所述储料仓内分为丸渣进入室、钢渣下落室及料丸下落室，所述料丸下落室设在丸渣进入室与钢渣下落室的下部，所述料丸下落室的顶部设有筛网，所述丸渣进入室与钢渣下落室之间设有丸渣挡板，所述丸渣挡板与筛网之间设有可供钢渣通过的间隙；所述钢渣下落室背向丸渣进入室的一端开设有钢渣出口，所述料丸下落室的末端开设有丸料出口，所述钢渣出口的位置接通有钢渣管道，该钢渣管道从料丸下落室的底壁穿过延伸到储料仓的外部。本技术进一步设置为：所述丸渣进入室与钢渣下落室的下部设有金属隔板，所述金属隔板上开设有开口，开口相对的两边设有翻边，所述翻边上由下到上依次叠加有第一垫板和第二垫板，所述筛网设在开口中，并且其周边置于第一垫板与第二垫板之间。本技术进一步设置为：所述挡板由胶皮制成且弯曲成L型，其一端与第二垫板贴合，另一端与横梁固定连接，所述横梁的两端分别与储料仓的左侧板与右侧板固定连接。本技术进一步设置为：所述储料仓的顶板设置为可分离的检修门。本技术进一步设置为：所述储料仓向地面倾斜的一端的侧板上设有料位检测窗口，该料位检测窗口上密封连接有有机玻璃，所述有机玻璃的边缘设有用于将其固定在储料仓上的压板，所述压板上设有支架，该支架上设有用于检测储料仓内丸料储量的料位检测开关。通过采用上述技术方案，进入钢渣下落室的钢渣在自身的重力作用下，从钢渣出口处流入到钢渣管道，然后，顺着管道流出储料仓的外部，实现自动清理储料仓内钢渣的效果，因此，可以降低操作人员的工作量，提高工作效率。附图说明图1为分离装置的示意图；图2为分离装置种金属隔板与筛网连接的示意图。图中：1、丸渣进入室；2、钢渣下落室；21、钢渣出口；22、钢渣管道；3、料丸下落室；31、丸料出口；4、丸渣挡板；5、筛网；6、金属隔板；7、横梁；8、检修门；9、第一垫板；10、第二垫板。具体实施方式参照附图和实施例对本技术一种抛丸机中的分离装置做进一步说明。根据图1所示，一种抛丸机中的分离装置，包括储料仓，储料仓内分为丸渣进入室1、钢渣下落室2及料丸下落室3，料丸下落室3设在丸渣进入室1与钢渣下落室2的下部，料丸下落室3的顶部设有筛网5，丸渣进入室1与钢渣下落室2之间设有丸渣挡板4，丸渣挡板4与筛网5之间设有可供钢渣通过的间隙；钢渣下落室2背向丸渣进入室1的一端开设有钢渣出口21，料丸下落室3的末端开设有丸料出口31，钢渣出口21的位置接通有钢渣管道22，该钢渣管道22从料丸下落室3的底壁穿过延伸到储料仓的外部。经过除尘后的丸渣流入到丸渣进入室1，比筛网5孔径小的料丸进入到下方的料丸下落室3，比孔径大的料丸及钢渣从丸渣挡板4与筛网5之间的间隙穿过进入到钢渣下落室2，进入钢渣下落室2的钢渣在自身的重力作用下，从钢渣出口21处流入到钢渣管道22，然后，顺着管道流出储料仓的外部，实现自动清理储料仓内钢渣的效果，因此，可以降低操作人员的工作量，提高工作效率。料丸下落室3内的料丸从料丸出口流出，供用抛丸器使用。根据图2所示，丸渣进入室1与钢渣下落室2的下部设有金属隔板6，金属隔板6上开设有开口，开口相对的两边设有翻边，翻边上由下到上依次叠加有第一垫板9和第二垫板10，筛网5设在开口中，并且其周边置于第一垫板9与第二垫板10之间。第一垫板9与第二垫板10通过螺钉固定，便于更换筛网5，根据不同的待处理材料，更换不同孔径的筛网5。根据图1所示，挡板由胶皮制成且弯曲成L型，其一端与第二垫板10贴合，另一端与横梁7通过螺钉固定连接，横梁7的两端分别与储料仓的左侧板与右侧板通过螺钉固定连接。储料仓的顶板设置为可分离的检修门8，检修门8上连接有手柄。检修门8的设置用于观察筛网5是否破损，杂物是否被筛网过滤掉。储料仓向地面倾斜的一端的侧板上设有料位检测窗口，该料位检测窗口上密封连接有有机玻璃，所述有机玻璃的边缘设有用于将其固定在储料仓上的压板，所述压板上设有支架，该支架上设有用于检测储料仓内丸料储量的料位检测开关（光电感应开关）。支架上开设有滑槽，料位检测开关通过锁紧螺母固定在支架上，所以料位检测开关位置可调节，当料位检测开关检测到储量仓内的丸料低于预设位置时，会报警提示工人添加丸料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机中的分离装置，包括储料仓，其特征是：所述储料仓内分为丸渣进入室（1）、钢渣下落室（2）及料丸下落室（3），所述料丸下落室（3）设在丸渣进入室（1）与钢渣下落室（2）的下部，所述料丸下落室（3）的顶部设有筛网（5），所述丸渣进入室（1）与钢渣下落室（2）之间设有丸渣挡板（4），所述丸渣挡板（4）与筛网（5）之间设有可供钢渣通过的间隙；所述钢渣下落室（2）背向丸渣进入室（1）的一端开设有钢渣出口（21），所述料丸下落室（3）的末端开设有丸料出口（31），所述钢渣出口（21）的位置接通有钢渣管道（22），该钢渣管道（22）从料丸下落室（3）的底壁穿过延伸到储料仓的外部。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机中的分离装置，包括储料仓，其特征是：所述储料仓内分为丸渣进入室（1）、钢渣下落室（2）及料丸下落室（3），所述料丸下落室（3）设在丸渣进入室（1）与钢渣下落室（2）的下部，所述料丸下落室（3）的顶部设有筛网（5），所述丸渣进入室（1）与钢渣下落室（2）之间设有丸渣挡板（4），所述丸渣挡板（4）与筛网（5）之间设有可供钢渣通过的间隙；所述钢渣下落室（2）背向丸渣进入室（1）的一端开设有钢渣出口（21），所述料丸下落室（3）的末端开设有丸料出口（31），所述钢渣出口（21）的位置接通有钢渣管道（22），该钢渣管道（22）从料丸下落室（3）的底壁穿过延伸到储料仓的外部。2.根据权利要求1所述的抛丸机中的分离装置，其特征是：所述丸渣进入室（1）与钢渣下落室（2）的下部设有金属隔板（6），所述金属隔板（6）上开设有开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，尚耀，
申请(专利权)人：李江，
类型：新型
国别省市：江苏,32