一种磨床电主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磨床电主轴装置，包括主轴，主轴的前端和后端通过前轴承和后轴承分别设于前轴承座和后轴承座上，主轴的中段安装有电机转子，转子两端分别设有前隔套和后隔套，转子的外侧设有定子，定子固定于散热套内壁上，散热套外侧固定于外壳上，散热套和外壳通过前轴承座和后轴承座固定，主轴的前端设有前盖，后端设有后盖，后盖上固定有编码器，主轴上设有自锁紧机构，主轴伸出前盖端为锥面，其上设有砂轮夹，砂轮夹上固定有砂轮。本实用新型专利技术结构紧凑，占用空间小，转子和定子通过设置有隔套，可以便于调节其位置；通过自锁紧机构对各部件进行锁紧，使得运转更流畅、加工精度更高；同时，通过散热套的设置，散热能力高，提高使用寿命。

An electric spindle device for grinding machine

The utility model provides a grinder spindle device, including spindle, spindle front and back through the front and back bearings are respectively arranged on the front bearing seat and the bearing seat, the middle spindle rotor installed, both ends of the rotor are respectively provided with a front sleeve and the sleeve, outer rotor with the stator. The stator is fixed on the cooling sleeve on the inner wall of lateral heat dissipation sleeve is fixed on the casing, heat dissipation sleeve and front housing bearing seat and a bearing seat fixed by spindle is arranged on the front end of the front cover, the back end is provided with a rear cover, the encoder is fixed on the back cover, the main shaft is provided with a self-locking mechanism, the spindle extends out of the front end cover for the cone, the a wheel clamp, clamp is fixed on the grinding wheel. The utility model has the advantages of compact structure, small occupied space, the rotor and the stator is arranged through the sleeve, can facilitate adjusting the position; the various parts are locked by the locking mechanism, makes the operation more smoothly, the machining accuracy is high; at the same time, the heat set set, heat dissipation capacity, improve service life.

【技术实现步骤摘要】
一种磨床电主轴装置
本技术涉及一种磨床
，具体涉及一种磨床电主轴装置。
技术介绍
现有外圆磨床都是电机、箱体总成、皮带传动结构，变速要通过传动皮带轮大小来改变，因为有皮带轮传动，所以砂轮经常要二次调校动平衡，主轴由轴瓦支撑，维修难度大。这种系统结构复杂，不利于磨床的磨头转角度，皮带传动也一定的效率损失。另外一种是后置异步电动机直驱，异步电动机存在体积大，功率密度小的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述现有技术的不足，提供一种拆装方便，占用空间小，旋转平稳，精度高的磨床电主轴装置。本技术采用的技术方案为：一种磨床电主轴装置，包括主轴，其特征在于，所述主轴的前端和后端通过前轴承和后轴承分别设于前轴承座和后轴承座上，主轴的中段安装有电机转子，转子两端分别设有前隔套和后隔套，转子的外侧设有定子，定子固定于散热套内壁上，散热套外侧固定于外壳上，散热套和外壳通过前轴承座和后轴承座固定，主轴的前端设有前盖，后端设有后盖，后盖上固定有编码器，所述主轴上设有自锁紧机构，所述主轴伸出前盖端为锥面，其上设有砂轮夹，砂轮夹上固定有砂轮。进一步地优选，所述自锁紧机构包括螺母A和螺母B，螺母A设于主轴前端位于前轴承和前隔套之间，螺母B设有主轴后端位于后隔套和后轴承之间。进一步地优选，所述前盖和后盖上均设有止口，前轴承座和后轴承座分别通过止口定位安装于前盖和后盖上。进一步地优选，所述散热套为表面呈连续的螺口状的螺旋散热套。进一步地优选，所述前轴承座和后轴承座上均设有凹槽。与现有技术相比，本技术结构紧凑，占用空间小，转子和定子通过设置有隔套，可以便于调节其位置；通过自锁紧机构对各部件进行锁紧，使得运转更流畅、加工精度更高；同时，通过散热套的设置，散热能力高，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图示说明：1-主轴、2-砂轮夹、3-砂轮、4-前盖、5-前轴承、6-前轴承座、7-前螺母、8-前隔套、9-转子、10-散热套、11-定子、12-外壳、13-后隔套、14-后轴承、15-后轴承座、16-后螺母、17-后盖、18-编码器。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1所示，一种磨床电主轴装置，包括主轴1，主轴1的前端和后端通过前轴承5和后轴承14分别设于前轴承座6和后轴承座15上。主轴1的中段安装有电机转子9，转子9的外侧设有定子11，转子9两端分别设有前隔套8和后隔套13，通过前隔套8和后隔套13来调整转子9和定子11在主轴1上的前后位置。定子11固定于散热套10内壁上，散热套10外侧固定于外壳12上，散热套10使得在工作时定子11和转子9更容易散热，有效提高使用寿命。散热套10和外壳12通过前轴承座6和后轴承座15固定，主轴1的前端设有前盖4，主轴1后端设有后盖17，前盖4和后盖17分别对前轴承和后轴承进行防护。后盖17上固定有编码器18。为了使本技术运转更流畅，本技术的主轴1上设有自锁紧机构，自锁紧机构包括螺母A(7)和螺母B(16)，螺母A设于主轴1前端位于前轴承和前隔套8之间，螺母B设有主轴1后端位于后隔套13和后轴承之间。螺母A和螺母B可以对各部件进行紧固，有效的提高加工质量。主轴1伸出前盖4端为锥面，其上设有砂轮夹2，砂轮夹2上固定有砂轮。前盖4和后盖17上均设有止口，前轴承座6和后轴承座15分别通过止口定位安装于前盖4和后盖17上，安装方便。散热套10为表面呈连续的螺口状的螺旋散热套10，可以进一步提高散热套10的散热能力。为了减轻本技术的重量，前轴承座6和后轴承座15上均设有凹槽，可以有效的减轻整体重量。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床电主轴装置，包括主轴，其特征在于，所述主轴的前端和后端通过前轴承和后轴承分别设于前轴承座和后轴承座上，主轴的中段安装有电机转子，转子两端分别设有前隔套和后隔套，转子的外侧设有定子，定子固定于散热套内壁上，散热套外侧固定于外壳上，散热套和外壳通过前轴承座和后轴承座固定，主轴的前端设有前盖，后端设有后盖，后盖上固定有编码器，所述主轴上设有自锁紧机构，所述主轴伸出前盖端为锥面，其上设有砂轮夹，砂轮夹上固定有砂轮。

【技术特征摘要】
1.一种磨床电主轴装置，包括主轴，其特征在于，所述主轴的前端和后端通过前轴承和后轴承分别设于前轴承座和后轴承座上，主轴的中段安装有电机转子，转子两端分别设有前隔套和后隔套，转子的外侧设有定子，定子固定于散热套内壁上，散热套外侧固定于外壳上，散热套和外壳通过前轴承座和后轴承座固定，主轴的前端设有前盖，后端设有后盖，后盖上固定有编码器，所述主轴上设有自锁紧机构，所述主轴伸出前盖端为锥面，其上设有砂轮夹，砂轮夹上固定有砂轮。2.根据权利要求1所述的一种磨床电主轴装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永胜，余春泉，张敏，万志农，魏永花，
申请(专利权)人：江西震恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36