用于末煤分选的比重测控系统技术方案

一种用于末煤分选的比重测控系统，安装在选煤机上，它的取样机与溜槽相通，取样机的输送样料通道位于稳料器的上方；稳料器的缓冲仓上口与取样机的输送样料通道相对，缓冲仓的下端有摊平装置，缓冲仓内安装料位仪，卸料槽位于缓冲仓的斜下方；称重器的容器上部开口与缓冲仓卸料口相对接，容器底部有卸料装置，容器外部有振动器，容器通过吊挂装置吊挂在电子秤架上，电子秤安装在电子秤架上，吊挂装置与电子秤连接；电子秤与传感器连接、与PLC控制系统连接；根据比重数据、依照公式换算出产品含矸率、产品灰分，通过控制系统控制主机的给料、卸料系统，控制调整影响干法末煤跳汰机分选的各种因素。整机运转平稳，末煤分选效果更好。

Proportion measurement and control system for coal separation

For a slack coal separation proportion control system, installed in the coal preparation machine, sampling machine and its chute is above the conveying channel sampling machine in stable sample feeder; sample conveying channel buffer bin and feeder is relatively stable sampling machine, the lower buffer bin have flatting device, buffer cabin installation material level meter, oblique discharging groove is located in the upper buffer chamber; weighing container and the opening of the buffer chamber discharge port connected to the bottom of the container has a container unloading device, external vibrator, container by hanging device in electronic scale frame, electronic scale electronic scale installed on the rack hanging device and electronic scales, electronic scales connected; connected with the sensor, and the PLC is connected to the control system; according to the proportion of data, in accordance with the formula of conversion rate of gangue, ash content, through the control system to control host feeding The unloading system is used to control and adjust the factors affecting the separation of the dry coal jigging machine. The whole machine runs smoothly, and the coal separation effect is better.

【技术实现步骤摘要】
用于末煤分选的比重测控系统
本专利技术属于选煤领域使用的测控系统，具体地说是一种用于末煤分选的比重测定控制系统。
技术介绍
目前，我国使用的干法选煤机一般为差动式干法选煤机、俄式干法选煤机和复合式干法选煤机，这些选煤机分选的粒级较大（75-13mm），不太适用于用比重测定控制系统。分选小于13mm粒级的干法末煤跳汰机近期开发出，日常生产取样化验数据出的慢，很难指导人工操作。小于13mm粒级的末煤假比重测定相对稳定，因此用假比重测定，传感到PLC控制系统，此系统安装在干法末煤跳汰机上，通过比重测定来控制影响干法末煤跳汰机分选效果的因素（卸料装置，给料机，供风装置等）分选效果更好。用γ射线也可测定但成本高，对人身体有害涉及到环境污染问题。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术中对干法末煤跳汰机分选粒级测定系统的不足，提供一种末煤比重测控系统，该系统确保末煤在分选中给料、卸料、供风、及产品质量的稳定型。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于末煤分选的比重测控系统，该系统安装在干法末煤跳汰机上，包括取样器、比重测定仪、传感器、PLC控制系统，所述的取样器包括溜槽和取样机，所述的比重测定仪包括稳料器和称重器，取样机与溜槽相通，取样机的输送样料通道位于稳料器的上方；稳料器包括缓冲仓、卸料槽、支承杆、摊平装置，缓冲仓的上口与取样机的输送样料通道相对，缓冲仓的下端设有摊平装置，缓冲仓内安装料位仪，卸料槽位于缓冲仓的斜下方；所述的称重器主要由容器、电子秤、吊挂装置、卸料装置、振动器组成，所述的容器上部开口与缓冲仓卸料口相对接，容器底部设有卸料装置，容器外部设有振动器，容器通过吊挂装置吊挂在电子秤架上，用于显示容器内物料重量的电子秤安装在电子秤架上，吊挂装置与电子秤连接；电子秤与传感器连接、与PLC控制系统连接；传感器得出比重数据，根据比重数据、依照公式换算出产品含矸率、产品灰分，将这些数据传递给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制调节主机、主机的给料系统、卸料系统，控制调整影响干法末煤跳汰机分选的各种因素。进一步，所述的取样机是由取样电机带动旋转的螺旋取样机。进一步，所述的缓冲仓是斜方棱柱体结构，其外部固接移动杆，移动杆铰接在支承杆上。进一步，缓冲仓上装有电动移动装置，通过电动移动装置将缓冲仓内的物料移到卸料槽内。进一步，缓冲仓下部装有摊平装置，通过摊平装置摊平称重容器进口的物料，而后通过移动杆移动缓冲仓到卸料槽把多余的物料放出。进一步，容器是长方棱柱体与斜方棱柱体接合为一体的结构。进一步，产品含矸率的计算公式为：式中ε%是指产品中重物重量占产品总重量之比.δ重——原料定义基准重物比重δ轻——原料定义基准轻物比重δ测——测定产品混合物比重进一步，产品灰分的计算公式为：式中：Aad测——测定产品混合物灰分%化验室数据Aad重——化验室检测原料定义基准重物灰分%Aad轻——化验室检测原料定义基准轻物灰分%K——测定数与实际数的修正系数。进一步，由PLC控制系统控制主机激振频率、给料机频率，供风电机频率，卸料电机频率。进一步，缓冲仓内安装料位仪，由料位仪测缓冲仓的量来控制摊平装置摊平时间、取样机取样时间。采用上述技术方案，与传统测定系统相比，本专利技术将系统安装在干法末煤跳汰机上，由传感器得出样料比重数据，根据计算公式换算出产品含矸率、产品灰分，这些产品含矸率、产品灰分数据通过传感器传到PLC控制系统，来控制调整影响干法末煤跳汰机分选的各种因素。通过比重测定用PLC控制系统控制主机激振频率、给料机频率，供风电机频率，卸料电机频率。整机运转平稳，分选效果更好。附图说明图1是本专利技术比重测定控制系统总示意图。图2、图3是本专利技术比重测定仪结构示意图，其中图3是图2的俯视结构示意图。图4图5是本专利技术称重仪结构示意图，其中图5是图4的俯视结构示意图。图6、图7是本专利技术稳料器结构示意图，其中图7是图6的俯视结构示意图。图8是本专利技术传感器示意图。图9是本专利技术控制系统示意图。图中标记:溜槽1、取样机2、缓冲仓3、移动杆4、吊挂装置5、卸料槽6、容器7、振动器8、卸料装置9、电子秤支架10、电子秤11、摊平装置传感器12、PLC控制系统13、主机14、给料15、卸料16、17、18，鼓风机19、料位仪20、摊平装置21、导线22、跳汰选煤机23、测量设备24、显示器25。具体实施方式下面结合附图和实施例作进一步说明本专利技术提供一种用物理方式测定假比重的比重测控系统，包括电源部分、测量设备、选煤机和控制部分。所述的比重测控系统由取样、比重测定仪、传感器、控制系统四部分组成，此系统安装在干法末煤跳汰选煤机上，用于测量小于13mm粒级的末煤的比重并换算出灰分或含矸率，用PLC控制系统调节给料量、供风量、卸料量、主机振动频率、主机床面角度等。参见附图1，本专利技术的取样部分由溜槽1、取样机2组成，溜槽1竖直安装，取样机2是螺旋取样机，用电机带动旋转，其取样机筒的前部插入溜槽1内，溜槽1的物料直接溜入取样机2内，取样机2的输送样料通道与稳料器的缓冲仓3上口相对。本专利技术用螺旋输送的方式来实现取样。取样机2按照控制箱设定好的程序自动工作，可以设定自动间隔取样。用户根据自己的要求可随时调整取样时间，通过调整时间来改变取样次数、取样量。本专利技术的控制箱只有一个时间继电器，它集成了三个时间段，从左往右分别为：清料时间、间隔时间、取样时间。清料时间、取样时间调整范围是0-99秒，间隔时间调整范围是0-20分钟，操作起来既简单又方便。自动间隔取样的循环工作过程是：清料→间隔→取样→间隔。清料时间减速电机带动取样机螺旋绞刀反转（站在电机后面看螺旋绞刀旋转的方向是逆时针），把取样管里的残料清理干净，确保下一次取出来的样品都是新鲜的；间隔时间取样机处于停止状态；取样时间减速电机带动螺旋绞刀正转（站在电机后面看螺旋绞刀旋转的方向是顺时针），取出来的样品，到比重测定仪。比重测定仪由稳料器和称重器组成，见图1-图7。稳料器由缓冲仓3、料位仪21、移动杆4、卸料槽6、支承杆26、摊平装置20组成。缓冲仓3是一斜方棱柱体结构的容器。缓冲仓3上装有电动移动装置，（缓冲仓的横向用两根圆杆架着，支承在支架上，电动丝钢与缓冲仓相接，前后移动缓冲仓），缓冲仓3底部放置在电子秤支架10上，缓冲仓3的斜下方倾斜安装卸料槽6；缓冲仓3外部固接移动杆4，移动杆4铰接在支承杆26上。缓冲仓3下部安装摊平装置20，其目的就是把容器7上口物料摊平，使每次进入称重器容积一致。缓冲仓3内下方安装料位仪21、料位仪21作用是传感缓冲仓3料的高度，控制摊平装置20的摊平程度及取样机2的起动。通过电动移动装置将缓冲仓3内的样料移到卸料槽6，而后由移动杆4移动缓冲仓3到卸料槽6，此时卸料槽6切板打开把多余的样料放出。称重器由容器7、电子秤11、吊挂装置5、电子秤支架10、卸料装置9、振动器8组成。容器7是长方棱柱体与斜方棱柱体接合的容器，容器7上部开口接料下部设有活动的卸料装置9,容器7外部安装有振动容器内物料的振动器8。容器7用吊挂装置5吊挂在电子秤支架10上，吊挂装置5与电子秤11连接。打开卸料装置9将称重好的样料放出，然后将定时打开的卸料装置9复原。由电子秤11显示样料重量，由重量、体积算出比重。见图8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于末煤分选的比重测控系统，该系统安装在干法末煤跳汰机上，包括取样器、比重测定仪、传感器、PLC控制系统，其特征在于，所述的取样器包括溜槽和取样机，所述的比重测定仪包括稳料器和称重器，取样机与溜槽相通，取样机的输送样料通道位于稳料器的上方；稳料器包括缓冲仓、卸料槽、支承杆、摊平装置，缓冲仓的上口与取样机的输送样料通道相对，缓冲仓的下端设有摊平装置，缓冲仓内安装料位仪，卸料槽位于缓冲仓的斜下方；所述的称重器主要由容器、电子秤、吊挂装置、卸料装置、振动器组成，所述的容器上部开口与缓冲仓卸料口相对接，容器底部设有卸料装置，容器外部设有振动器，容器通过吊挂装置吊挂在电子秤架上，用于显示容器内物料重量的电子秤安装在电子秤架上，吊挂装置与电子秤连接；电子秤与传感器连接、与PLC控制系统连接；传感器得出比重数据，根据比重数据、依照公式换算出产品含矸率、产品灰分，将这些数据传递给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制调节主机、主机的给料系统、卸料系统，控制调整影响干法末煤跳汰机分选的各种因素。

【技术特征摘要】
1.一种用于末煤分选的比重测控系统，该系统安装在干法末煤跳汰机上，包括取样器、比重测定仪、传感器、PLC控制系统，其特征在于，所述的取样器包括溜槽和取样机，所述的比重测定仪包括稳料器和称重器，取样机与溜槽相通，取样机的输送样料通道位于稳料器的上方；稳料器包括缓冲仓、卸料槽、支承杆、摊平装置，缓冲仓的上口与取样机的输送样料通道相对，缓冲仓的下端设有摊平装置，缓冲仓内安装料位仪，卸料槽位于缓冲仓的斜下方；所述的称重器主要由容器、电子秤、吊挂装置、卸料装置、振动器组成，所述的容器上部开口与缓冲仓卸料口相对接，容器底部设有卸料装置，容器外部设有振动器，容器通过吊挂装置吊挂在电子秤架上，用于显示容器内物料重量的电子秤安装在电子秤架上，吊挂装置与电子秤连接；电子秤与传感器连接、与PLC控制系统连接；传感器得出比重数据，根据比重数据、依照公式换算出产品含矸率、产品灰分，将这些数据传递给PLC控制系统，通过PLC控制系统控制调节主机、主机的给料系统、卸料系统，控制调整影响干法末煤跳汰机分选的各种因素。2.根据权利要求1所述的用于末煤分选的比重测定控制系统，其特征在于，所述的取样机是由取样电机带动旋转的螺旋取样机。3.根据权利要求1所述的用于末煤分选的比重测定控制系统，其特征在于，所述的缓冲仓是斜方棱柱体结构，其外部固接移动杆，移动杆铰接在支承杆上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任尚锦，孙鹤，任彦卿，任彦东，安永清，吴树权，
申请(专利权)人：唐山开远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13