一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其结构包括密封罩、储料槽、物料传送腔、吸尘风机、第一物料入口、第二物料入口、无尘粉碎腔、接线盒、底座、秸秆粉碎机主体，秸秆粉碎机主体底部与机架活动连接，秸秆粉碎机主体通过机架连接于底座并与底座垂直，本发明专利技术通过将喷水头在滑行轨道的上下移动达到最佳的喷射角度，能够将物料粉碎后产生的粉尘顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至入尘槽，吸收的粉尘由坡道、内凹槽引向至落尘槽，同时在内凹槽、导尘转轮采用紧密凹点设计，防止粉尘附着，大范围的将粉尘收入集尘斗中，限流弯板限制水流向，避免水过大影响集尘极使用效果。

A kind of dust-free pulverizing equipment for straw used in Intelligent Agriculture

【技术实现步骤摘要】
一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备
本专利技术是一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，属于秸秆无尘粉碎

技术介绍
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。现有的秸秆无尘粉碎设备产生的粉尘无法顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至集尘斗，影响粉尘收集，造成粉尘飞扬。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，以解决现有的秸秆无尘粉碎设备产生的粉尘无法顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至集尘斗，影响粉尘收集，造成粉尘飞扬。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其结构包括密封罩、储料槽、物料传送腔、吸尘风机、第一物料入口、第二物料入口、无尘粉碎腔、接线盒、底座、秸秆粉碎机主体，所述秸秆粉碎机主体底部与机架活动连接，所述秸秆粉碎机主体通过机架连接于底座并与底座垂直，所述底座上表面与减震板焊接，所述无尘粉碎腔固定装设在秸秆粉碎机主体内部并与秸秆粉碎机主体为一体化结构，所述秸秆粉碎机主体外表层上设有吸尘风机，所述吸尘风机通过紧锁件锁定于秸秆粉碎机主体，所述接线盒设于秸秆粉碎机主体靠近无尘粉碎腔的底部，所述吸尘风机与风罩焊接，所述无尘粉碎腔顶端设有第一物料入口，所述第二物料入口焊接于无尘粉碎腔侧面，所述无尘粉碎腔侧端设有物料传送腔并与物料传送腔相互平行，所述物料传送腔上方与储料槽焊接，所述密封罩装设在储料槽上方并与储料槽活动连接，所述无尘粉碎腔由固定横杆、减震块、粉碎腔主体、除尘框体、上限位块、滑行轨道、第一喷水头、分布水管、水泵、下限位块、内凹槽、落尘槽、推动板、尘出口、集尘斗、导尘转轮、过滤板、限流弯板、第二喷水头、一位集尘极、坡道、定位安装板、二位集尘极、物料粉碎杆、入尘槽组成，所述粉碎腔主体顶端与固定横杆固定连接，所述减震块设有2个并设于固定横杆左右两端，所述除尘框体装设在粉碎腔主体内部，所述滑行轨道设有个并设于除尘框体左右两侧，所述物料粉碎杆装设在2个滑行轨道之间并通过上限位块锁定于滑行轨道，所述滑行轨道、物料粉碎杆相互垂直，所述滑行轨道上设有第一喷水头、第二喷水头，所述第一喷水头、第二喷水头通过分布水管连接于水泵，所述一位集尘极、二位集尘极通过定位安装板连接于所述除尘框体底部并设于第一喷水头、第二喷水头下方，所述定位安装板、物料粉碎杆平行，所述一位集尘极、二位集尘相互平行并处于同一水平面上，所述一位集尘极、二位集尘之间设有入尘槽，所述坡道装设在入尘槽内部并连接于一位集尘极、二位集尘内侧，所述限流弯板与入尘槽底部相互垂直并连接于过滤板，所述过滤板下端与落尘槽连接，所述落尘槽左右两端通过下限位块与滑行轨道连接，所述内凹槽与落尘槽为一体化结构，所述导尘转轮活动装设在内凹槽内槽孔，所述落尘槽底部与集尘斗连接，所述集尘斗通过推动板与尘出口活动连接，所述推动板、尘出口过盈配合。进一步地，所述集尘斗为锥形结构。进一步地，所述推动板左右两端设有锁紧螺栓，所述推动板通过锁紧螺栓与尘出口连接。进一步地，所述水泵出口端设有高效过滤网，所述高效过滤网通过活动件与水泵连接。进一步地，所述第一喷水头通过滑动件与滑行轨道过度配合。进一步地，所述上限位块用于固定物料粉碎杆。进一步地，所述吸尘风机用于将无法喷射到的粉尘进行吸附。有益效果本专利技术一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，首先将粉碎设备放置在需要使用的地方上，并由底座进行安装固定，接通电源进行通电使用，将待粉碎的秸秆从第一物料入口、第二物料入口送入至无尘粉碎腔中，电机为物料粉碎杆提供动力，由物料粉碎杆对物料进行高效粉碎，在粉碎过程中将产生粉尘，此时粉尘为干料易分散至设备外部，影响工作环境，造成粉尘飞扬，此时打开水泵，由第一喷水头、第二喷水头对粉尘进行喷洒浸湿，第一喷水头、第二喷水头可在滑行轨道上进行移动调节，最大限度对粉尘进行喷射，一位集尘极、二位集尘极能够对粉尘吸附，在坡道作用下将吸附的粉尘送入入尘槽，并滚落至落尘槽，导尘转轮在内凹槽的滚动下避免粉尘附着在落尘槽，最后将粉尘送到集尘斗收集，实现无尘粉碎。例如，可将粉碎机用于对秸秆的粉碎使用。本专利技术通过将喷水头在滑行轨道的上下移动达到最佳的喷射角度，能够将物料粉碎后产生的粉尘顺着水流的方向并由一位集尘极、二位集尘极将粉尘吸附并收集至入尘槽，吸收的粉尘由坡道、内凹槽引向至落尘槽，同时在内凹槽、导尘转轮采用紧密凹点设计，防止粉尘附着，大范围的将粉尘收入集尘斗中，限流弯板限制水流向，避免水过大影响集尘极使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备的结构示意图。图2为本专利技术无尘粉碎腔的结构示意图。图3为本专利技术第一喷水头、第二喷水头的工作状态示意图。图4为本专利技术推动板的安装示意图。图中：密封罩-1、储料槽-2、物料传送腔-3、吸尘风机-4、第一物料入口-5、第二物料入口-6、无尘粉碎腔-7、接线盒-8、底座-9、秸秆粉碎机主体-10、风罩-41、机架-100、减震板-91、横杆-71、减震块-72、粉碎腔主体-73、除尘框体-74、上限位块-75、滑行轨道-76、第一喷水头-77、分布水管-78、水泵-79、下限位块-710、内凹槽-711、落尘槽-712、推动板-713、尘出口-714、集尘斗-715、导尘转轮-716、过滤板-717、限流弯板-718、第二喷水头-719、一位集尘极-720、坡道-721、定位安装板-722、二位集尘极-723、物料粉碎杆-724、入尘槽-725、锁紧螺栓-7130、高效过滤网-791。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例请参阅图1至图4，本专利技术提供一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其结构包括密封罩1、储料槽2、物料传送腔3、吸尘风机4、第一物料入口5、第二物料入口6、无尘粉碎腔7、接线盒8、底座9、秸秆粉碎机主体10，所述秸秆粉碎机主体10底部与机架100活动连接，所述秸秆粉碎机主体10通过机架100连接于底座9并与底座9垂直，所述底座9上表面与减震板91焊接，所述无尘粉碎腔7固定装设在秸秆粉碎机主体10内部并与秸秆粉碎机主体10为一体化结构，所述秸秆粉碎机主体10外表层上设有吸尘风机4，所述吸尘风机4通过紧锁件锁定于秸秆粉碎机主体10，所述接线盒8设于秸秆粉碎机主体10靠近无尘粉碎腔7的底部，所述吸尘风机4与风罩41焊接，所述无尘粉碎腔7顶端设有第一物料入口5，所述第二物料入口6焊接于无尘粉碎腔7侧面，所述无尘粉碎腔7侧端设有物料传送腔3并与物料传送腔3相互平行，所述物料传送腔3上方与储料槽2焊接，所述密封罩1装设在储料槽2上方并与储料槽2活动连接，所述无尘粉碎腔7由固定横杆71、减震块72、粉碎腔主体73、除尘框体74、上限位块75、滑行轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其结构包括密封罩(1)、储料槽(2)、物料传送腔(3)、吸尘风机(4)、第一物料入口(5)、第二物料入口(6)、无尘粉碎腔(7)、接线盒(8)、底座(9)、秸秆粉碎机主体(10)，其特征在于：所述秸秆粉碎机主体(10)底部与机架(100)活动连接，所述秸秆粉碎机主体(10)通过机架(100)连接于底座(9)并与底座(9)垂直，所述底座(9)上表面与减震板(91)焊接，所述无尘粉碎腔(7)固定装设在秸秆粉碎机主体(10)内部并与秸秆粉碎机主体(10)为一体化结构，所述秸秆粉碎机主体(10)外表层上设有吸尘风机(4)，所述吸尘风机(4)通过紧锁件锁定于秸秆粉碎机主体(10)，所述接线盒(8)设于秸秆粉碎机主体(10)靠近无尘粉碎腔(7)的底部，所述吸尘风机(4)与风罩(41)焊接，所述无尘粉碎腔(7)顶端设有第一物料入口(5)，所述第二物料入口(6)焊接于无尘粉碎腔(7)侧面，所述无尘粉碎腔(7)侧端设有物料传送腔(3)并与物料传送腔(3)相互平行，所述物料传送腔(3)上方与储料槽(2)焊接，所述密封罩(1)装设在储料槽(2)上方并与储料槽(2)活动连接；所述无尘粉碎腔(7)由固定横杆(71)、减震块(72)、粉碎腔主体(73)、除尘框体(74)、上限位块(75)、滑行轨道(76)、第一喷水头(77)、分布水管(78)、水泵(79)、下限位块(710)、内凹槽(711)、落尘槽(712)、推动板(713)、尘出口(714)、集尘斗(715)、导尘转轮(716)、过滤板(717)、限流弯板(718)、第二喷水头(719)、一位集尘极(720)、坡道(721)、定位安装板(722)、二位集尘极(723)、物料粉碎杆(724)、入尘槽(725)组成，所述粉碎腔主体(73)顶端与固定横杆(71)固定连接，所述减震块(72)设有2个并设于固定横杆(71)左右两端，所述除尘框体(74)装设在粉碎腔主体(73)内部，所述滑行轨道(76)设有2个并设于除尘框体(74)左右两侧，所述物料粉碎杆(724)装设在2个滑行轨道(76)之间并通过上限位块(75)锁定于滑行轨道(76)，所述滑行轨道(76)、物料粉碎杆(724)相互垂直，所述滑行轨道(76)上设有第一喷水头(77)、第二喷水头(719)，所述第一喷水头(77)、第二喷水头(719)通过分布水管(78)连接于水泵(79)，所述一位集尘极(720)、二位集尘极(723)通过定位安装板(722)连接于所述除尘框体(74)底部并设于第一喷水头(77)、第二喷水头(719)下方，所述定位安装板(722)、物料粉碎杆(724)平行，所述一位集尘极(720)、二位集尘(723)相互平行并处于同一水平面上，所述一位集尘极(720)、二位集尘(723)之间设有入尘槽(725)，所述坡道(721)装设在入尘槽(725)内部并连接于一位集尘极(720)、二位集尘(723)内侧，所述限流弯板(718)与入尘槽(725)底部相互垂直并连接于过滤板(717)，所述过滤板(717)下端与落尘槽(712)连接，所述落尘槽(712)左右两端通过下限位块(710)与滑行轨道(76)连接，所述内凹槽(711)与落尘槽(712)为一体化结构，所述导尘转轮(716)活动装设在内凹槽(711)内槽孔，所述落尘槽(712)底部与集尘斗(715)连接，所述集尘斗(715)通过推动板(713)与尘出口(714)活动连接，所述推动板(713)、尘出口(714)过盈配合。...

【技术特征摘要】
1.一种智慧农业使用的秸秆无尘粉碎设备，其结构包括密封罩(1)、储料槽(2)、物料传送腔(3)、吸尘风机(4)、第一物料入口(5)、第二物料入口(6)、无尘粉碎腔(7)、接线盒(8)、底座(9)、秸秆粉碎机主体(10)，其特征在于：所述秸秆粉碎机主体(10)底部与机架(100)活动连接，所述秸秆粉碎机主体(10)通过机架(100)连接于底座(9)并与底座(9)垂直，所述底座(9)上表面与减震板(91)焊接，所述无尘粉碎腔(7)固定装设在秸秆粉碎机主体(10)内部并与秸秆粉碎机主体(10)为一体化结构，所述秸秆粉碎机主体(10)外表层上设有吸尘风机(4)，所述吸尘风机(4)通过紧锁件锁定于秸秆粉碎机主体(10)，所述接线盒(8)设于秸秆粉碎机主体(10)靠近无尘粉碎腔(7)的底部，所述吸尘风机(4)与风罩(41)焊接，所述无尘粉碎腔(7)顶端设有第一物料入口(5)，所述第二物料入口(6)焊接于无尘粉碎腔(7)侧面，所述无尘粉碎腔(7)侧端设有物料传送腔(3)并与物料传送腔(3)相互平行，所述物料传送腔(3)上方与储料槽(2)焊接，所述密封罩(1)装设在储料槽(2)上方并与储料槽(2)活动连接；所述无尘粉碎腔(7)由固定横杆(71)、减震块(72)、粉碎腔主体(73)、除尘框体(74)、上限位块(75)、滑行轨道(76)、第一喷水头(77)、分布水管(78)、水泵(79)、下限位块(710)、内凹槽(711)、落尘槽(712)、推动板(713)、尘出口(714)、集尘斗(715)、导尘转轮(716)、过滤板(717)、限流弯板(718)、第二喷水头(719)、一位集尘极(720)、坡道(721)、定位安装板(722)、二位集尘极(723)、物料粉碎杆(724)、入尘槽(725)组成，所述粉碎腔主体(73)顶端与固定横杆(71)固定连接，所述减震块(72)设有2个并设于固定横杆(71)左右两端，所述除尘框体(74)装设在粉碎腔主体(73)内部，所述滑行轨道(76)设有2个并设于除尘框体(74)左右两侧，所述物料粉碎杆(724)装设在2个滑行轨道(76...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓勇，
申请(专利权)人：陈晓勇，
类型：发明
国别省市：上海,31