【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈反拉伸装置
本技术涉及一种轴承外圈反拉伸装置。
技术介绍
直线轴承包括外圈、保持架、钢球等部件组成,外圈的材料采用0Cr18Ni9;保持架的材料采用PPS;钢球的材料采用GCr15。现有技术中外圈拉伸工艺一般采用传统的人工正拉伸方式,其主要缺点为:①拉伸过程繁琐,耗时长,成本高。②原拉伸工艺使产品的质量没有达到最好。③由于产品的质量不是最好从而导致后道工序产品质量难以控制,因此直线轴承加工过程的时间增加。
技术实现思路
本技术的目的是解决传统人工拉伸过程中的劳动强度大,效率低,成本高等缺陷,提供一种能缩短直线轴承外圈拉伸过程、节省时间、提高生产效率、降低劳动强度及产品质量的装置。实现本技术目的的技术方案是:一种轴承外圈反拉伸装置,包括上模机构和下模机构。所述上模机构包括拉伸上模、连接在拉伸上模上端的模柄以及上撞钉,模柄起固定拉伸上模作用,上撞钉起上退料作用。所述拉伸上模的上端面上设有上模通孔,下端面中间设有上模安装槽,上模通孔与上模安装槽连通,产品拉伸时安装在上模安装槽内,模柄起拉伸成型产品外径作用。所述模柄中间设有圆形的模柄通孔,模柄通过螺栓固定在拉伸上模的 ...
【技术保护点】
一种轴承外圈反拉伸装置,其特征在于:包括上模机构(1)和下模机构(2);所述上模机构(1)包括拉伸上模(1‑1)、连接在拉伸上模(1‑1)上端的模柄(1‑2)以及上撞钉(1‑3);所述拉伸上模(1‑1)的上端面上设有上模通孔(1‑1‑1),下端面中间设有上模安装槽(1‑1‑2),上模通孔(1‑1‑1)与上模安装槽(1‑1‑2)连通;所述模柄(1‑2)中间设有圆形的模柄通孔(1‑2‑1),模柄(1‑2)通过螺栓固定在拉伸上模(1‑1)的上端;所述上撞钉(1‑3)由上至下穿过模柄(1‑2)的模柄通孔(1‑2‑1)、拉伸上模(1‑1)的上模通孔(1‑1‑1)后直至上模安装槽(1‑ ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈反拉伸装置,其特征在于:包括上模机构(1)和下模机构(2);所述上模机构(1)包括拉伸上模(1-1)、连接在拉伸上模(1-1)上端的模柄(1-2)以及上撞钉(1-3);所述拉伸上模(1-1)的上端面上设有上模通孔(1-1-1),下端面中间设有上模安装槽(1-1-2),上模通孔(1-1-1)与上模安装槽(1-1-2)连通;所述模柄(1-2)中间设有圆形的模柄通孔(1-2-1),模柄(1-2)通过螺栓固定在拉伸上模(1-1)的上端;所述上撞钉(1-3)由上至下穿过模柄(1-2)的模柄通孔(1-2-1)、拉伸上模(1-1)的上模通孔(1-1-1)后直至上模安装槽(1-1-2)内;所述下模机构(2)包括由上至下设置的拉伸定位板(2-1)、下模定位圈(2-2)、拉伸下模(2-3)、下模垫板(2-4)、底板(2-5)、退料撞钉(2-6)、撞钉垫板(2-7)、橡胶牛筋垫(2-8)以及托板(2-9);所述拉伸定位板(2-1)中间设有圆形的安装孔(2-1-1),安装孔(2-1-1)内沿向上延伸形成套装结构的导向套(2-1-2),安装孔(2-1-1)外侧的拉伸定位板(2-1)上端面上设有对称设置的定位销(2-1-3),拉伸定位板(2-1)通过螺栓固定在下模定位圈(2-2)的上端面上;所述下模定位圈(2-2)中间设有圆形的定位孔(2-2-1),下模定位圈(2-2)通过螺栓固定在下模垫板(2-4)上;所述拉伸下模(2-3)设置在下模定位圈(2-2)的定位孔(2-2-1)内;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建国,
申请(专利权)人:常州容天乐东方轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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