一种风墙汽车喷漆房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风墙汽车喷漆房，包括墙体两面和墙体顶面的顶板，两个墙体和顶板形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽，在喷风槽对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽；所述顶板顶面设置鼓风仓和循环仓，所述鼓风仓通过弹性气管与喷风槽连接，所述鼓风仓顶面设置喇叭形进气口，位于鼓风仓内部设置真空鼓风机；所述循环仓通过导气管与鼓风仓连接，进入鼓风仓内部的导气管与空气净化器进气端连接。本实用新型专利技术改变了现有技术中的结构，在顶板上设置鼓风仓，在进口和出口上方设置喷风槽，通过喷风槽喷出的形成风墙，风墙形成透明的墙体，工作人员可以通过风墙对喷漆房内进行实时观察。

A car paint room wall

【技术实现步骤摘要】
一种风墙汽车喷漆房
本技术涉及一种风墙汽车喷漆房。
技术介绍
在汽车制造行业中，在喷漆房内对汽车零件进行喷漆，现有技术中的喷漆房为前后通透的房子，一般采用在前后方向设置铁门，这种结构的好处是能够让整个喷漆房密封，缺点是每次需要开启或关闭，容易耽搁时间，此外，封闭的大门遮挡了观察，不能有效对喷漆房内喷漆情况进行观察。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种风墙汽车喷漆房，可以改善以上的不足。本技术涉及一种风墙汽车喷漆房，包括墙体两面和墙体顶面的顶板，两个墙体和顶板形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽，在喷风槽对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽；所述顶板顶面设置鼓风仓和循环仓，所述鼓风仓通过弹性气管与喷风槽连接，所述鼓风仓顶面设置喇叭形进气口，位于鼓风仓内部设置真空鼓风机和空气净化器，所述鼓风仓外壁设置排气筒，所述排气筒与空气净化器的出气端连接；所述循环仓通过导气管与鼓风仓连接，进入鼓风仓内部的导气管与空气净化器进气端连接。进一步的，所述墙体内壁上等间距设置喷漆嘴。进一步的，所述顶板底面设置多个吸尘罩，隐藏在顶板内部设置防锈导管，所述防锈导管一端与吸尘罩连接，另一端与循环仓连接。进一步的，所述喷风槽上设置条形喷嘴，截面“凸”字形，在条形喷嘴上留有条形喷口；所述喷风槽的条形喷口与进风槽相对，所述进风槽上留有条形进风口。进一步的，所述条形喷口的宽度小于条形进风口的宽度；所述进风槽内部位于条形进风口下面设置金属网筛，所述网筛网孔为条形，与条形进风口平行设置。进一步的，其中一个墙体内隐藏设置防锈导管，所述防锈导管一端与进风槽贯通，另一端与循环仓贯通，所述仓贯通内设置风机。本技术改变了现有技术中的结构，在顶板上设置鼓风仓，在进口和出口上方设置喷风槽，通过喷风槽喷出的形成风墙，风墙起到屏蔽的作用，同时风墙形成透明的墙体，工作人员可以通过风墙对喷漆房内进行实时观察。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术正视图。图3为本技术正视面透视图。图4为喷风槽结构示意图及其局部放大图。图5为进风槽结构示意图。图示：1墙体、2顶板、3喷风槽、31条形喷嘴、32条形喷口、4鼓风仓、5进气口、6循环仓、7导气管、8弹性气管、9进风槽、91条形进风口、10喷漆嘴、11吸尘罩、12防锈导管、13风机、14真空鼓风机、15空气净化器、16排气筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种风墙汽车喷漆房，包括墙体1两面和墙体1顶面的顶板2，两个墙体1和顶板2形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板2位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽3，在喷风槽3对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽9；如图4所示，所述喷风槽3上设置条形喷嘴31，截面“凸”字形，在条形喷嘴31上留有条形喷口32；所述喷风槽3的条形喷口32与进风槽9相对，如图5所示，所述进风槽9上留有条形进风口91。所述条形喷口32的宽度小于条形进风口91的宽度；所述进风槽9内部位于条形进风口91下面设置金属网筛(图未示)，所述网筛网孔为条形，与条形进风口91平行设置。金属网筛主要其防止杂物掉入进风槽9发生阻塞。所述顶板2顶面设置鼓风仓4和循环仓6，所述鼓风仓4通过弹性气管8与喷风槽3连接，所述鼓风仓4顶面设置喇叭形进气口5，位于鼓风仓4内部设置真空鼓风机14和空气净化器15，所述鼓风仓4外壁设置排气筒16，所述排气筒16与空气净化器15的出气端连接；所述循环仓6通过导气管7与鼓风仓4连接。进入鼓风仓4内部的导气管7与空气净化器15进气端连接。所述墙体1内壁上等间距设置喷漆嘴10；所述顶板2底面设置多个吸尘罩11，隐藏在顶板2内部设置防锈导管12，所述防锈导管12一端与吸尘罩11连接，另一端与循环仓6连接。其中一个墙体1内隐藏设置防锈导管12，所述防锈导管12一端与进风槽9贯通，另一端与循环仓6贯通，所述仓贯通内设置风机13。本技术工作过程：首先把汽车或者汽车零部件摆放在喷漆房内部，然后启动鼓风仓4，通过进风口5进入的鼓风仓4，在真空鼓风机14的加压下进入弹性气管8，通过弹性气管8高压气流进入喷风槽3，在条形喷嘴31的限流下，从条性喷口32中喷射出风流体，加压后的风流形成风墙，能够起到屏蔽的作用，同时风流体下方灌入进风槽9，由于条形喷口32的宽度小于条形进风口91的宽度，风流体的前段能够容易的进入进风槽9，在喷风槽3和进风槽9之间形成稳定的风墙，进入进风槽9后的风流体通过墙体1内部的防锈导管进入循环仓6，在循环仓6内风机13的带动下沿着导气管7进入鼓风仓4；整个过程完成一个持续的循环。在喷漆房墙体1内壁上的喷漆最10产生喷漆对汽车或者汽车零部件进行喷漆，在通过喷出槽3产生的风墙，能够确保喷漆房形成密封结构，在喷漆房内部上空弥漫的油漆，通过洗尘罩11进入，通过设置顶板2内部的防锈导管8进入循环仓，然后再风机的带动下沿着导气管7进入循环仓内部的空气净化器15中，通过空气净化器15净化后从鼓风仓4侧壁上的排气筒16逸出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风墙汽车喷漆房，其特征在于：包括墙体两面和墙体顶面的顶板，两个墙体和顶板形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽，在喷风槽对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽；所述顶板顶面设置鼓风仓和循环仓，所述鼓风仓通过弹性气管与喷风槽连接，所述鼓风仓顶面设置喇叭形进气口，位于鼓风仓内部设置真空鼓风机和空气净化器，所述鼓风仓外壁设置排气筒，所述排气筒与空气净化器的出气端连接；所述循环仓通过导气管与鼓风仓连接，进入鼓风仓内部的导气管与空气净化器进气端连接。

【技术特征摘要】
1.一种风墙汽车喷漆房，其特征在于：包括墙体两面和墙体顶面的顶板，两个墙体和顶板形成汽车喷漆房进口和出口，在顶板位于汽车喷漆房进口和出口上方设置喷风槽，在喷风槽对应的垂直地面上位于汽车喷漆房进口和出口位置设置进风槽；所述顶板顶面设置鼓风仓和循环仓，所述鼓风仓通过弹性气管与喷风槽连接，所述鼓风仓顶面设置喇叭形进气口，位于鼓风仓内部设置真空鼓风机和空气净化器，所述鼓风仓外壁设置排气筒，所述排气筒与空气净化器的出气端连接；所述循环仓通过导气管与鼓风仓连接，进入鼓风仓内部的导气管与空气净化器进气端连接。2.根据权利要求1所述的一种风墙汽车喷漆房，其特征在于：所述墙体内壁上等间距设置喷漆嘴。3.根据权利要求1所述的一种风墙汽车喷漆房，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，王文举，李雄伟，
申请(专利权)人：重庆能兴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50