一种压力开关器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力开关器，包括：筒状壳体，该壳体的外径小于管道的内径，壳体顶部有顶板，底部有与管道内壁连接的封接部，壳体侧壁上设置有连通口，顶板上设置有向上伸出的压帽；壳体内部设置有活塞机构、导向套和复位弹簧，其中，活塞机构中的活塞杆顶推在压帽底部，活塞头为中空结构，其下壁和侧壁上均设置有开口，活塞头内腔中自由设置有能够依靠重力封闭在其下壁开口上的阀球，导向套套置在压帽外侧，导向套上设置有导向槽，导向槽中设置有高位、中位和低位三处槽位，活塞杆的外侧套置有能够推动压帽外侧滑块进入高位槽位或低位槽位的复位弹簧。本实用新型专利技术的结构简单、动作可靠、生产成本低、使用效果好。

A pressure switchgear

The utility model discloses a pressure switch device comprises a cylindrical shell, the shell of the pipe diameter is less than the inner diameter of shell at the top of a roof, bottom sealing connection part connected with the inner wall of the pipe, the side wall of the casing is provided with a connecting opening is arranged on the roof, to cap out of the shell; is provided with a piston mechanism, a guide sleeve and a reset spring, wherein, the piston rod piston mechanism in pushing on the pressure cap at the bottom of the piston head is a hollow structure, the lower wall and side walls are provided with openings, the piston head is provided with a cavity free to rely on gravity closed the valve ball under the wall opening. The guide sleeve is sheathed on the pressure cap, outer guide sleeve is provided with a guide groove, the guide groove is arranged at high, medium and low position three slot, the piston rod is sleeved with the lateral pressure cap can promote lateral slide into the high slot or A reset spring for a low bit slot. The utility model has the advantages of simple structure, reliable operation, low production cost and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种压力开关器
本技术涉及阀门
，一种能够在石油管道中使用的压力开关器。
技术介绍
目前，油田中在带压作业下完井管柱作业，需要对油管内进行控制，以便再次作业时，能够起出井内管柱，因此，需要一种能够控制油管导通或封闭的开关器。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术一种压力开关器，利用正打压来控制开关器的开启与关闭，从而实现对油管内油、气的控制。具体技术方案为：一种压力开关器，所述压力开关器设置在上下延伸的管道内，该压力开关器包括：筒状壳体，该壳体的外径小于管道的内径，壳体顶部有顶板，底部有与管道内壁连接的封接部，壳体侧壁上设置有连通口，所述顶板上设置有向上伸出的压帽；壳体内部设置有活塞机构、导向套和复位弹簧，其中，所述活塞机构中的活塞杆顶推在所述压帽底部，活塞头为中空结构，其下壁和侧壁上均设置有开口，所述活塞头内腔中自由设置有能够依靠重力封闭在其下壁开口上的阀球，所述导向套套置在压帽外侧，导向套上设置有与压帽外侧滑块相配合的导向槽，所述导向槽中设置有高位、中位和低位三处槽位，所述活塞杆的外侧套置有能够推动压帽外侧滑块进入高位槽位或低位槽位的所述复位弹簧，当所述滑块进入所述高位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口对位，管道导通；当所述滑块进入中位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口错位，管道封板；管道正向打压使滑块进入低位槽位。进一步，所述导向槽位于导向套的内侧面上，导向槽呈折线型沿导向套周向设置，且首尾相接，所述高位槽位和所述中位槽位交替设置在折线的上端转折处，所述低位槽位设置在折线的下端转折处。进一步，所述导向槽设置有能够引导所述滑块单向移动的导向段。进一步，所述导向槽的结构沿导向套中心对称设置，所述压帽外侧的滑块设置两个，间隔180°分布。进一步，所述活塞头下壁的开口处设置有与所述阀球相配合的球座。进一步，所述活塞头侧壁外设置有用于密封活塞头与壳体之间间隙的胶圈，所述胶圈分布在活塞头侧壁开口的上方和下方。进一步，所述导向套顶部固定连接在所述壳体的顶板上。进一步，所述复位弹簧的上端顶靠在压帽的底部，复位弹簧的下端顶靠在壳体向内延伸的隔板上。进一步，所述壳体的顶板上方设置有保护结构，所述保护结构的高度与所述滑块进入中位槽位时，所述压帽的高度相匹配。从打开状态切换到关闭状态时：正打压，打压液将阀球推回至活塞头下壁开口的球座位置，憋压至设定值后，压帽下行，复位弹簧收缩，滑块从高位槽位进入低位槽位，减小正压后，复位弹簧推动压帽上行，滑块从低位槽位进入中位槽位，活塞头侧壁开口与壳体侧壁的连通口错位，实现封闭管道；从关闭状态切换到打开状态时：正打压，憋压至设定值后，压帽下行，复位弹簧收缩，滑块从中位槽位进入低位槽位，减小正压后，复位弹簧推动压帽上行，滑块从低位槽位进入高位槽位，活塞头侧壁开口与壳体侧壁的连通口对位，实现管道的导通。本技术具有为机械式压力开关器，在受到压力脉冲的作用下能够进行关闭或打开状态的切换；需要起出井内管柱时能够对管内油、气进行控制，待作用结束后能够实现油管的导通；结构简单、动作可靠、生产成本低、使用效果好。附图说明图1为本技术的压力开关器打开状态的结构示意图；图2为本技术的压力开关器关闭状态的结构示意图；图3为图1中编号5导向套的展开示意图；图中：1管道、2壳体、20保护结构、21顶板、22隔板、23封接部、3压帽、4滑块、5导向套、51导向槽、52导向段、6复位弹簧、7活塞杆、8活塞头、9胶圈、10阀球、11活塞头下壁开口、12连通口、13活塞头侧壁开口、a高位槽位、b中位槽位、c低位槽位。具体实施方式下面利用实施例对本技术进行更全面的说明。本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。图1、图2和图3所示为本技术压力开关器的具体实施例，在本实施例中压力开关器设置在上下延伸的管道1内，该压力开关器包括：壳体2，壳体2呈筒状结构，该壳体2的外径小于管道1的内径，使得壳体2与管道1之间具有能够供正打压液或者井下油液流通的间隙通道。壳体2的顶部设置有顶板21，壳体2的底部无底板，但设置有与管道1内壁连接的封接部23，壳体1的侧壁上设置有连通口12，该连通口12连接壳体2内腔和壳体2与管道1之间的间隙通道。顶板21上开设有孔，在该孔内设置有向上伸出的圆柱结构的压帽3，压帽3的周向外侧设置有径向伸出滑块4，滑块4设置两个，间隔180°分布，壳体2的顶板21上方，设置有保护结构20，保护结构20的高度与滑块4进入中位槽位b时，压帽3的高度相匹配，即与关闭状态时压帽3的高度持平，避免落物意外触发。顶板21与压帽3之间设置有密封结构，如胶圈9。壳体2的内部还设置有活塞机构、导向套5和复位弹簧6；其中，活塞机构包括：活塞杆7和活塞头8，活塞杆7的上端顶推在压帽3的底部，活塞杆7的下端与活塞头8相固定，活塞头8为中空结构，在其下壁和侧壁上均设置有开口13、11，活塞头8侧壁外设置有两个“o”型的胶圈9，用于对活塞头8与壳体2之间间隙进行密封，两个胶圈9分布在活塞头8的侧壁开口13的上方和下方。活塞头8的内腔中自由设置有一个阀球11，阀球11能够依靠重力封闭在下壁开口11上，下壁开口11设置呈设置与阀球11相配合的球座结构。导向套5套置在压帽3的外侧，导向套5的顶部固定连接在壳体2的顶板21上。导向套5上设置有与压帽3外侧的滑块4相配合的导向槽51，导向槽51位于导向套51的内侧面上，导向槽51呈首尾相接的折线型，且沿导向套5的周向设置，且导向槽51的结构沿导向套5中心对称，导向槽51上设置有高位a、中位b和低位c三处槽位，导向槽51上设置有能够引导所述滑块单向移动的导向段52。高位槽位a和中位槽位b交替设置在折线的上端转折处，低位槽位c设置在折线的下端转折处。活塞杆7的外侧套置有复位弹簧6，复位弹簧6的上端顶靠在压帽3的底部，复位弹簧6的下端顶靠在壳体2向内延伸的隔板22上。复位弹簧6能够推动压帽3外侧的滑块4进入高位槽位a或低位槽位b。隔板22与活塞杆7之间设置有密封结构，如胶圈9，由顶板21、壳体2侧壁和隔板22围成的腔体内注有液压油，用于对复位弹簧6的保护液。从打开状态切换到关闭状态时：正打压，打压液从连通口12进入活塞头8的内腔，将阀球11推回至活塞头8的下壁开口11的球座位置，此时，管道1内的打压液开始憋压，憋压至设定值（如10MPa）后，压帽3下行，复位弹簧6收缩，滑块4从高位槽位a进入低位槽c位，减小正压后，复位弹簧6推动压帽3上行，滑块4从低位槽位c进入中位槽位b，活塞头8的侧壁开口13与壳体2侧壁的连通口12错位，从而实现封闭管道1；从关闭状态切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力开关器，所述压力开关器设置在上下延伸的管道内，其特征在于，该压力开关器包括：筒状壳体，该壳体的外径小于管道的内径，壳体顶部有顶板，底部有与管道内壁连接的封接部，壳体侧壁上设置有连通口，所述顶板上设置有向上伸出的压帽；壳体内部设置有活塞机构、导向套和复位弹簧，其中，所述活塞机构中的活塞杆顶推在所述压帽底部，活塞头为中空结构，其下壁和侧壁上均设置有开口，所述活塞头内腔中自由设置有能够依靠重力封闭在其下壁开口上的阀球，所述导向套套置在压帽外侧，导向套上设置有与压帽外侧滑块相配合的导向槽，所述导向槽中设置有高位、中位和低位三处槽位，所述活塞杆的外侧套置有能够推动压帽外侧滑块进入高位槽位或低位槽位的所述复位弹簧，当所述滑块进入所述高位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口对位，管道导通；当所述滑块进入中位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口错位，管道封板；管道正向打压使滑块进入低位槽位。

【技术特征摘要】
1.一种压力开关器，所述压力开关器设置在上下延伸的管道内，其特征在于，该压力开关器包括：筒状壳体，该壳体的外径小于管道的内径，壳体顶部有顶板，底部有与管道内壁连接的封接部，壳体侧壁上设置有连通口，所述顶板上设置有向上伸出的压帽；壳体内部设置有活塞机构、导向套和复位弹簧，其中，所述活塞机构中的活塞杆顶推在所述压帽底部，活塞头为中空结构，其下壁和侧壁上均设置有开口，所述活塞头内腔中自由设置有能够依靠重力封闭在其下壁开口上的阀球，所述导向套套置在压帽外侧，导向套上设置有与压帽外侧滑块相配合的导向槽，所述导向槽中设置有高位、中位和低位三处槽位，所述活塞杆的外侧套置有能够推动压帽外侧滑块进入高位槽位或低位槽位的所述复位弹簧，当所述滑块进入所述高位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口对位，管道导通；当所述滑块进入中位槽位时，活塞头上侧壁开口与壳体侧壁的连通口错位，管道封板；管道正向打压使滑块进入低位槽位。2.如权利要求1所述的压力开关器，其特征在于，所述导向槽位于导向套的内侧面上，导向槽呈折线型沿导向套周向设置，且首...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝朋，
申请(专利权)人：托普威尔石油技术股份公司，
类型：新型
国别省市：北京,11