The utility model provides a small blind rivet head threaded rivets, including core rod, tube body, a nail body and a drive nut, compared with other types of threaded rivets, blind rivets of the pipe body is a through hole structure, short length, hole diameter is the same, no steps. The first through hole section and smaller diameter pipe body is provided with a diameter slightly larger second holes, holes in the first through hole chamfering Duanduan within; pipe body is sheathed on the core rod on the convex body contact head pipe second through holes and Duanduan core rod and the convex head body limit. In the process of riveting, the blind end of the formation of small blind rivet head and large angle. Draw the threaded rivets preload and anti vibration capacity advantages, while eliminating the need for the large angle factors of composite materials, saves the core rod and tube material, simplifies the manufacturing process of core rod and tube body, improve the quality of the installation, to achieve economic efficiency single mounting demand.
【技术实现步骤摘要】
一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉
本技术属于紧固件领域,尤其是涉及一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉。
技术介绍
抽芯铆钉主要用于结构开敞性不够而需要单面操作的部位,如飞机的水平安定面、机翼、发动机短舱等。抽芯铆钉的应用可以改善飞行器的内部结构设计,不用为安装预留过多的工艺空间,可用于金属材料连接,也有专门设计应用于复合材料的连接。螺纹抽芯铆钉因螺纹的旋合作用,安装后的预紧力和抗振动能力大大强于拉铆型铆钉,在复合材料上的应用逐渐广泛。大盲铆头,也就是大底角普遍适用,大盲铆头承压面积或“底脚”这一特点将承受的载荷分散在大面积区域,从而避免对复合材料部造成破坏。虽然也适用于金属,但是用在金属上较为浪费材料,发挥不了大底角的作用,制造成本增加,制造难度加大。且在盲端空间狭窄的部位安装时候,形成的大底角由于占用空间较大,易与结构发生干涉,导致不能使用。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,能解决上述技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,包括芯杆、管体、钉体和驱动螺母,管体、钉体和驱动螺母自右向左依次套装于芯杆之上,所述芯杆外表面上均布有螺纹,芯杆一端设有头部凸体,芯杆的中部设有断颈槽,芯杆尾部设有夹持部;所述管体设有外径略大的第一通孔段22和外径略小的第二通孔段,在第一通孔段端部内孔有倒角,管体第二通孔段端部与芯杆的头部凸体接触并被头部凸体限位;所述钉体包括钉体头部、钉体套体部和钉体尾锥部,钉体头部设有能够与驱动螺母匹配的凹槽,钉体尾锥部边缘延伸至管体的第一通孔段之内,钉体的长度不大于断颈槽距头部凸体之间距离的长度 ...
【技术保护点】
一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:包括芯杆(1)、管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4),管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4)自右向左依次套装于芯杆(1)之上,所述芯杆(1)外表面上均布有螺纹,芯杆(1)一端设有头部凸体(11),芯杆(1)的中部设有断颈槽(13),芯杆(1)尾部设有夹持部;所述管体(2)设有外径略大的第一通孔段(22)和外径略小的第二通孔段(21),在第一通孔段(22)端部内孔有倒角(23),管体(2)第二通孔段(21)端部与芯杆(1)的头部凸体(11)接触并被头部凸体(11)限位;所述钉体(3)包括钉体头部(34)、钉体套体部(33)和钉体尾锥部(31),钉体头部(34)设有能够与驱动螺母(4)匹配的凹槽(35),钉体尾锥部(31)边缘延伸至管体(2)的第一通孔段(22)之内,钉体(3)的长度不大于断颈槽(13)距头部凸体(11)之间距离的长度;铆接拉拔过程中,钉体尾锥部(31)进入管体(2)内,将管体(2)撑开;铆接完成时,管体(2)被完全撑开,钉体尾锥部(31)与第二通孔段(21)相配合,钉体套体部(33)的一部分与第一通孔段(22)相配合,芯杆(1)在断 ...
【技术特征摘要】
1.一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:包括芯杆(1)、管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4),管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4)自右向左依次套装于芯杆(1)之上,所述芯杆(1)外表面上均布有螺纹,芯杆(1)一端设有头部凸体(11),芯杆(1)的中部设有断颈槽(13),芯杆(1)尾部设有夹持部;所述管体(2)设有外径略大的第一通孔段(22)和外径略小的第二通孔段(21),在第一通孔段(22)端部内孔有倒角(23),管体(2)第二通孔段(21)端部与芯杆(1)的头部凸体(11)接触并被头部凸体(11)限位;所述钉体(3)包括钉体头部(34)、钉体套体部(33)和钉体尾锥部(31),钉体头部(34)设有能够与驱动螺母(4)匹配的凹槽(35),钉体尾锥部(31)边缘延伸至管体(2)的第一通孔段(22)之内,钉体(3)的长度不大于断颈槽(13)距头部凸体(11)之间距离的长度;铆接拉拔过程中,钉体尾锥部(31)进入管体(2)内,将管体(2)撑开;铆接完成时,管体(2)被完全撑开,钉体尾锥部(31)与第二通孔段(21)相配合,钉体套体部(33)的一部分与第一通孔段(22)相配合,芯杆(1)在断颈槽(13)处断裂。2.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述芯杆(1)外表面上,自断颈槽(13)朝向头部凸体(11)的一侧起,向头部凸体(11)方向上设置有第一螺纹段(12),自断颈槽(13)朝向芯杆(1)尾部的一侧起,向芯杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓娇,郗建豪,齐跃,郭双双,
申请(专利权)人:航天精工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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