一种带有排水装置的煤气柜风机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有排水装置的煤气柜风机，涉及煤气柜风机领域，包括电机、联轴器、轴承箱和风机，所述电机和轴承箱通过联轴器连接，所述风机通过连接体与轴承箱输出端相连，其特征在于：还包括排水装置，所述排水装置设置于风机底部下方、与风机的机壳相连通，所述排水装置上设有水封。本实用新型专利技术结构结单，成本低，通过排水以及水封相结合的设计，能够对于风机中的水分进行有效的导出，避免风机内部下方积存水分过多造成轴承不同位置接触水或煤气造成的轴承受力不均的现象，同时使轴承获得良好的润滑，保证了设备的稳定运行，降低了设备的维修频率，具有广泛的推广价值，同时也具有良好的社会经济效益。

A gas holder with a drainage device

【技术实现步骤摘要】
一种带有排水装置的煤气柜风机
本技术涉及煤气柜风机
，尤其涉及一种带有排水装置的煤气柜风机。
技术介绍
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构；干式煤气柜为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构。煤气柜中的煤气通过二次加压进行脱水，然后才能供应到所需的位置。炼钢转炉煤气柜的煤气由于采用的是湿式除尘，煤气中含水量相当大，几乎接近于饱和状态。在二次加压供给煤气用户时，在风机机壳内加压煤气中的饱和水几乎全部析出，这就容易造成风机负荷不均匀的现象，出现下部是水、上部是气的情况，由此便造成叶轮在轴承处受力不均匀，同时水位过高造成水与轴承的润滑油相混合，大大影响了润滑油的润滑效果，使轴承使用寿命大大缩短，由此每月停产检修更换轴承的频率大大提高，一方面检修成本增高，同时更严重的是造成煤气回收量减小、直排入大气，形成对大气的严重污染，不符合环保要求，同时还浪费大量能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计简单合理，能够延长风机轴承使用寿命的带有排水装置的煤气柜风机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种带有排水装置的煤气柜风机，包括电机、联轴器、轴承箱和风机，所述电机和轴承箱通过联轴器连接，所述风机通过连接体与轴承箱输出端相连，其特征在于：还包括排水装置，所述排水装置设置于风机底部下方、与风机的机壳相连通，所述排水装置上设有水封。作为进一步的优化，排水装置包括排水管、排水阀和水封，所述排水阀设置于排水管上，所述水封设置于排水管末端。作为进一步的优化，水封标高低于排水管水平段的标高。作为进一步的优化，排水管与风机的机壳底部之间设有密封胶垫。作为进一步的优化，水封包括箱体和出水管，所述排水管伸入箱体的液面下，所述出水管与箱体的侧面上部连通，所述出水管接外部排水管道。作为进一步的优化，电机、轴承箱和风机均设置于钢筋混凝土基础上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构结单，成本低，通过排水以及水封相结合的设计，能够对于风机中的水分进行有效的导出，避免风机内部下方积存水分过多造成轴承不同位置接触水或煤气造成的轴承受力不均的现象，同时使轴承获得良好的润滑，保证了设备的稳定运行，降低了设备的维修频率，具有广泛的推广价值，同时也具有良好的社会经济效益。附图说明图1是本技术一种带有排水装置的煤气柜风机的结构示意图。图2是图1中水封的局部放大图。图中：100、电机；200、联轴器；300、轴承箱；400、风机500、排水装置；510、排水管；520、排水阀；530、水封；531、箱体；532、出水管；600、钢筋混凝土基础。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示，一种带有排水装置的煤气柜风机，包括电机100、联轴器200、轴承箱300和风机400，所述电机100和轴承箱300通过联轴器200连接，所述风机400通过连接体与轴承箱300输出端相连，其特征在于：还包括排水装置500，所述排水装置500设置于风机400底部下方、与风机400的机壳相连通，所述排水装置500上设有水封530。该煤气柜风机电机100通过联轴器200带动轴承箱300将动力传递给风机400，煤气进入风机400中后，其中的饱和水全部析出，在风机400的机壳的底部进行聚积，为避免其大量聚积后液位过高对轴承的润滑油形成不良影响，所以在风机400的机壳底部设置排水装置500，排水装置500一方面能够顺利将水从风机400的机壳内部排出，同时还能够有效的避免煤气从排水装置500中排出，排水装置500上设置的水封530能有效保证只对水体进行排出，不会将煤气排出风机400外部，进而避免对环境造成不良影响，也保证了润滑油对轴承起到良好的润滑效果，避免过多积水的影响。作为进一步的优化，如图1所示，排水装置500包括排水管510、排水阀520和水封530，所述排水阀520设置于排水管510上，所述水封530设置于排水管510末端。排水装置500的排水管510与风机400的机壳底部通过螺纹进行有效连接，通过对风机400的机壳底部进行开孔，开孔尺寸保证和排水管510的尺寸相对应，即可实现二者之间的顺利配合，设置于排水管510上的排水阀520能够对排水管510实行有效的通断作用，在风机400正常运行的情况下，该排水阀520处于全开状态，保证风机400内部的水能够顺利的排出风机400之外，设置于排水管510末端的水封530通过其内部液面的压力，对风机400中的煤气形成一定的压力效果，保证排出管510中流出的只有液体水，并无煤气，进而实现水体的顺利排出，同时还能有效避免带出煤气造成空气污染的现象，保证轴承良好的工作状态，延长轴承的使用寿命，同时降低设备的维修频率。作为进一步的优化，如图1所示，水封530标高低于排水管510水平段的标高。水封530内的液面高度决定这对风机400中的煤气形成的压力效果，所以为了避免煤气的溢出，便要保证水封530内的液面高度，在水封530的位置的设计上，要保证水封530的标高低于排水管510水平段的标高，同时水封530的出水管532的高度决定液面的实际高度，在出水管532的设置上要保证位置尽量高，本实施例中，出水管532的位置设置于箱体531的侧方上部，保证箱体531中液面高度足以抵抗风机400中的煤气的压力，进而达到排出水而不排出煤气的效果。作为进一步的优化，排水管510与风机400机壳底部之间设有密封胶垫。为了使排水管510与风机400的底部机壳之间保证严密的配合效果，避免水的漏出，在排水管510与风机400的机壳之间设有密封胶垫，保证良好的密封效果，避免煤气从缝隙中溢出造成对周围空气环境的影响以及水分的漏洒。作为进一步的优化，如图1至图2所示，水封530包括箱体531和出水管532，所述排水管510伸入箱体531的液面下，所述出水管532与箱体531的侧面上部连通，所述出水管532接外部排水管道。水封530的箱体531用于储存从排水管510中流入的水，当箱体531中的液面达到出水管532的高度处，水从出水管532中排出至外部排水管道，实现风机400中水体的导出，液面高度的设置能够抵消风机400中煤气的压力，保证煤气不会从排水管510进入箱体531中，进而避免煤气泄露至空气中造成空气污染。作为进一步的优化，如图1所示，电机100、轴承箱300和风机400均设置于钢筋混凝土基础600上。为了保证动力来源的稳定性，在电机100、轴承箱300和风机400的设定上采用安装于钢筋混凝土基础600上的方式，能够保证安装牢固，避免风机400产生过多震动，一方面避免噪声过大，同时还能有效避免设备的震动损坏，延长设备的整体使用寿命。本技术结构结单，成本低，通过排水以及水封相结合的设计，能够对于风机中的水分进行有效的导出，避免风机内部下方积存水分过多造成轴承不同位置接触水或煤气造成的轴承受力不均的现象，同时使轴承获得良好的润滑，保证了设备的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有排水装置的煤气柜风机，包括电机（100）、联轴器（200）、轴承箱（300）和风机（400），所述电机（100）和轴承箱（300）通过联轴器（200）连接，所述风机（400）通过连接体与轴承箱（300）输出端相连，其特征在于：还包括排水装置（500），所述排水装置（500）设置于风机（400）底部下方、与风机（400）的机壳相连通，所述排水装置（500）设有水封（530）。

【技术特征摘要】
1.一种带有排水装置的煤气柜风机，包括电机（100）、联轴器（200）、轴承箱（300）和风机（400），所述电机（100）和轴承箱（300）通过联轴器（200）连接，所述风机（400）通过连接体与轴承箱（300）输出端相连，其特征在于：还包括排水装置（500），所述排水装置（500）设置于风机（400）底部下方、与风机（400）的机壳相连通，所述排水装置（500）设有水封（530）。2.根据权利要求1所述的一种带有排水装置的煤气柜风机，其特征在于：所述排水装置（500）包括排水管（510）、排水阀（520）和水封（530），所述排水阀（520）设置于排水管（510）上，所述水封（530）设置于排水管（510）末端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武天全，武志豪，武永强，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13