一种核电机组消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电机组消音器，包括消声筒体、连接管、排气口以及设置于所述消声筒体内的多级消声体和吸声体，所述连接管设置于所述消声筒体的内部并伸出消声筒体的底部，所述多级消声体设置于所述连接管周围，且所述多级消声体包括并排设置的多块消声板以及设置于所述消声板顶部和底部的上固定板、下固定板；所述排气口设置于所述消声筒体顶部的侧方，所述吸声体设置于所述排气口内；所述连接管的顶部设置有封头；采用本实用新型专利技术所提供的一种核电机组消音器，大大降低了排气过程中所产生的噪音，降噪效果好，能够满足核电系统的降噪标准，减少噪音污染。

A nuclear power set muffler

The utility model discloses a nuclear power plant muffler, muffler body and multistage absorber comprises a muffling tube, a connecting pipe, and the exhaust port is arranged in the muffler cylinder body, wherein the inner part of the connecting pipe is arranged on the cylinder body and extends out of anechoic anechoic cylinder at the bottom of the multi-stage muffler body set in the connecting tube around, and the muffler body comprises a multistage parallel arranged multi block and muffler plate arranged in the muffler plate on the top and bottom plate and a lower fixed plate; the air outlet is positioned on the top of the muffler cylinder side, the body is arranged on the sound absorption in the exhaust port; the top of the connecting pipe is arranged on the head; a silencer of nuclear power units provided by the utility model, greatly reduces the produce process of exhaust noise, noise reduction effect is good, can meet the nuclear power system The noise reduction standard is reduced and the noise pollution is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种核电机组消音器
本技术涉及一种消音器，具体的说，是涉及一种核电机组消音器。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。随着我国核电事业的发展，核电伴随着我们的生活，降低了人类对煤等不可再生能源的依赖，在核电运用过程中，由于其系统复杂，且防护等级以及执行标准高于一般标准，而核电运行过程中由于载荷大，排汽噪声远高于常规设备。因此，常用的消音器根本不能满足核电系统的消音要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能够有效降低设备运行噪音，适用于核电机组的核电机组消音器。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种核电机组消音器，包括消声筒体、连接管、排气口以及设置于所述消声筒体内的多级消声体和吸声体，所述连接管设置于所述消声筒体的内部并伸出消声筒体的底部，所述多级消声体设置于所述连接管周围，且所述多级消声体包括并排设置的多块消声板以及设置于所述消声板顶部和底部的上固定板、下固定板；所述排气口设置于所述消声筒体顶部的侧方，所述吸声体设置于所述排气口内；所述连接管的顶部设置有封头。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：由于消声筒体、连接管、排气口以及多级消声体和吸声体的设置，工作时，核电系统的排气管和消音器的连接管相连，气流从连接管中进入消音器，由于连接管的顶部设置有封头，因此气流只能从侧方的多块消声板中依次穿过，逐级降噪，进入消声筒体内部缓冲，之后进入吸声体中再次吸声，最终从排气口排出，大大降低了排气过程中所产生的噪音，降噪效果好，能够满足核电系统的降噪标准，减少噪音污染；另外，上固定板、下固定板的设置，能够确保多块消声板在工作过程中的稳定性，提高受压能力和工作性能。在上述技术方案的基础上，本技术还可作如下改进：作为优选的方案，所述多级消声体为五级消声体，依次包括第一消声板、第二消声板、第三消声板、第四消声板以及第五消声板，所述第五消声板连通所述连接管。采用上述优选的方案，气流向四周流动，依次流经第五消声板、第四消声板、第三消声板、第二消声板以及第一消声板，逐级进行降噪处理，降噪效果更佳。作为优选的方案，每两块消声板之间的间距为45-55mm。采用上述优选的方案，能够保证气流流动畅通的同时，提升自身的降噪效果。作为优选的方案，所述第一消声板、第二消声板、第三消声板、第四消声板以及第五消声板的消声孔的孔径依次增大设置。采用上述优选的方案，气流从连接管中进入各消声板，由于距离连接管最近的消音板孔径最大，由内向外依次递减，使得气流速度不会因为骤减而影响正常流动，同时对噪音进行逐级削弱处理，整个降噪效果更佳。作为优选的方案，所述核电机组消音器还包括气体缓冲室，所述气体缓冲室位于所述消声筒体顶部，且所述气体缓冲室的外壳呈弧形设置。采用上述优选的方案，弧形的气体缓冲室的设置，使得气流能够在其内部进行缓冲处理，吸声体能够充分接触气流，进一步提高降噪效果。作为优选的方案，所述核电机组消音器还包括伸缩补偿管。采用上述优选的方案，由于高温作用时，连接管的长度容易产生伸缩位移现象，伸缩补偿管的设置，能够对其长度进行伸缩补偿，不会造成连接管的损坏。作为优选的方案，所述吸声体通过支撑环连接所述消声筒体和所述气体缓冲室。采用上述优选的方案，支撑环的设置，能够有效的支撑消声体，提高消声体的受压性能，延长消音器的使用寿命。作为优选的方案，所述消声筒体的底部设置有下部封头，且所述下部封头的截面呈半椭圆形。采用上述优选的方案，下部封头的半椭圆型设置，使得气流能够在消声筒体内做进一步缓冲，提高降噪效果。作为优选的方案，所述连接管通过固定体连接所述支撑环。采用上述优选的方案，能够确保连接管的连接强度，不会因气流的流动而发生位移现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术核电机组消音器的结构示意图。其中，1、消声筒体，11、下部封头，2、连接管，21、封头，22、固定体，3、排气口，4、吸声体，41、支撑环，51、上固定板，52、下固定板，53、第一消声板，54、第二消声板，55、第三消声板，56、第四消声板，57、第五消声板，6、气体缓冲室，7、伸缩补偿管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了达到本技术的目的，如图1所示，在本技术核电机组消音器的一些实施方式中，其包括消声筒体1、连接管2、排气口3以及设置于消声筒体1内的多级消声体和吸声体4，连接管2设置于消声筒体1的内部并伸出消声筒体1的底部，多级消声体设置于连接管2周围，且多级消声体包括并排设置的多块消声板以及设置于消声板顶部和底部的上固定板51、下固定板52；排气口3设置于消声筒体1顶部的侧方，吸声体设置于排气口内；连接管的顶部设置有封头。采用上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：由于消声筒体1、连接管2、排气口3以及多级消声体和吸声体4的设置，工作时，核电系统的排气管和消音器的连接管2相连，气流从连接管2中进入消音器，由于连接管2的顶部设置有封头21，因此气流只能从侧方的多块消声板中依次穿过，逐级降噪，进入消声筒体1内部缓冲，之后进入吸声体4中再次吸声，最终从排气口3排出，大大降低了排气过程中所产生的噪音，降噪效果好，能够满足核电系统的降噪标准，减少噪音污染；另外，上固定板51、下固定板52的设置，能够确保多块消声板在工作过程中的稳定性，提高受压能力和工作性能。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1所示，在本技术核电机组消音器的另外一些实施方式中，多级消声体为五级消声体，依次包括第一消声板53、第二消声板54、第三消声板55、第四消声板56以及第五消声板57，第五消声板57连通连接管。采用上述优选的方案，气流向四周流动，依次流经第五消声板57、第四消声板56、第三消声板55、第二消声板54以及第一消声板53，逐级进行降噪处理，降噪效果更佳。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1所示，在本技术核电机组消音器的另外一些实施方式中，每两块消声板之间的间距为45-55mm，如45mm、50mm、或55mm。其中，消声板上的孔中心距为9-12mm，吸收噪音的效果更好。采用上述优选的方案，能够保证气流流动畅通的同时，提升自身的降噪效果。为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1所示，在本技术核电机组消音器的另外一些实施方式中，第一消声板53、第二消声板54、第三消声板55、第四消声板56以及第五消声板57的消声孔的孔径依次增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电机组消音器，其特征在于，包括消声筒体、连接管、排气口以及设置于所述消声筒体内的多级消声体和吸声体，所述连接管设置于所述消声筒体的内部并伸出消声筒体的底部，所述多级消声体设置于所述连接管周围，且所述多级消声体包括并排设置的多块消声板以及设置于所述消声板顶部和底部的上固定板、下固定板；所述排气口设置于所述消声筒体顶部的侧方，所述吸声体设置于所述排气口内；所述连接管的顶部设置有封头。

【技术特征摘要】
1.一种核电机组消音器，其特征在于，包括消声筒体、连接管、排气口以及设置于所述消声筒体内的多级消声体和吸声体，所述连接管设置于所述消声筒体的内部并伸出消声筒体的底部，所述多级消声体设置于所述连接管周围，且所述多级消声体包括并排设置的多块消声板以及设置于所述消声板顶部和底部的上固定板、下固定板；所述排气口设置于所述消声筒体顶部的侧方，所述吸声体设置于所述排气口内；所述连接管的顶部设置有封头。2.根据权利要求1所述的核电机组消音器，其特征在于，所述多级消声体为五级消声体，依次包括第一消声板、第二消声板、第三消声板、第四消声板以及第五消声板，所述第五消声板连通所述连接管。3.根据权利要求1或2所述的核电机组消音器，其特征在于，每两块消声板之间的间距为45-55mm。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢其志，韩占松，孙春燕，武流，韩玲，黄梦元，黄童，
申请(专利权)人：连云港久盛电力辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32