一种用于铝边框拼接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于铝边框拼接的装置，包括：锁紧码和护角，锁紧码为箭头形对称结构，在箭头形状的尖角两侧设有凸齿，包括：两个锁紧件和一个凸条，两个锁紧件，为镂空形结构，对称设置于凸条的两侧，锁紧件的外轮廓与铝边框的内腔形状相吻合，套装于铝边框内；铝边框的外轮廓设有凹槽，螺钉贯穿锁紧件与铝边框的凹槽的安装孔，将铝边框固定于锁紧件上；凸条，为长条结构，位于两个锁紧件相连接的位置，并与锁紧件相垂直；护角的横截面为开放式三角形结构，护角的开口为齿槽形结构并朝向锁紧码的尖角位置；护角的齿槽形结构与锁紧码尖角两侧的凸齿相咬合，将锁紧码的尖角封装。使拼接后的铝边框表面干净整洁，无明显加工痕迹。

A device used for the splicing of the aluminum frame

The utility model discloses a device for aluminum frame splicing include: locking code and angle locking code for the arrow shaped symmetrical structure, on both sides of the arrow pointed shape provided with convex teeth, including two locking piece and a convex strip, two locking piece, hollow shaped structure. To set convex strips are arranged at both sides of the locking member the outline and the shape of the cavity of the aluminum frame coincide, sheathed in aluminum frame; the outer profile of the aluminum frame is provided with a groove, a screw mounting hole groove through the locking member and the aluminum frame, aluminum frame fixed to the locking piece; a convex for long, structure, located in the two locking pieces are connected, and the locking member are vertical; cross section angle for open triangle structure, the opening angle for tooth structure and pointed toward the position of the locking code; tooth structure angle and locking code The protruding teeth on both sides of the sharp angle are bitten, and the sharp angle of the locking code is encapsulated. The surface of the aluminum frame after the splicing is clean and tidy, without obvious processing marks.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝边框拼接的装置
本技术涉及家居装饰
，更具体地，涉及一种用于铝边框拼接的装置。
技术介绍
常用的铝合金门窗，多是将铝边框的两端部加工成45度角，沿45度角将4条铝边框首尾相连拼接而成，铝边框在45度角处的拼接多使用角码和螺钉进行固定连接。在安装后，虽然螺钉处于铝合金门窗的背面，但是螺钉帽却完全外露可见，如果螺钉的安装孔位有偏差，在螺钉固定安装时会导致螺钉帽不平而高出铝材表面，同时在用电动工具对螺钉进行锁紧时，会因操作不当而在螺顶帽的十字槽处打滑产生毛刺，严重影响外观、且易生锈变色。另外，对于表面是黑色、巧克力色等深色的铝边框，在对其锯切加工45度角后，截面会裸露出近似白色的铝材本色，当对铝边框进行拼接时，受客观偏差的影响，使两条铝材拼接的表面不完全平整，易出现高低不平的台阶，高出的部分会裸露出白色铝材截面，与深色的铝材表面形成强烈色差，严重影响外观。同样地，钻孔时特别是孔位和孔径易出现偏差，导致螺钉固定后出现偏移使铝材本色裸露，致使反差更为明显。由于采用45度拼接的铝边框四个外角非常锐利，为避免划伤安装者和使用者，通常会在边角处做圆弧角打磨处理，但对于表面深色的铝材经打磨处理后会露出铝材本色，表现出强烈色差，影响美观性。因此，提供一种用于铝边框拼接的装置，使拼接后的深色铝边框表面干净整洁，无明显加工痕迹，保证铝边框安装的稳定性和美观性，是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种用于铝边框拼接的装置，使拼接后的深色铝边框表面干净整洁，无明显加工痕迹，保证铝边框安装的稳定性和美观性。为了解决上述技术问题，本技术提出一种用于铝边框拼接的装置，用于铝边框的拼接，包括：锁紧码和护角，其中：所述锁紧码为箭头形对称结构，在所述箭头形状的尖角两侧设有凸齿，所述锁紧码，包括：两个锁紧件和一个凸条，其中，两个所述锁紧件，为镂空形结构，对称设置于所述凸条的两侧，所述锁紧件的外轮廓与所述铝边框的内腔形状相吻合，所述锁紧件套装于所述铝边框内；所述铝边框的外轮廓设有凹槽，在所述锁紧件与所述铝边框的凹槽对应的位置设有安装孔，螺钉贯穿所述安装孔将所述铝边框固定于所述锁紧件上；所述凸条，为长条结构，位于两个所述锁紧件相连接的位置，并与所述锁紧件相垂直；且所述凸条的高度高于所述锁紧件的高度；所述护角的横截面为开放式三角形结构，所述护角的开口方向朝向所述锁紧码的尖角位置，且所述护角的开口为齿槽形结构；所述护角的齿槽形结构与所述锁紧码尖角两侧的凸齿相咬合，将所述锁紧码的尖角封装。进一步地，所述铝边框，还包括：铝扣条，所述铝扣条，为几字型结构，所述铝扣条的开口方向朝向所述铝边框并嵌入所述铝边框的凹槽中，将所述螺钉的螺帽覆盖。进一步地，所述铝扣条的外边缘尺寸与所述铝边框的凹槽尺寸相吻合。进一步地，所述锁紧件上的安装孔与所述锁紧件的水平方向的夹角小于90度。进一步地，所述铝边框上的安装孔，进一步为，异形孔。优选地，所述凸条的高度高于所述锁紧件的高度，进一步为，所述凸条高于所述锁紧件的高度大于等于所述铝边框的厚度。优选地，所述锁紧码的材质，进一步为，塑料型材。优选地，所述护角，进一步为，一体成型结构的所述护角。优选地，所述护角的材质，进一步为，金属材质。与现有技术相比，本技术的用于铝边框拼接的装置，实现了如下的有益效果：(1)本技术所述用于铝边框拼接的装置，通过在锁紧码对称位置设置高度大于锁紧件的凸条，用于遮挡锯切面外露的铝材本色，并通过铝扣条嵌入铝边框相应的凹槽中将螺钉帽隐藏，进一步保证了铝边框拼接后整体结构的整洁性和美观度，在五金护角的作用下省去了锁紧码圆弧角打磨处理的工序，省时省力且易批量生长，大大降低了生产成本。(2)本技术所述用于铝边框拼接的装置，锁紧码适用于各种不同规格铝边框的安装，依据门窗结构和尺寸的需求，锁紧码可以设计成不同形状，实现不规则形状门窗中铝边框的拼接安装，针对常规矩形结构的门窗，该锁紧码无需定制，可直接批量生产，生产成本低且操作简单。(3)本技术所述用于铝边框拼接的装置，采用塑料型材的锁紧码，具有生产成本低且支撑强度优的特点，可稳固铝边框防止门窗发生形变，一方面适用于任何规格铝边框的拼接，大大降低了铝边框的拼接成本；另一方面便于拆卸且不会在铝边框上留下痕迹，保证了美观性，应用范围广。当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为本技术实施例1所示的用于铝边框拼接的装置的装配示意图；图2为本技术实施例1所示的用于铝边框拼接的装置的局部组装示意图；图3为本技术实施例2所示的用于铝边框拼接的装置的装配示意图；图4为本技术实施例2所示的螺钉的安装示意图；图5为本技术实施例2所示的铝边框异形安装孔的俯视图；图6为本技术实施例2所示的用于铝边框拼接的装置的局部组装示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例1如图1所示，该铝边框拼接的装置，用于铝边框103的拼接，其特征在于，包括：锁紧码101和护角102，其中：所述锁紧码101为箭头形对称结构，在所述箭头形状的尖角两侧设有凸齿113，所述锁紧码101，包括：两个锁紧件111和一个凸条112，其中，两个所述锁紧件111，为镂空形结构，对称设置于所述凸条112的两侧，所述锁紧件111的外轮廓与所述铝边框103的内腔形状相吻合，所述锁紧件111套装于所述铝边框103内；从而将两个铝边框103连接起来。根据门窗的形状，设计锁紧码的角度为a，则铝边框端部锯切加工的角度为a/2。在一个具体的实施例中，如果门窗为常规的矩形结构，则锁紧码的角度为90度，铝边框锯切的角度则为45度；同理，如果门窗为六边形结构，则锁紧码的角度为120度，铝边框锯切的角度则为60度。本实施例所述锁紧码的结构设计适用于各种形状门窗中铝边框的拼接使用。所述铝边框103的外轮廓设有凹槽131，在所述锁紧件111与所述铝边框103的凹槽131对应的位置设有安装孔133，螺钉104贯穿所述安装孔133将所述铝边框103固定于所述锁紧件111上；从而将铝边框103与锁紧码101相固定。在一些可选的实施例中，铝边框103中凹槽131的槽深应大于螺帽的厚度，由于安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝边框拼接的装置，用于铝边框的拼接，其特征在于，包括：锁紧码和护角，其中：所述锁紧码为箭头形对称结构，在所述箭头形状的尖角两侧设有凸齿，所述锁紧码，包括：两个锁紧件和一个凸条，其中，两个所述锁紧件，为镂空形结构，对称设置于所述凸条的两侧，所述锁紧件的外轮廓与所述铝边框的内腔形状相吻合，所述锁紧件套装于所述铝边框内；所述铝边框的外轮廓设有凹槽，在所述锁紧件与所述铝边框的凹槽对应的位置设有安装孔，螺钉贯穿所述安装孔将所述铝边框固定于所述锁紧件上；所述凸条，为长条结构，位于两个所述锁紧件相连接的位置，并与所述锁紧件相垂直；且所述凸条的高度高于所述锁紧件的高度；所述护角的横截面为开放式三角形结构，所述护角的开口方向朝向所述锁紧码的尖角位置，且所述护角的开口为齿槽形结构；所述护角的齿槽形结构与所述锁紧码尖角两侧的凸齿相咬合，将所述锁紧码的尖角封装。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝边框拼接的装置，用于铝边框的拼接，其特征在于，包括：锁紧码和护角，其中：所述锁紧码为箭头形对称结构，在所述箭头形状的尖角两侧设有凸齿，所述锁紧码，包括：两个锁紧件和一个凸条，其中，两个所述锁紧件，为镂空形结构，对称设置于所述凸条的两侧，所述锁紧件的外轮廓与所述铝边框的内腔形状相吻合，所述锁紧件套装于所述铝边框内；所述铝边框的外轮廓设有凹槽，在所述锁紧件与所述铝边框的凹槽对应的位置设有安装孔，螺钉贯穿所述安装孔将所述铝边框固定于所述锁紧件上；所述凸条，为长条结构，位于两个所述锁紧件相连接的位置，并与所述锁紧件相垂直；且所述凸条的高度高于所述锁紧件的高度；所述护角的横截面为开放式三角形结构，所述护角的开口方向朝向所述锁紧码的尖角位置，且所述护角的开口为齿槽形结构；所述护角的齿槽形结构与所述锁紧码尖角两侧的凸齿相咬合，将所述锁紧码的尖角封装。2.根据权利要求1所述的用于铝边框拼接的装置，其特征在于，所述铝边框，还包括：铝扣条，所述铝扣条，为几字...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明，陶齐平，王庆彦，吕青，
申请(专利权)人：博洛尼家居用品北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11