浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开一种浆纱机，包括放纱装置、预清理装置、上浆机构、浆料回收装置和收纱辊，纱线一次通过放纱装置、预清理装置、上浆机构、浆料回收装置和收纱辊所述上浆机构包括浆槽，浆槽也充填浆液，还包括进纱辊组，进纱辊组包括水平位置逐渐向浆槽出纱端靠近的，第一转向辊，第二转向辊、第三转向辊，浸润辊、纵向并排设置的上压浆辊和下压浆辊以及出纱辊，还包括脱泡装置，脱泡装置包括真空罐、进液管、抽气管、排液管、抽气罩、和撒液管，该浆纱机能够有效去除纱线内和之间的气泡，提高上浆效果。

Sizing machine

【技术实现步骤摘要】
浆纱机
本技术涉及一种纱线生产设备，具体涉及一种浆纱机。
技术介绍
在织造过程中，经纱在织机上要受到织机上各种摩擦、拉伸和张力的作用，未经上浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，纤维之间抱合力不足，因此在这些织机机械力的作用下，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，经纱断头，产生织疵，甚至使织造无法进行，影响纺织布的质量。为了减少织机上的断头率，提高经纱的可织性及产品质量，经纱要经过上浆工程，使经纱上的毛羽贴服，并尽可能地保持经纱原有的弹性。经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力；另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，提高了经纱的强力。在上浆过程中，仅经过浸润和压榨，纱线上的浆液厚薄不均，容易上浆不均匀，影响纱线品质；同时纱线在出浆槽后，纱线上多余的浆液容易滴落，既造成浆液的浪费，又影响操作环境；纱线上的一些附着物、杂质容易在上浆过程中从纱线上脱落到浆槽的浆液中，对浆液造成污染，影响浆液的品质，使得后续的上浆效果不理想。浆槽内的浆液需要没过浸没辊，操作人员要时刻注意浆槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机，包括放纱装置(1)、预清理装置(2)、上浆机构(3)、浆料回收装置(4)和收纱辊(5)，纱线(13)一次通过放纱装置(1)、预清理装置(2)、上浆机构(3)、浆料回收装置(4)和收纱辊(5)所述上浆机构(3)包括浆槽(31)，浆槽(31)也充填浆液，还包括进纱辊组，进纱辊组包括水平位置逐渐向浆槽(31)出纱端靠近的，第一转向辊(301)，第二转向辊(302)、第三转向辊(303)，浸润辊(304)、纵向并排设置的上压浆辊(305)和下压浆辊(306)以及出纱辊(307)，还包括脱泡装置(10)，脱泡装置(10)包括真空罐(101)、进液管(102)、抽气管(103)、排液管(104...

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机，包括放纱装置(1)、预清理装置(2)、上浆机构(3)、浆料回收装置(4)和收纱辊(5)，纱线(13)一次通过放纱装置(1)、预清理装置(2)、上浆机构(3)、浆料回收装置(4)和收纱辊(5)所述上浆机构(3)包括浆槽(31)，浆槽(31)也充填浆液，还包括进纱辊组，进纱辊组包括水平位置逐渐向浆槽(31)出纱端靠近的，第一转向辊(301)，第二转向辊(302)、第三转向辊(303)，浸润辊(304)、纵向并排设置的上压浆辊(305)和下压浆辊(306)以及出纱辊(307)，还包括脱泡装置(10)，脱泡装置(10)包括真空罐(101)、进液管(102)、抽气管(103)、排液管(104)、抽气罩(105)、和撒液管(106)，所述第一转向辊(301)位于浆液的上方，所述第二转向辊(302)位于浆液内，所述第三转向辊(303)位于抽气罩(105)内，所述浸润辊(304)位于浆液内，下压浆辊(306)位于浆液内，上压浆辊(305)的底部也位于浆液内，上压浆辊(305)和下压浆辊(306)的辊面相互接触，出纱辊(307)位于浆液外；所述进液管(102)的进液口临近上压浆辊(305)与下压浆辊(306)的接触面，出液口位于真空罐(101)内，所述抽气管(103)与抽气罩(105)的顶端连通，抽气罩(105)底端开口，且底端浸入浆液内，排液管(104)与真空罐(101)的底端连通，所述撒液管(106)与排液管(104)连通，撒液管(106)的出液口位于抽气罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，云宁，高少文，
申请(专利权)人：太和县太清纺织品原料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34