一种放料自动接头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放料自动接头机，包括设置在底座上的断料连接机构以及储布机构，断料连接机构包括压杆；在两个压杆之间还设置有压块；在压块的左侧设置有前后贯通的槽体，在槽体内设置有齿条，槽体上还设置有导向块，在导向块上设置有导向槽，在导向槽内还设置有滑块，在上下滑块之间还固定有电机，电机通过齿轮与齿条啮合；电机伸出槽体的部分还通过一个挂杆连接到压块下方的胶带连接片，压块的前端还设置有胶带放料辊以及胶带导向辊，压块内的前后端还设置有切刀机构。本实用新型专利技术采用胶带进行接头，代替传统的胶粘接头，更加的环保，在后续复合机将两层布料贴合后，可以将胶带撕掉，不影响正常的使用，也不会在布料上的接头处残留胶水。

A kind of automatic feeding joint machine

The utility model discloses an automatic feeding machine comprises a cutting joint, connecting mechanism and storage mechanism on the base cloth, cutting the connecting mechanism comprises a pressure bar; between the two pressure bar is also provided with a pressing block; the pressing block are disposed on the left side of back and forth through the trough in the trough setting a rack body is also provided with a guide block, a guide groove is arranged in a guide block, a slide block is arranged in the guide groove, between the upper and lower slide block is fixed with a motor, the motor through the gear is engaged with the rack; the motor part is extended out of the groove through a hanging rod connected to the tape pressing block below the connecting piece, the front pressing block is also provided with a tape feeding roller and belt guide roller, pressure block in the end is provided with a cutting mechanism. The utility model adopts the adhesive tape to carry out the joint, instead of the traditional adhesive joint, which is more environmentally friendly. After the two layers of cloth are attached to the subsequent compound machine, the tape can be torn away, which does not affect the normal use, nor will the glue remain on the joint of the cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种放料自动接头机
本专利技术涉及一种复合机领域，特别涉及一种放料自动接头机。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合机主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。复合机的面料在放卷的时候，在每个布卷放料完毕后需要更换放料卷，在进行放料的时候前一个料卷的尾端和后一个料卷的前端需要进行接头，现有的接头机的接头方式大多是需要人手工操作，并且大多是采用热熔胶进行压合，这样的方式会导致后续的使用时布料上残留胶水，影响后续的产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述问题，提供了一种放料自动接头机。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种放料自动接头机，包括底座，设置在底座上的断料连接机构以及储布机构，所述的断料连接机构包括机架，在机架上的左右端均设置有压杆，所述的压杆通过压杆推动气缸固定在机架上，在所述的机架上还设置有压杆限位架；在两个压杆之间还设置有用于压合接头的压块，所述的压块与压合气缸连接，所述的压合气缸通过压合架固定在机架上；在所述的压块的左侧设置有前后贯通的槽体，在所述的槽体内设置有齿条，在所述的槽体的上下内壁上还设置有与槽体长度一致的导向块，在所述的导向块上设置有导向槽，在导向槽内还设置有滑块，所述的滑块通过导轮与导向槽相连接，在上下滑块之间还固定有电机，所述的电机通过齿轮与齿条啮合；所述电机伸出所述槽体的部分还通过一个挂杆连接到压块下方的胶带连接片，胶带连接片为一个薄型的金属片，该金属片上设置有一个连接槽，该金属片紧贴在压块的下端；在所述的压块的前端还设置有胶带放料辊以及胶带导向辊，在所述的胶带放料辊上设置有胶带卷，胶带经胶带导向辊连接到胶带连接片；在所述的压块内的前后端还设置有切刀机构。作为本专利技术的一种改进，所述的切刀机构包括切刀驱动气缸，所述的切刀驱动气缸的活塞杆通过连接件与切刀相连接。作为本专利技术的一种改进，所述的储布机构包括储布架，在所述的储布架上设置有上移动架以及下移动架，所述的上移动架以及下移动架均通过气缸与储布架相连接，气缸可驱动上移动架以及下移动架上下运动，在所述的上移动架上设置有均布有向下的下凸块在所述的下移动架上设置有均布有向上的上凸块，下凸块和上凸块错开分布，在所述的下凸块和上凸块上均设置有导布辊。有益效果：本专利技术提供的一种放料自动接头机，通过采用胶带进行接头的方式，代替传统的胶粘接头的方式，更加的环保，同时，采用胶带接头的方式，在后续复合机将两层布料贴合后，可以将胶带撕掉，不影响正常的使用，同时也不会在布料上的接头处残留胶水，从而影响后续的使用；同时本专利技术将胶带设置与压块下端面，采用压块将胶带压合在两块布料的接头处，并通过切刀机构将多余的胶带切断，其自动化程度高，能够减少人工的操作，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术压块部分的主视图；图3为本专利技术压块部分的侧视图；图4为本专利技术的连接片的结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1到图4所示的一种放料自动接头机，包括底座1，设置在底座1上的断料连接机构以及储布机构，所述的断料连接机构包括机架2，在机架2上的左右端均设置有压杆3，所述的压杆3通过压杆推动气缸8固定在机架2上，在所述的机架2上还设置有压杆限位架4；在两个压杆3之间还设置有用于压合接头的压块7，所述的压块7与压合气缸9连接，所述的压合气缸9通过压合架5固定在机架2上。在所述的压块7的左侧设置有前后贯通的槽体71，在所述的槽体71内设置有齿条20，在所述的槽体71的上下内壁上还设置有与槽体71长度一致的导向块72，在所述的导向块72上设置有导向槽21，在导向槽21内还设置有滑块15，所述的滑块15通过导轮14与导向槽21相连接，在上下滑块15之间还固定有电机10，所述的电机10通过齿轮11与齿条20啮合。电机10转动时，通过齿轮11与齿条20的啮合，可以带动电机10在槽体71内前后移动。电机10伸出所述槽体71的部分还通过一个挂杆12连接到压块7下方的胶带连接片13，胶带连接片13，胶带连接片13为一个薄型的金属片，该金属片上设置有一个连接槽，该金属片紧贴在压块7的下端。在所述的压块7的前端还设置有胶带放料辊17以及胶带导向辊16，在所述的胶带放料辊17上设置有胶带卷，胶带经胶带导向辊16连接到胶带连接片13。在压块7下端布置胶带的方法为:首先通过控制按钮驱动电机在压块7的槽体71内传动，移动到胶带放料辊17的一端，然后将拉动设置在胶带放料卷17上的胶带经导向辊16连接到胶带连接片13上，胶带连接片13将胶带的一端固定住，然后在通过控制按钮驱动电机在压块7的槽体71内传动，移动到压块7的另一端。在压块7的前后两端都设置有限位装置，限位装置可以为限位开关，保证电机移动到规定的位置停下。在所述的压块7内的前后端还设置有切刀机构。所述的切刀机构包括切刀驱动气缸19，所述的切刀驱动气缸19的活塞杆通过连接件与切刀18相连接。切刀机构设置在压块7前后两端的限位装置之间，且两组切刀机构之间的距离要大于布料的宽度。所述的储布机构6包括储布架61，在所述的储布架61上设置有上移动架62以及下移动架63，所述的上移动架62以及下移动架63均通过气缸与储布架61相连接，气缸可驱动上移动架62以及下移动架63上下运动，在所述的上移动架62上设置有均布有向下的下凸块65在所述的下移动架63上设置有均布有向上的上凸块66，下凸块65和上凸块66错开分布，在所述的下凸块65和上凸块66上均设置有导布辊64。本专利技术的工作原理为：前一卷布料经过放料机构放料，在放料时，储布机构动作，气缸驱动上移动架62向下移动，驱动下移动架63向上移动，从而使得布料在储布机构上的传动的距离变长，达到储布的目的。待该卷布料的尾端移动到压块7的正下方的中间位置时，机架2上的右端的压杆3通过压杆推动气缸8驱动压下，将布料压住，此时通过储布机构动作进行放布，保证后续的生产正常进行。前一卷布料放卷完毕后，后一卷布料开始放卷，等到后一卷布料头部移动到压块7的正下方的中间位置时，机架2上的左端的压杆3通过压杆推动气缸8驱动压下，将布料压住，然后压合气缸9推动压块7向下运动，将压块7下端的胶带压在两个布料的接口处，将两块布料接起来，并通过切刀机构将多余的胶带切掉。待两块布料接头后，压合气缸9驱动压块7抬起，同时机架2上的左右端的压杆3也抬起，布料正常放卷。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本专利技术的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放料自动接头机，包括底座，设置在底座（1）上的断料连接机构以及储布机构，其特征在于：所述的断料连接机构包括机架（2），在机架（2）上的左右端均设置有压杆（3），所述的压杆（3）通过压杆推动气缸（8）固定在机架（2）上，在所述的机架（2）上还设置有压杆限位架（4）；在两个压杆（3）之间还设置有用于压合接头的压块（7），所述的压块（7）与压合气缸（9）连接，所述的压合气缸通过压合架（5）固定在机架（2）上；在所述的压块（7）的左侧设置有前后贯通的槽体（71），在所述的槽体（71）内设置有齿条（20），在所述的槽体（71）的上下内壁上还设置有与槽体（71）长度一致的导向块（72），在所述的导向块（72）上设置有导向槽（21），在导向槽（21）内还设置有滑块（15），所述的滑块（15）通过导轮（14）与导向槽（21）相连接，在上下滑块（15）之间还固定有电机（10），所述的电机（10）通过齿轮（11）与齿条（20）啮合；所述电机（10）伸出所述槽体（71）的部分还通过一个挂杆（12）连接到压块（7）下方的胶带连接片（13），胶带连接片（13）为一个薄型的金属片，该金属片上设置有一个连接槽（131），该金属片紧贴在压块（7）的下端；在所述的压块（7）的前端还设置有胶带放料辊（17）以及胶带导向辊（16），在所述的胶带放料辊（17）上设置有胶带卷，胶带经胶带导向辊（16）连接到胶带连接片（13）；在所述的压块（7）内的前后端还设置有切刀机构。...

【技术特征摘要】
1.一种放料自动接头机，包括底座，设置在底座（1）上的断料连接机构以及储布机构，其特征在于：所述的断料连接机构包括机架（2），在机架（2）上的左右端均设置有压杆（3），所述的压杆（3）通过压杆推动气缸（8）固定在机架（2）上，在所述的机架（2）上还设置有压杆限位架（4）；在两个压杆（3）之间还设置有用于压合接头的压块（7），所述的压块（7）与压合气缸（9）连接，所述的压合气缸通过压合架（5）固定在机架（2）上；在所述的压块（7）的左侧设置有前后贯通的槽体（71），在所述的槽体（71）内设置有齿条（20），在所述的槽体（71）的上下内壁上还设置有与槽体（71）长度一致的导向块（72），在所述的导向块（72）上设置有导向槽（21），在导向槽（21）内还设置有滑块（15），所述的滑块（15）通过导轮（14）与导向槽（21）相连接，在上下滑块（15）之间还固定有电机（10），所述的电机（10）通过齿轮（11）与齿条（20）啮合；所述电机（10）伸出所述槽体（71）的部分还通过一个挂杆（12）连接到压块（7）下方的胶带连接片（13），胶带连接片（13）为一个薄型的金属片，该金属片上设置有一个连接槽（131），该金属片紧贴在压块（7）的下端；在所述的压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智宏，郭宏兵，陈旗兵，
申请(专利权)人：江苏远华轻化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32