自动化取板机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化取板机，包括机架，所述机架为空腔结构，所述机架的一侧开设有进料口，所述机架的另一侧开设有出料口，所述机架的顶端开设有取板口，且进料口、出料口和取板口均与机架的空腔连通，所述机架的底端内壁上安装有支撑架，所述支撑架上设有传送机构，其中传送机构包括传送带、转动轴和第一转动电机，转动轴转动连接于支撑架的内壁之间，第一转动电机通过螺钉固定安装于支撑架上，且第一转动电机的输出轴与转动轴连接，传送带套设于传送带外，所述机架的一侧中间位置焊接有竖直设置的固定板。本实用新型专利技术设计合理，满足竖直和水平两个方向的位置移动，取板方便，降低人工操作成本，有效提高板材生产效率。

Automatic board machine

【技术实现步骤摘要】
自动化取板机
本技术涉及板材生产
，尤其涉及自动化取板机。
技术介绍
目前，各个领域对板材的需求量较大，因此板材的生产需求也逐渐增加。而在板材生产过程中，多数采用人工手动装卸板，不仅耗时耗力，人工成本高，且影响板材的生产效率，使用上存在一定的局限性，因此，我们提出了自动化取板机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化取板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动化取板机，包括机架，所述机架为空腔结构，所述机架的一侧开设有进料口，所述机架的另一侧开设有出料口，所述机架的顶端开设有取板口，且进料口、出料口和取板口均与机架的空腔连通，所述机架的底端内壁上安装有支撑架，所述支撑架上设有传送机构，其中传送机构包括传送带、转动轴和第一转动电机，转动轴转动连接于支撑架的内壁之间，第一转动电机通过螺钉固定安装于支撑架上，且第一转动电机的输出轴与转动轴连接，传送带套设于传送带外，所述机架的一侧中间位置焊接有竖直设置的固定板，所述固定板的顶端开设有放置槽，所述放置槽的底端内壁上安装有第二转动电机，所述固定板的正上方设有竖直设置的转动板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化取板机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）为空腔结构，所述机架（1）的一侧开设有进料口（2），所述机架（1）的另一侧开设有出料口（3），所述机架（1）的顶端开设有取板口（4），且进料口（2）、出料口（3）和取板口（4）均与机架（1）的空腔连通，所述机架（1）的底端内壁上安装有支撑架（5），所述支撑架（5）上设有传送机构，其中传送机构包括传送带（6）、转动轴（7）和第一转动电机（8），转动轴（7）转动连接于支撑架（5）的内壁之间，第一转动电机（8）通过螺钉固定安装于支撑架（5）上，且第一转动电机（8）的输出轴与转动轴（7）连接，传送带（6）套设于传送带（6）外，所述机架（1）的一侧...

【技术特征摘要】
1.自动化取板机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）为空腔结构，所述机架（1）的一侧开设有进料口（2），所述机架（1）的另一侧开设有出料口（3），所述机架（1）的顶端开设有取板口（4），且进料口（2）、出料口（3）和取板口（4）均与机架（1）的空腔连通，所述机架（1）的底端内壁上安装有支撑架（5），所述支撑架（5）上设有传送机构，其中传送机构包括传送带（6）、转动轴（7）和第一转动电机（8），转动轴（7）转动连接于支撑架（5）的内壁之间，第一转动电机（8）通过螺钉固定安装于支撑架（5）上，且第一转动电机（8）的输出轴与转动轴（7）连接，传送带（6）套设于传送带（6）外，所述机架（1）的一侧中间位置焊接有竖直设置的固定板（9），所述固定板（9）的顶端开设有放置槽（11），所述放置槽（11）的底端内壁上安装有第二转动电机（12），所述固定板（9）的正上方设有竖直设置的转动板（10），所述转动板（10）的底端焊接有竖直设置的转动杆（13），且转动杆（13）与第二转动电机（12）的输出轴连接，所述转动板（10）靠近机架（1）的一侧顶端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：天津市誓成祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12