一种包装瓶商标自动粘贴设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装瓶商标自动粘贴设备，包括浮球、移动杆、金属片、蓄电池一、电铃、胶水箱、蓄电池二、温控开关以及加热器，移动杆上端装配有金属片，金属片下侧设置有蓄电池一，蓄电池一右端安装有电铃，移动杆下端安装有浮球，该设计在胶水箱中胶水量过少时，及时对工作人员进行提醒，胶水箱上安装有加热器，加热器上侧装配有蓄电池二以及温控开关，温控开关安装在蓄电池二右端，蓄电池二以及温控开关均设置在胶水箱前端，该设计可在胶水温度过低时，自动对胶水进行加热，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了商标的粘贴质量。

A kind of automatic stickup device for the trademark of the bottle

The utility model relates to a packaging bottle trademark automatic pasting device comprises a floating ball, moving rod, sheet metal, a battery, an electric bell, glue tank, battery two, the temperature control switch and a heater, a mobile rod is equipped with a battery set a piece of metal, metal sheet side, a battery is installed on the right end of a bell, mobile the rod is provided with a floating ball, the glue box design in the small amount of glue, in a timely manner to the staff to remind, glue water tank heater is arranged on the upper side of the heater assembly, battery two and a temperature control switch, temperature control switch is arranged at the right end of the battery two, two battery and temperature control switch are arranged in the front end of the plastic water tank. In the design of glue when the temperature is too low, the automatic heating of glue, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, good stability, high reliability. The quality of the label is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶商标自动粘贴设备
本技术是一种包装瓶商标自动粘贴设备，属于包装生产

技术介绍
包装瓶在生产时，其表层需要粘贴一张商标，用以注明包装瓶的种类，大小以及使用的注意事项等信息，传统的包装瓶商标粘贴是采用工作人员手工粘贴的方式，在粘贴时，需要手工抹上胶水，再贴上商标，工作效率低，劳动强度大，而且容易将商标贴歪，为了解决这一问题，目前市场上出现了一可以自动粘贴商标的粘贴设备。现有的包装瓶商标自动粘贴设备上没有安装胶水冷却装置，粘贴好的商标需要进行自然冷却，降低了生产效率，产品的合格率低，而且，现有的包装瓶商标自动粘贴设备中的胶水箱中没有安装胶水定量提醒装置，当胶水箱中的胶水过少，而工作人员未能及时得知并加入时，粘胶辊上的胶水量偏少，影响商标的粘贴，降低了商标粘贴的质量，此外，现有的包装瓶商标自动粘贴设备中没有安装胶水自动加热装置，当周围的温度过低时，胶水呈现固态，胶水的粘性降低，粘贴效果差，商标粘贴不牢固。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装瓶商标自动粘贴设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了商标的粘贴质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包装瓶商标自动粘贴设备，包括冷却机构、主体组件、定量提醒机构以及自动加热机构，所述主体组件包括气缸一、气缸二、传动带、吸管、负压风机以及商标盒，所述传动带上侧设置有冷却机构，所述冷却机构右侧安装有气缸一，所述气缸一右端装配有商标盒，所述商标盒右侧设置有吸管，所述吸管安装在负压风机下端，所述负压风机装配在气缸二下端，所述气缸二右端安装有定量提醒机构，所述定量提醒机构前端设置有自动加热机构，所述自动加热机构装配在传动带上侧，所述冷却机构包括制冷片、风扇以及支架，所述风扇下端安装有支架，所述支架装配在制冷片右端，所述定量提醒机构包括浮球、移动杆、空心圆筒、金属片、蓄电池一、电铃、胶水箱以及涂胶辊，所述胶水箱上安装有空心圆筒，所述空心圆筒内部设置有移动杆，所述移动杆上端装配有金属片，所述金属片下侧设置有蓄电池一，所述蓄电池一安装在空心圆筒右侧，所述蓄电池一装配在胶水箱上端，所述蓄电池一右端安装有电铃，所述电铃装配在胶水箱上端，所述移动杆下端安装有浮球，所述浮球设置在胶水箱内部，所述胶水箱下端安装有涂胶辊，所述自动加热机构包括蓄电池二、温控开关以及加热器，所述胶水箱上安装有加热器，所述加热器上侧装配有蓄电池二以及温控开关，所述温控开关安装在蓄电池二右端，所述蓄电池二以及温控开关均设置在胶水箱前端。进一步地，所述蓄电池二通过电线与温控开关相连接，所述温控开关通过电线与加热器相连接，所述加热器通过电线与蓄电池二相连接，所述电铃通过电线分别与金属片以及蓄电池一相连接。进一步地，所述胶水箱上端安装有进胶口。进一步地，所述涂胶辊后端安装有电动机。进一步地，所述支架设有两个，所述支架对称安装在制冷片左右两端。进一步地，所述传动带上安装有固定夹。进一步地，所述冷却机构、气缸一、气缸二以及定量提醒机构均通过支撑杆与地面相连接。本技术的有益效果：本技术的一种包装瓶商标自动粘贴设备，本技术因增加制冷片、风扇以及支架，该设计可对粘贴好的商标进行冷却，提高了生产效率，提高了产品的合格率，解决了现有的包装瓶商标自动粘贴设备上没有安装胶水冷却装置，粘贴好的商标需要进行自然冷却，降低了生产效率，产品的合格率低的弊端。本技术由于增加浮球、移动杆、空心圆筒、金属片、蓄电池一、电铃、胶水箱以及涂胶辊，该设计在胶水箱中胶水量过少时，及时对工作人员进行提醒，保证包装瓶上胶水的容量，提高了商标的粘贴质量，解决了现有的包装瓶商标自动粘贴设备中的胶水箱中没有安装胶水定量提醒装置，当胶水箱中的胶水过少，而工作人员未能及时得知并加入时，粘胶辊上的胶水量偏少，影响商标的粘贴，降低了商标粘贴的质量的问题。本技术因增加蓄电池二、温控开关以及加热器，该设计可在胶水温度过低时，自动对胶水进行加热，提高胶水的粘性，使商标粘贴牢固，解决了现有的包装瓶商标自动粘贴设备中没有安装胶水自动加热装置，当周围的温度过低时，胶水呈现固态，胶水的粘性降低，粘贴效果差，商标粘贴不牢固的弊端。因胶水箱上端安装有进胶口，该设计便于向胶水箱内输送胶水，因增加电线，该设计便于电流的传输，因涂胶辊后端安装有电动机，该设计可为涂胶辊提供动力，因传动带上安装有固定夹，该设计可对包装瓶进行固定，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了商标的粘贴质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种包装瓶商标自动粘贴设备的结构示意图；图2为本技术一种包装瓶商标自动粘贴设备中冷却机构的示意图；图3为本技术一种包装瓶商标自动粘贴设备中定量提醒机构的示意图；图4为本技术一种包装瓶商标自动粘贴设备中自动加热机构的示意图；图中：1-冷却机构、2-气缸一、3-气缸二、4-定量提醒机构、5-自动加热机构、6-传动带、7-吸管、8-负压风机、9-商标盒、11-制冷片、12-风扇、13-支架、14-浮球、42-移动杆、43-空心圆筒、44-金属片、45-蓄电池一、46-电铃、47-胶水箱、48-涂胶辊、51-蓄电池二、52-温控开关、53-加热器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种包装瓶商标自动粘贴设备，包括冷却机构1、主体组件、定量提醒机构4以及自动加热机构5，主体组件包括气缸一2、气缸二3、传动带6、吸管7、负压风机8以及商标盒9，传动带6上侧设置有冷却机构1，冷却机构1右侧安装有气缸一2，气缸一2右端装配有商标盒9，商标盒9右侧设置有吸管7，吸管7安装在负压风机8下端，负压风机8装配在气缸二3下端，气缸二3右端安装有定量提醒机构4，定量提醒机构4前端设置有自动加热机构5，自动加热机构5装配在传动带6上侧。冷却机构1包括制冷片11、风扇12以及支架13，风扇12下端安装有支架13，支架13装配在制冷片11右端，该设计可对粘贴好的商标进行冷却，提高了生产效率。定量提醒机构4包括浮球41、移动杆42、空心圆筒43、金属片44、蓄电池一45、电铃46、胶水箱47以及涂胶辊48，胶水箱47上安装有空心圆筒43，空心圆筒43内部设置有移动杆42，移动杆42上端装配有金属片44，金属片44下侧设置有蓄电池一45，蓄电池一45安装在空心圆筒43右侧，蓄电池一45装配在胶水箱47上端，蓄电池一45右端安装有电铃46，电铃46装配在胶水箱47上端，移动杆42下端安装有浮球41，浮球41设置在胶水箱47内部，胶水箱47下端安装有涂胶辊48，该设计在胶水箱47中胶水量过少时，及时对工作人员进行提醒。自动加热机构5包括蓄电池二51、温控开关52以及加热器53，胶水箱47上安装有加热器53，加热器53上侧装配有蓄电池二51以及温控开关52，温控开关52安装在蓄电池二51右端，蓄电池二51以及温控开关52均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装瓶商标自动粘贴设备，包括冷却机构(1)、主体组件、定量提醒机构(4)以及自动加热机构(5)，其特征在于：所述主体组件包括气缸一(2)、气缸二(3)、传动带(6)、吸管(7)、负压风机(8)以及商标盒(9)，所述传动带(6)上侧设置有冷却机构(1)，所述冷却机构(1)右侧安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)右端装配有商标盒(9)，所述商标盒(9)右侧设置有吸管(7)，所述吸管(7)安装在负压风机(8)下端，所述负压风机(8)装配在气缸二(3)下端，所述气缸二(3)右端安装有定量提醒机构(4)，所述定量提醒机构(4)前端设置有自动加热机构(5)，所述自动加热机构(5)装配在传动带(6)上侧；所述冷却机构(1)包括制冷片(11)、风扇(12)以及支架(13)，所述风扇(12)下端安装有支架(13)，所述支架(13)装配在制冷片(11)右端；所述定量提醒机构(4)包括浮球(41)、移动杆(42)、空心圆筒(43)、金属片(44)、蓄电池一(45)、电铃(46)、胶水箱(47)以及涂胶辊(48)，所述胶水箱(47)上安装有空心圆筒(43)，所述空心圆筒(43)内部设置有移动杆(42)，所述移动杆(42)上端装配有金属片(44)，所述金属片(44)下侧设置有蓄电池一(45)，所述蓄电池一(45)安装在空心圆筒(43)右侧，所述蓄电池一(45)装配在胶水箱(47)上端，所述蓄电池一(45)右端安装有电铃(46)，所述电铃(46)装配在胶水箱(47)上端，所述移动杆(42)下端安装有浮球(41)，所述浮球(41)设置在胶水箱(47)内部，所述胶水箱(47)下端安装有涂胶辊(48)；所述自动加热机构(5)包括蓄电池二(51)、温控开关(52)以及加热器(53)，所述胶水箱(47)上安装有加热器(53)，所述加热器(53)上侧装配有蓄电池二(51)以及温控开关(52)，所述温控开关(52)安装在蓄电池二(51)右端，所述蓄电池二(51)以及温控开关(52)均设置在胶水箱(47)前端。...

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶商标自动粘贴设备，包括冷却机构(1)、主体组件、定量提醒机构(4)以及自动加热机构(5)，其特征在于：所述主体组件包括气缸一(2)、气缸二(3)、传动带(6)、吸管(7)、负压风机(8)以及商标盒(9)，所述传动带(6)上侧设置有冷却机构(1)，所述冷却机构(1)右侧安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)右端装配有商标盒(9)，所述商标盒(9)右侧设置有吸管(7)，所述吸管(7)安装在负压风机(8)下端，所述负压风机(8)装配在气缸二(3)下端，所述气缸二(3)右端安装有定量提醒机构(4)，所述定量提醒机构(4)前端设置有自动加热机构(5)，所述自动加热机构(5)装配在传动带(6)上侧；所述冷却机构(1)包括制冷片(11)、风扇(12)以及支架(13)，所述风扇(12)下端安装有支架(13)，所述支架(13)装配在制冷片(11)右端；所述定量提醒机构(4)包括浮球(41)、移动杆(42)、空心圆筒(43)、金属片(44)、蓄电池一(45)、电铃(46)、胶水箱(47)以及涂胶辊(48)，所述胶水箱(47)上安装有空心圆筒(43)，所述空心圆筒(43)内部设置有移动杆(42)，所述移动杆(42)上端装配有金属片(44)，所述金属片(44)下侧设置有蓄电池一(45)，所述蓄电池一(45)安装在空心圆筒(43)右侧，所述蓄电池一(45)装配在胶水箱(47)上端，所述蓄电池一(45)右端安装有电铃(46)，所述电铃(46)装配在胶水箱(47)上端，所述移动杆(42)下端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：国志峰，
申请(专利权)人：天津荣德包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12