一种用于窗口镜的气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的用于窗口镜的气体保护装置，包括窗口镜固定座、窗口镜、混气腔隔板、导流板、窗口镜压板、快接接头和进气管，窗口镜通过窗口镜压板固定于窗口镜固定座上，进气管通过快接接头安装至气体保护装置，窗口镜固定座设置有第一凸起，混气腔隔板设置有第二凸起，混气腔隔板上位于窗口镜固定座上进气孔下方设置有用于打散气流的柱状物，混气腔隔板和窗口镜固定座之间形成第一气道以便形成供气体流过的弯曲的气道从而使气流流经的流道被加长，在转弯处的缝隙比较窄更有利于气流的均匀扩散，混气腔隔板上远离窗口镜一侧设置有方向与吹至窗口镜的气流方向垂直且截面为长条形的第二气道，导流板、混气腔隔板和窗口镜固定座构成狭缝。

A gas protection device for window mirrors

Gas protecting device used for window mirror of the utility model comprises a fixed seat, window mirror, window mirror, gas mixing cavity baffle, baffle, window mirror plate, quick connector and an air inlet pipe, a window window mirror mirror is fixed on the fixed seat through a window mirror plate, the quick connector is mounted to the gas protection device through the air inlet tube, window mirror fixed seat is provided with a first bulge, gas mixing chamber which is provided with second convex, gas mixing cavity partition in the column for scattered flow setting window mirror holder hole below the first mixed flow upward, so as to form for airway gas flows through the curved so that the air flows through the airway was lengthened to form the gas chamber between the partition and the window mirror holder, uniform diffusion turning in a relatively narrow gap is more conducive to the flow of gas mixing cavity, baffle away from the window mirror are arranged on one side and blowing direction The air flow direction of the window mirror is vertical and the cross section is second airways with long strip shape. The guide plate, the mixing chamber partition board and the window mirror fixed seat make up the slit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于窗口镜的气体保护装置
本技术属于增材制造领域，特别涉及一种用于窗口镜的气体保护装置。
技术介绍
选择性激光烧结技术是九十年代初RP技术中发展起来的又一种全新的原型制作方法，它以各种粉末材料(如石蜡、聚碳酸脂、石英砂、陶瓷以及金属等粉材)为加工对象。目前选择性激光烧结是一种常用的3D打印技术，其采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层叠加而生成所需形状的零件。在粉末床3D打印机的工作过程中，激光进入扫描器后透过窗口镜对加工舱室内的粉末平面按照计算机切片图形进行扫描，加工舱室内充满了粉尘颗粒与小分子有机气体，粉尘颗粒与小分子气体对激光系统造成污染导致光学元件的损坏，从而导致3D打印过程中所打印的零件出现质量问题。为了阻止加工舱室内的粉尘与小分子有机气体进入激光系统密封室，在激光系统密封室与加工舱室之间设置了密封装置；同时为了使激光能达到粉末平面进行加工作业，在激光系统密封室和加工舱室之间的激光束需要穿过的范围内安装一片由ZnSe晶体制成的能高效投射激光的窗口镜，在选择性激光烧结设备的使用过程中所述窗口镜也存在被粉尘及小分子气体污染的问题。因此，当暴露在粉尘或其他污染物工况环境中时，窗口镜需要进行保护。通常是采用在选择性激光烧结设备使用过程中通入保护气体进行窗口镜保护，现有技术中公开了一种激光选区熔化窗口镜保护装置，相互连接的窗口镜保护芯和窗口镜保护套之间形成有通气腔和开口朝向窗口镜的出气口，窗口镜保护装置上具有进气口，进气口、通气腔和出气口相互连通，保护芯和保护套的轴向相对位置可以调节从而改变出气口的开口大小；现有技术中还公开了一种激光选区熔化窗口镜保护装置，气体流道不在零件的内部而在保护芯与保护套零件外表面所夹的空间内形成。现有技术中的缺陷在于无法均匀地控制出口处的气流。因此，期望提出一种有粉尘或其它气态污染物的工作环境中能喷出均匀气流对观察窗口或工作窗口进行保护的气体保护装置，其能够适用于粉末床3D打印机的扫描器保护窗口镜或场镜的气体保护。
技术实现思路
针对上述问题，本技术中提供一种用于窗口镜的气体保护装置，能喷出均匀气流对观察窗口或工作窗口进行保护，有粉尘或其它气态污染物的工作环境中，其通过在进气管出口下方设置气流分散装置和采用曲折的加长气道相结合的方法，实现了选择性激光烧结设备的使用过程中对位于激光系统密封室和加工舱室之间的激光束需要穿过的范围内所安装的窗口镜进行气体保护的目的，避免窗口镜被粉尘及小分子气体污染的问题。本技术的技术方案如下：一种用于窗口镜的气体保护装置，包括窗口镜固定座、窗口镜、混气腔隔板、导流板、窗口镜压板、快接接头和进气管，所述窗口镜通过窗口镜压板固定于所述窗口镜固定座上，所述进气管通过所述快接接头安装至气体保护装置，所述混气腔隔板上位于窗口镜固定座上的进气孔下方设置有用于打散气流的柱状物；所述窗口镜固定座的第二表面具有沿着窗口镜固定座本体向外延伸的至少一个第一凸起，所述混气腔隔板上设置有沿着混气腔隔板上表面向外延伸的至少两个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置以便形成第一气道；所述混气腔隔板上远离所述窗口镜一侧设置有方向与吹至窗口镜的气流方向垂直且截面为长条形的第二气道；所述导流板、混气腔隔板以及窗口镜固定座构成狭缝。优选地，所述柱状物的直径至少为所述进气孔直径的1/2。优选地，所述第二气道的长度等于所述窗口镜的长度。优选地，所述狭缝的高度为0.3-1.5mm。优选地，所述导流板远离所述窗口镜的方向与所述窗口镜固定座连接处具有高度为H的凸台，所述窗口镜固定座的第三表面和所述混气腔隔板的下表面处于同一水平面上，所述混气腔隔板固定于窗口镜固定座的第三表面向所述窗口镜固定座本体延伸的凹槽内。优选地，所述导流板的上表面为水平面，所述导流板的上表面在远离所述窗口镜的方向与所述窗口镜固定座的第三表面相连接，所述混气腔隔板固定于所述窗口镜固定座下表面向所述窗口镜固定座本体延伸的凹槽内，且所述混气腔隔板的下表面与所述窗口固定座的第三表面之间具有一个高度差H’。优选地，所述窗口镜固定座第三表面位于所述窗口镜附近的一侧的位置设置有沿着所述窗口镜固定座本体方向延伸的高度为H1的开口。本技术的有益效果如下：本技术的用于窗口镜的气体保护装置，能喷出均匀气流对观察窗口或工作窗口进行保护，有粉尘或其它气态污染物的工作环境中，其通过在进气管出口下方设置气流分散装置和采用曲折的加长气道相结合的方法，实现了选择性激光烧结设备的使用过程中对位于激光系统密封室和加工舱室之间的激光束需要穿过的范围内所安装的窗口镜进行气体保护的目的，避免窗口镜被粉尘及小分子气体污染的问题，其中通过进气管进入的气流被均匀打散，从而保证从混气腔隔板和导流板之间的缝隙中吹出来的气流均匀，保证使用效果。附图说明以下结合附图，对本技术的技术方案进行详细描述。图1是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置的混气、射流过程结构示意图。图2是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置的爆炸视图。图3是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中混气腔隔板的结构示意图。图4是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中混气腔隔板的截面图。图5是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中窗口镜固定座的截面图。图6是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中导流板的结构示意图。图7是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中挡板的结构示意图。图8是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中窗口镜固定座的斜视图的第一结构示意图。图9是根据本技术的用于窗口镜的气体保护装置中窗口镜固定座的斜视图的第二结构示意图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本专利技术构思源自创新方法理论的指导。如图1至7中所示的本技术实施例的用于窗口镜的气体保护装置100，其包括窗口镜固定座1、窗口镜2、混气腔隔板3、导流板4、窗口镜压板5、快接接头6和进气管7，窗口镜2通过窗口镜压板5固定于窗口镜固定座1上，其中进气管7通过快接接头6安装至气体保护装置100。窗口镜固定座1的第一表面11设置有与快接接头6配合用于安装进气管7的进气孔13，窗口镜固定座1的第二表面12具有沿着窗口镜固定座1本体向外延伸的第一凸起14。优选地，第一凸起14的数量为至少一个。混气腔隔板3上设置有沿着混气腔隔板上表面31向外延伸的第二凸起32。优选地，第二凸起32的数量为至少两个。第一凸起14和第二凸起32间隔布置。混气腔隔板3上位于窗口镜固定座1上进气孔13下方设置有用于打散气流的柱状物33，优选地，柱状物33的直径至少为进气孔13直径的1/2。混气腔隔板3上远离窗口镜2一侧设置有方向与吹至窗口镜2的气流方向垂直且截面为长条形的第二气道34。优选地，第二气道34的长度等于窗口镜2的长度。优选地，第二气道34的结构形状为倒L型或扁平狭缝。窗口镜固定座1、第一凸起14、混气腔隔板3和第二凸起32之间形成的第一气道8，窗口镜固定座1上设置的第一凸起14和混气腔隔板3上设置的第二凸起32之间形成供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窗口镜的气体保护装置，包括窗口镜固定座、窗口镜、混气腔隔板、导流板、窗口镜压板、快接接头和进气管，所述窗口镜通过窗口镜压板固定于所述窗口镜固定座上，所述进气管通过所述快接接头安装至气体保护装置，其特征在于：所述混气腔隔板上位于窗口镜固定座上的进气孔下方设置有用于打散气流的柱状物；所述窗口镜固定座的第二表面具有沿着窗口镜固定座本体向外延伸的至少一个第一凸起，所述混气腔隔板上设置有沿着混气腔隔板上表面向外延伸的至少两个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置以便形成第一气道；所述混气腔隔板上远离所述窗口镜一侧设置有方向与吹至窗口镜的气流方向垂直且截面为长条形的第二气道；以及所述导流板、混气腔隔板以及窗口镜固定座构成狭缝。

【技术特征摘要】
1.一种用于窗口镜的气体保护装置，包括窗口镜固定座、窗口镜、混气腔隔板、导流板、窗口镜压板、快接接头和进气管，所述窗口镜通过窗口镜压板固定于所述窗口镜固定座上，所述进气管通过所述快接接头安装至气体保护装置，其特征在于：所述混气腔隔板上位于窗口镜固定座上的进气孔下方设置有用于打散气流的柱状物；所述窗口镜固定座的第二表面具有沿着窗口镜固定座本体向外延伸的至少一个第一凸起，所述混气腔隔板上设置有沿着混气腔隔板上表面向外延伸的至少两个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置以便形成第一气道；所述混气腔隔板上远离所述窗口镜一侧设置有方向与吹至窗口镜的气流方向垂直且截面为长条形的第二气道；以及所述导流板、混气腔隔板以及窗口镜固定座构成狭缝。2.如权利要求1所述的用于窗口镜的气体保护装置，其特征在于：所述柱状物的直径至少为所述进气孔直径的1/2。3.如权利要求1所述的用于窗口镜的气体保护装置，其特征在于：所述第二气道的长度等于所述窗口镜的长度。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖杰，马弘，薄耀旭，杨肖，陈建华，牟艳艳，
申请(专利权)人：北京易加三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11