一种防堵料的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵料的塑料挤出机，包括料筒、进料斗和底板，所述料筒内部水平设置有螺杆，螺杆上焊接有主动锥齿轮，料筒的上端右侧连通有进料斗，进料斗内固定安装有支架，支架上转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，转动轴上焊接有多根转动杆，进料斗的上端内侧固定安装有筛网，料筒的上端左侧固定安装有水箱，水箱通过吸风管与料筒内部连通，水箱的下端连通有出水管，料筒的底端固定安装有底板，底板的底端滚动安装有行走轮，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效防止进料斗堵塞，提高了挤出机的工作效率，同时料筒的隔热保温效果好，降低了能量的损失。

A plastic extruder with anti plugging material

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料的塑料挤出机
本技术涉及一种挤出机，具体是一种防堵料的塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。但是现代的塑料挤出机仍然存在着缺陷，例如现代的塑料挤出机的料筒保温隔热效果不好，容易导致料筒内部热量的损失，不仅大大的浪费了能源，还会使得环境温度升高，同时在下料的过程中如果下料速度过快，容易导致进料斗发生堵塞，大大降低了工作效率。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的塑料挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵料的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵料的塑料挤出机，包括料筒、进料斗和底板，所述料筒包括金属熔融内筒，金属熔融内筒的外侧设置有保温隔热层，保温隔热层包括聚氨酯保温隔热层和石棉保温隔热层，石棉保温隔热层设置在聚氨酯保温隔热层的外侧，保温隔热层的外侧设置有金属保护外筒；所述料筒内部水平设置有螺杆，螺杆上焊接有螺旋叶片，螺杆上焊接有主动锥齿轮，螺杆的右侧穿出料筒连接有驱动电机的输出轴；所述料筒的上端右侧连通有进料斗，进料斗内固定安装有支架，支架上转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，转动轴上焊接有多根转动杆，进料斗的上端内侧固定安装有筛网；所述料筒的上端左侧固定安装有水箱，水箱通过吸风管与料筒内部连通，吸风管上安装有风机，水箱的下端连通有出水管，出水管上连通有多个喷头；所述料筒的底端固定安装有底板，底板的底端滚动安装有行走轮。进一步的，所述金属保护外筒通过多个间隔块与保温隔热层固定连接。进一步的，所述驱动电机固定安装在料筒的外侧壁上。进一步的，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。进一步的，所述筛网的底端固定安装有多个振动器。进一步的，所述出水管与水箱内的水泵连接。与现有技术相比，本技术通过进料斗进料，筛网在振动器的作用下均匀下料，防止物料将进料斗堵塞，同时转动轴带动转动杆转动，使得物料混合均匀，提高后面的挤出质量，同时转动轴是通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动的，可以有效节约能源，塑料在料筒内熔融挤出，挤出过程中可以通过吸风管将污染气体抽入水箱内过滤，同时出水管通过喷头可以对挤出成型的塑料进行降温，由于料筒保温隔热层能够使得料筒的热量不容易损失，不仅节约了能源，同时还能防止环境温度快速升高，金属保护外筒通过多个间隔块与保温隔热层固定连接可以形成一层空气隔热层，进一步减少热辐射。附图说明图1为防堵料的塑料挤出机的结构示意图。图2为防堵料的塑料挤出机中料筒的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种防堵料的塑料挤出机，包括料筒7、进料斗25和底板18，所述料筒7包括金属熔融内筒24，金属熔融内筒24的外侧设置有保温隔热层，保温隔热层包括聚氨酯保温隔热层22和石棉保温隔热层21，石棉保温隔热层21设置在聚氨酯保温隔热层22的外侧，保温隔热层的外侧设置有金属保护外筒20；所述料筒7内部水平设置有螺杆8，螺杆8上焊接有螺旋叶片9，螺杆8上焊接有主动锥齿轮17，螺杆8的右侧穿出料筒7连接有驱动电机16的输出轴；所述料筒7的上端右侧连通有进料斗25，进料斗25内固定安装有支架14，支架14上转动连接有转动轴13，转动轴13的底端固定连接有从动锥齿轮15，转动轴13上焊接有多根转动杆12，进料斗25的上端内侧固定安装有筛网10；所述料筒7的上端左侧固定安装有水箱4，水箱4通过吸风管5与料筒7内部连通，吸风管5上安装有风机6，水箱4的下端连通有出水管2，出水管2上连通有多个喷头1；所述料筒7的底端固定安装有底板18，底板18的底端滚动安装有行走轮19。上述，金属保护外筒20通过多个间隔块23与保温隔热层固定连接。上述，驱动电机16固定安装在料筒7的外侧壁上。上述，从动锥齿轮15与主动锥齿轮17啮合。上述，筛网10的底端固定安装有多个振动器11。上述，出水管2与水箱4内的水泵26连接。本技术的工作原理是：通过进料斗25进料，筛网10在振动器11的作用下均匀下料，防止物料将进料斗25堵塞，同时转动轴13带动转动杆12转动，使得物料混合均匀，提高后面的挤出质量，同时转动轴13是通过主动锥齿轮17带动从动锥齿轮15转动的，可以有效节约能源，塑料在料筒7内熔融挤出，挤出过程中可以通过吸风管5将污染气体抽入水箱4内过滤，同时出水管2通过喷头1可以对挤出成型的塑料进行降温，由于料筒保温隔热层能够使得料筒7的热量不容易损失，不仅节约了能源，同时还能防止环境温度快速升高，金属保护外筒20通过多个间隔块23与保温隔热层固定连接可以形成一层空气隔热层，进一步减少热辐射。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵料的塑料挤出机，包括料筒、进料斗和底板，其特征在于，所述料筒包括金属熔融内筒，金属熔融内筒的外侧设置有保温隔热层，保温隔热层包括聚氨酯保温隔热层和石棉保温隔热层，石棉保温隔热层设置在聚氨酯保温隔热层的外侧，保温隔热层的外侧设置有金属保护外筒；所述料筒内部水平设置有螺杆，螺杆上焊接有螺旋叶片，螺杆上焊接有主动锥齿轮，螺杆的右侧穿出料筒连接有驱动电机的输出轴；所述料筒的上端右侧连通有进料斗，进料斗内固定安装有支架，支架上转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，转动轴上焊接有多根转动杆，进料斗的上端内侧固定安装有筛网；所述料筒的上端左侧固定安装有水箱，水箱通过吸风管与料筒内部连通，吸风管上安装有风机，水箱的下端连通有出水管，出水管上连通有多个喷头；所述料筒的底端固定安装有底板，底板的底端滚动安装有行走轮。

【技术特征摘要】
1.一种防堵料的塑料挤出机，包括料筒、进料斗和底板，其特征在于，所述料筒包括金属熔融内筒，金属熔融内筒的外侧设置有保温隔热层，保温隔热层包括聚氨酯保温隔热层和石棉保温隔热层，石棉保温隔热层设置在聚氨酯保温隔热层的外侧，保温隔热层的外侧设置有金属保护外筒；所述料筒内部水平设置有螺杆，螺杆上焊接有螺旋叶片，螺杆上焊接有主动锥齿轮，螺杆的右侧穿出料筒连接有驱动电机的输出轴；所述料筒的上端右侧连通有进料斗，进料斗内固定安装有支架，支架上转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有从动锥齿轮，转动轴上焊接有多根转动杆，进料斗的上端内侧固定安装有筛网；所述料筒的上端左侧固定安装有水箱，水箱通过吸风管与料筒内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虹，
申请(专利权)人：衢州信辉塑料配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33