一种钻孔支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔支架，包括导杆，导套以及底座，其中，导套一侧套设在导杆上，另一侧设置有固定孔，固定孔由导杆的一端向另一端设置，导杆上设置有若干个安装槽，且垂直于导杆设置，导套上设置有一定位孔，定位孔中设置有与安装槽相配合的第二磁铁，第二磁铁为圆柱形结构，且一端延伸至导套外部，另一端朝向安装槽，第二磁铁上设置有第一挡料环和第二挡料环，第一挡料环位于定位孔外侧，第二挡料环设置在于定位孔内侧，且第一挡料环和第二挡料环的直径均大于定位孔孔口的直径。本实用新型专利技术中，通过第二磁铁与安装槽以及定位孔之间的相互配合，对导套进行定位，使得定位结构更加的简单，操作方便。

A kind of drilling support

The utility model discloses a drilling bracket, which comprises a guide rod, a guide sleeve and a base, wherein, one side of the guide sleeve is sleeved on the guide rod, the other side is provided with a fixing hole, a fixing hole from one end to the guide rod is arranged at the other end, the guide rod is provided with a plurality of slots, and perpendicular to the guide rod set on the guide sleeve is provided with a positioning hole, a second magnet matched with the installation groove arranged in the positioning holes, the second magnet is a cylindrical structure, and one end extends to the outer guide sleeve, the other end toward the mounting groove, second magnets are arranged on the first material retaining ring and second material retaining ring, the first material retaining ring located on the outer side of a positioning hole, second gauge ring is arranged in the positioning hole inside, and the first material retaining ring and second ring gauge diameter than the diameter of the positioning hole. In the utility model, the guide sleeve is positioned through the cooperation between the second magnet and the installation slot and the positioning hole, so that the positioning structure is simpler and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔支架
本技术涉及管材加工的
，具体是涉及一种钻孔支架。
技术介绍
在管材加工过程中，经常会用到钻孔的工具。以往的做法是工作人员将要钻孔的地方标记下来，根据个人的经验去钻孔；这样施工起来既繁琐、又费工费时，劳动强度大，且存在很大的安全隐患以及在钻孔过程中角度发生偏移，导致钻孔不准确，更不能高效施工，达不到安全文明施工要求，无法实现简易化、工具化、高效化施工的目的。因此钻孔支架可以对钻孔工具进行定位，钻孔支架主要包括导杆以及在导杆上滑动的导套，而钻孔工具固定在导套中，随后通过手轮调节导套的位置，进而对钻孔工具的位置进行调节。但是手轮调节结构复杂，同时过程繁琐，便捷度不足。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种结构简单，方便调节的钻孔支架。具体技术方案如下：一种钻孔支架，包括导杆，导套以及底座，其中，所述导套一侧套设在导杆上，另一侧设置有固定孔，所述固定孔由导杆的一端向另一端设置，所述导杆上设置有若干个安装槽，且垂直于所述导杆设置，所述导套上设置有一定位孔，所述定位孔中设置有与安装槽相配合的第二磁铁，所述第二磁铁为圆柱形结构，且一端延伸至所述导套外部，另一端朝向所述安装槽，所述第二磁铁上设置有第一挡料环和第二挡料环，所述第一挡料环位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环和第二挡料环的直径均大于定位孔孔口的直径。较佳的，所述导杆上设置有导轨，所述导套与所述导杆相套合的配合孔的内壁上设置有与所述导轨相配合的导槽，所述安装槽设置在所述导轨上，所述定位孔设置在所述导槽中。较佳的，所述第一挡料环与第二磁铁朝向所述安装槽一端之间的距离大于定位孔的深度。较佳的，所述第二挡料环与所述第二磁铁朝向所述安装槽一端之间的距离小于所述定位孔的深度。较佳的，所述第二磁铁朝向所述安装槽的一端还套设有防震圈。较佳的，所述安装槽中还设置有与第二磁铁相吸合的第一磁铁。较佳的，所述底座上还设置有一定点孔，所述固定孔的中心与所述定点孔的中心所在的轴线，为同一直线。上述技术方案的积极效果是：(1)本技术中，通过第二磁铁与安装槽以及定位孔之间的相互配合，对导套进行定位，使得定位结构更加的简单，操作方便。(2)同时所述第一挡料环以及第二挡料环的设置对第二磁铁在定位孔中的位置进行了限定。(3)而对第二磁铁长度的限定则进一步使其与安装槽相配合，实现对导套的固定以及脱离。附图说明图1为本技术钻孔支架的结构示意图一；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为本技术钻孔支架的结构示意图二；图5为图5中C部的放大图。附图中：1、导杆；11、导轨；12、安装槽；2、导套；21、固定孔；3、底座；31、定点孔；32、容置槽；4、第二磁铁；41、第一挡料环；42、第二挡料环；5、第一磁铁；6、弹簧；7、防震圈。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的作具体阐述。图1为本技术钻孔支架的结构示意图一；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为本技术钻孔支架的结构示意图二；图5为图5中C部的放大图。请参阅图1至图5所示，示出了一种较佳的钻孔支架，包括导杆1，导套2以及底座3，其中，所述导套2一侧套设在导杆1上，另一侧设置有固定孔21，用以固定钻孔工具，所述固定孔21由导杆1的一端向另一端设置，所述导杆1上设置有若干个安装槽12，且垂直于所述导杆1设置，所述导套2上设置有一定位孔(图中未显示)，所述定位孔中设置有与安装槽12相配合的第二磁铁4，所述第二磁铁4为圆柱形结构，且一端延伸至于所述导套2外部，另一端朝向所述安装槽12，其上设置有第一挡料环41和第二挡料环42，所述第一挡料环41位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环42设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环41和第二挡料环42的直径均大于定位孔孔口的直径，且第二挡料环42小于定位孔孔内的直径，进而使得第二磁铁4在定位孔中滑动，且不脱离定位孔。其具体的使用过程：将所述导套2套设站在所述导杆1外，向外部方向拉动第二磁铁4，使得第二挡料环42与定位孔的孔口的内壁相抵，防止其嵌入安装槽12中，直至确定适合钻孔工具钻孔的位置，向第二磁铁4位于定位孔外部的一端向安装槽12方向按压，使得第二磁铁4进而安装槽12中，进而对导套2的位置进行固定。本技术中，通过第二磁铁4与安装槽12以及定位孔之间的相互配合，对导套2进行定位，使得定位结构更加的简单，操作方便。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。所述导杆1上设置有导轨11，所述导套2与所述导杆1相套合的配合孔(图中未显示)的内壁上设置有与所述导轨11相配合的导槽(图中未显示)，所述安装槽12设置在所述导轨11上，所述定位孔设置在所述导槽中。所述导槽与导轨11的设置防止导套2进行周向运动。更具体的，所述第一挡料环41与第二磁铁4朝向所述安装槽12一端之间的距离大于定位孔的深度。这样的设置，向安装槽12方向按压所述第二磁铁4时，当所述第一挡料环41与定位孔孔口外壁相抵时，所述第二磁铁4的朝向安装槽12的一端伸出所述定位孔，与安装槽12相配合，对导套2进行固定；而所述第二挡料环42与所述第二磁铁4朝向所述安装槽12一端之间的距离小于所述定位孔的深度。这样的设置，使得向与安装槽12相反的方向拉动第二磁铁4，当第二挡料环42与定位孔的孔口内壁相抵时，所述第二磁铁4朝向所述安装槽12的一端位于所述定位孔内，进而与安装槽12脱离，使得导套2相对与导杆1滑动。所述第二磁铁4朝向所述安装槽12的一端还套设有防震圈7，所述防震圈7由橡胶材料制成，进而防止钻孔工具在钻孔过程中，第二磁铁4与安装槽12内壁之间的振动。此外，安装槽12中还设置有与第二磁铁4相吸合的第一磁铁5，进一步的方便第第二磁铁4与安装槽12之间的配合。所述底座3上还设置有一定点孔31，用以对被钻管材的钻孔点进行定位，进而与钻孔工具相配合，进行钻孔。所述固定孔21的中心与所述定点孔31的中心所在的轴线，为同一直线。所述底座3上还设置有用以设置所述导杆1的容置槽32，所述容置槽32中设置有弹性件，本技术中，所述弹性件为弹簧6，所述导杆1通过弹簧6设置在所述容置槽32中且未与容置槽32的底部接触。其使用方法为：将钻孔工具设置在所述导套2的固定孔21中，将被钻的管材设置在底座3上，且钻孔点与定点孔31对齐，随后通过第二磁铁4调节导套2的高度，使得钻孔工具的刀头与钻孔点相抵齐，开启钻孔工具，在钻孔过程中按压导杆1，使得导杆1向下移动，进一步插入容置孔中，进而使得钻孔工具对管材进行钻孔，钻孔结束后，停止对导杆1进行按压，随后导杆1复位。本技术中，通过第二磁铁4与安装槽12以及定位孔之间的相互配合，对导套2进行定位，使得定位结构更加的简单，操作方便。同时所述第一挡料环41以及第二挡料环42的设置对第二磁铁4在定位孔中的位置进行了限定。而对第二磁铁4长度的限定则进一步使其与安装槽12相配合，实现对导套2的固定以及脱离。以上仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔支架，包括导杆(1)，导套(2)以及底座(3)，其特征在于，所述导套(2)一侧套设在导杆(1)上，另一侧设置有固定孔(21)，所述固定孔(21)由导杆(1)的一端向另一端设置，所述导杆(1)上设置有若干个安装槽(12)，且垂直于所述导杆(1)设置，所述导套(2)上设置有一定位孔，所述定位孔中设置有与安装槽(12)相配合的第二磁铁(4)，所述第二磁铁(4)为圆柱形结构，且一端延伸至所述导套(2)外部，另一端朝向所述安装槽(12)，所述第二磁铁(4)上设置有第一挡料环(41)和第二挡料环(42)，所述第一挡料环(41)位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环(42)设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环(41)和第二挡料环(42)的直径均大于定位孔孔口的直径。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔支架，包括导杆(1)，导套(2)以及底座(3)，其特征在于，所述导套(2)一侧套设在导杆(1)上，另一侧设置有固定孔(21)，所述固定孔(21)由导杆(1)的一端向另一端设置，所述导杆(1)上设置有若干个安装槽(12)，且垂直于所述导杆(1)设置，所述导套(2)上设置有一定位孔，所述定位孔中设置有与安装槽(12)相配合的第二磁铁(4)，所述第二磁铁(4)为圆柱形结构，且一端延伸至所述导套(2)外部，另一端朝向所述安装槽(12)，所述第二磁铁(4)上设置有第一挡料环(41)和第二挡料环(42)，所述第一挡料环(41)位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环(42)设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环(41)和第二挡料环(42)的直径均大于定位孔孔口的直径。2.根据权利要求1所述的钻孔支架，其特征在于，所述导杆(1)上设置有导轨(11)，所述导套(2)与所述导杆(1)相套合的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣发，
申请(专利权)人：宁波泰尔汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33