一种增材制造设备半自动供粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增材制造设备半自动供粉机构，包括成形缸，成形缸的上方设有成形舱，成形舱的一侧设有“7”字形的供粉支架，供粉支架的竖直架体位于成形舱的一侧，供粉支架的水平架体位于成形舱的正上方，供粉支架的水平架体上设有两条相互平行的导轨A，供粉支架的竖直架体设有两条相互平行的导轨B，且两条导轨B中间设有传动机构；还包括倒“L”形的供粉升降架，供粉升降架的竖直架体两端分别设有滑块A，滑块A可分别在导轨A和导轨B上滑动；供粉升降架的水平架体上设有供粉转运架，供粉转运架上设有供粉桶。解决了现有供粉方式存在的劳动强度大且安全隐患大的问题。

A semi-automatic powder feeding mechanism for material making equipment

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造设备半自动供粉机构
本技术属于激光成形
，涉及一种增材制造设备半自动供粉机构。
技术介绍
激光选区熔化SLM是金属件直接成形的一种方法，是快速成形技术的最新发展。该技术基于快速成形的最基本思想，即逐层熔化的“增量”制造方式，根据三维CAD模形直接成形有特定几何形状的零件，成形过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。采用此技术可以制造出传统机加工手段无法制造出来的形状结构复杂的金属零件，是激光快速成形技术应用的主要方向之一。现有SLM打印设备的供粉结构向成形舱供粉时，有两种方式：一种是在成形舱的落粉舱入口设置漏斗，采用人工方式一点一点将粉末从供粉桶中舀出倒入漏斗内，然后粉末从漏斗落至落粉舱中；另一种是人为将供粉桶抬至落粉舱的入口，打开供粉桶向落粉舱中供粉；第一种供粉方式的供粉效率很低，添加粉末的时间较长；第二种供粉方式虽然相应提高了供粉效率，但是人工劳动强度大，而且一个人很难独立完成操作，容易出现安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增材制造设备半自动供粉机构，解决了现有供粉方式存在的劳动强度大且安全隐患大的问题。本技术所采用的技术方案是，一种增材制造设备半自动供粉机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增材制造设备半自动供粉机构，其特征在于：包括成形缸(1)，成形缸(1)的上方设有成形舱(2)，成形舱(2)的一侧设有“7”字形的供粉支架(3)，供粉支架(3)的竖直架体位于成形舱(2)的一侧，供粉支架(3)的水平架体位于成形舱(2)的正上方，供粉支架(3)的水平架体上设有两条相互平行的导轨A(4)，供粉支架(3)的竖直架体设有两条相互平行的导轨B(5)，导轨A(4)与导轨B(5)依次首尾相接，且两条导轨B(5)中间设有传动机构；还包括倒“L”形的供粉升降架(6)，供粉升降架(6)的竖直架体两端分别设有滑块A，所述滑块A可分别在导轨A(4)和导轨B(5)上滑动；供粉升降架(6)的水平架体上设...

【技术特征摘要】
1.一种增材制造设备半自动供粉机构，其特征在于：包括成形缸(1)，成形缸(1)的上方设有成形舱(2)，成形舱(2)的一侧设有“7”字形的供粉支架(3)，供粉支架(3)的竖直架体位于成形舱(2)的一侧，供粉支架(3)的水平架体位于成形舱(2)的正上方，供粉支架(3)的水平架体上设有两条相互平行的导轨A(4)，供粉支架(3)的竖直架体设有两条相互平行的导轨B(5)，导轨A(4)与导轨B(5)依次首尾相接，且两条导轨B(5)中间设有传动机构；还包括倒“L”形的供粉升降架(6)，供粉升降架(6)的竖直架体两端分别设有滑块A，所述滑块A可分别在导轨A(4)和导轨B(5)上滑动；供粉升降架(6)的水平架体上设有供粉转运架(7)，供粉转运架(7)上设有供粉桶(8)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备半自动供粉机构，其特征在于：所述传动机构包括丝杠9，丝杠(9)通过电机驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，杨岑普，王石开，杨东辉，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61