方型耐酸混纬回梭摆杆制造技术

本发明专利技术涉及一种方型耐酸混纬回梭摆杆。它包括方型混纬回梭摆杆本体（1），方型混纬回梭摆杆本体（1）的圆形头部上设有与其共圆心的第一圆形通孔（2），方型混纬回梭摆杆本体（1）的左右两个侧面分别设有一定的锥度；方型混纬回梭摆杆本体（1）在中间位置处开有若干个第二圆形通孔（3），方型混纬回梭摆杆本体（1）的表面涂覆有耐酸涂层。本发明专利技术一种方型耐酸混纬回梭摆杆，在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞，同时减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率；耐酸性好。

Square - type acid - resistant mixed weft return swing rod

The invention relates to a square type acid resistant and weft mixing return swing rod. It comprises a square mixed filling back spindle swing rod body (1), square type mixed filling back spindle swing rod body (1) of the round head is provided with a first round hole with a center (2), square type mixed filling back spindle swing rod body (1) of the two left and right sides are respectively provided with a certain square taper; mixed filling back spindle swing rod body (1) in the middle position is provided with a plurality of second circular holes (3), square type mixed filling back spindle swing rod body (1) coated on the surface of acid proof coating. The invention relates to a square acid mixed filling shuttle back swing rod in the process of using the rotating space needed to avoid decreases, can effect on the other parts, and avoid collision, while reducing the weight of its own, and to improve the work efficiency; good acid resistance.

【技术实现步骤摘要】
方型耐酸混纬回梭摆杆
本专利技术涉及一种方型耐酸混纬回梭摆杆，用于片梭织机上。属于纺织配件

技术介绍
递纬张开器是片梭织机的一个重要组成部件。目前所使用的方型混纬回梭摆杆的左右两个侧面是水平设置的，且头部为方形的，这种结构的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间比较大，有可能与其他部件发生碰撞；同时方型混纬回梭摆杆由于工作的要求其自身重量比较大，在使用的过程中需要克服自身重量做功所需要的能量就相对比较大，不利于方型混纬回梭摆杆的工作。同时现有的方型混纬回梭摆杆不能有效耐酸，满足不了客户的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种方型耐酸混纬回梭摆杆。本专利技术的目的是这样实现的：一种方型耐酸混纬回梭摆杆，其特点是：它包括方型混纬回梭摆杆本体，所述方型混纬回梭摆杆本体的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设有第一圆形通孔，所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体在中间位置处开有若干个第二圆形通孔，所述的方型混纬回梭摆杆本体的表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份；所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5小时；（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种方型耐酸混纬回梭摆杆，由于所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体的左右两个侧面分别设有一定的锥度。本专利技术的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞；同时所述方型混纬回梭摆杆本体在中间位置处开有若干个第二圆形通孔，很好地减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率；本专利技术通过将原料加工成水剂喷雾的方法，制备得到一种可直接喷洒在矽钢片表面，形成一层致密、紧实的保护层。附图说明图1为本专利技术一种方型耐酸混纬回梭摆杆的结构示意图。图中：方型混纬回梭摆杆本体1，第一圆形通孔2，第二圆形通孔3。具体实施方式参见图1，本专利技术涉及一种方型耐酸混纬回梭摆杆，方型混纬回梭摆杆本体1，所述方型混纬回梭摆杆本体1的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体1的头部设有第一圆形通孔2；所述方型混纬回梭摆杆本体1的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔2共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体1的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有若干个第二圆形通孔3。所述方型混纬回梭摆杆本体1左侧面上设有锥度的大小与右侧面上设有锥度的大小相同。所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有的第二圆形通孔3的直径彼此不相同。所述方型混纬回梭摆杆本体1的表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份。所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5小时；（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。工作原理：本专利技术一种方型耐酸混纬回梭摆杆，由于所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔2共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体1的左右两个侧面分别设有一定的锥度。本专利技术的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞；同时所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有若干个第二圆形通孔3，很好地减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方型耐酸混纬回梭摆杆，其特征在于：所述方型混纬回梭摆杆包括方型混纬回梭摆杆本体（1），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设有第一圆形通孔（2），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔（2）共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）在中间位置处开有若干个第二圆形通孔（3），所述的方型混纬回梭摆杆本体（1）的表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份；所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5 小时；（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。

【技术特征摘要】
1.一种方型耐酸混纬回梭摆杆，其特征在于：所述方型混纬回梭摆杆包括方型混纬回梭摆杆本体（1），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设有第一圆形通孔（2），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔（2）共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）在中间位置处开有若干个第二圆形通孔（3），所述的方型混纬回梭摆杆本体（1）的表面涂覆有耐酸涂层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包刚，
申请(专利权)人：江阴市京臻机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32