一种加热料层的方法和移动床系统技术方案

一种加热料层的方法和移动床系统，方法包括：用移动床承载料层；从料层上部开始加热料层；将较上部料层加热至达到工艺要求；将达到工艺要求的较上部料层卸出；将未加热至达到工艺要求的较下部料层卸出；在卸出未加热至达到工艺要求的料层的移动床上加入新料层；用未加热至达到工艺要求的料层覆盖新加入的料层，使靠近移动床承载料层部位的未加热至达到工艺要求的料层成为如前所述的较上部料层，或成为其中的一部分，由此克服将靠近移动床承载料层部位的料层加热到与其较上部料层相同的温度与增大靠近移动床承载料层部位以下部位热强度的矛盾。一种移动床系统使每一个移动床的卸料端在相应的移动床承接未加热至达到工艺要求的料层的位置的上方。

A method of heating material and a moving bed system

【技术实现步骤摘要】
一种加热料层的方法和移动床系统
本专利技术涉及料层加工领域，特别是涉及一种加热料层的方法和实施一种加热料层的方法的移动床系统。
技术介绍

技术介绍
及其存在的局限：
技术介绍
例1：《一种多级出料的移动床干熘加热炉》[申请公布号CN104164241.A]通过将已经完成干熘的残余固体逐次卸出，解决上下层物料升温速率差异大的问题，提高物料加热的均匀性。这种加热料层的方法，其局限在于：靠近移动床承载料层部位的料层下面不存可以被加热的料层，由此导致以下技术矛盾：要使靠近移动床承载料层部位的料层被加热到与其较上部料层相同的干馏温度，必然增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度；不增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度，靠近移动床承载料层部位的料层就不能被加热到与其较上部料层相同的干馏温度。前述技术矛盾，在包括“(1)用可以支撑料层随着承载料层部位运行的移动床承载料层，(2)从料层上部开始加热料层；(3)将较上部料层加热至达到预定工艺质量要求；(4)将加热至达到预定工艺质量要求的较上部料层卸出”这四个技术特征的工艺中普遍存在。因此，前述技术矛盾在包括前述四个技术特征的工艺中可以概括为：要使靠近移动床承载料层部位的料层被加热到与其较上部料层相同的温度，必然增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度；不增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度，靠近移动床承载料层部位的料层就不能被加热到与其较上部料层相同的温度。前述技术矛盾的存在，其根本原因在于靠近移动床承载料层部位的料层下面不存在需要加热的料层。因此，在包括前述四个技术特征的具体工艺中，前述技术矛盾的存在，(1)不因加热方式和热源的改变而改变；(2)不因组成被加热料层的物料种类和形状特征的改变而改变。在包括前述四个技术特征的工艺中，前述技术矛盾所导致的局限性，在不同的具体工艺中以相同或不同的形式表现出来。
技术介绍
例2：《使铁氧化球团的特性最佳化》[《烧结球团》1983年第3期]图3，德腊沃－－鲁奇型焙烧机上球团料层热关系曲线揭示了铁精矿氧化球团生产过程中特定料层厚度下移动床上料层不同部位的温度差异。从球团料层热关系曲线可以看出，在表层料层进入焙烧段约一半的时间以后，中料层方才达到开始固结温度，料层底部温度比中料层温度尚低约400℃。在焙烧段结束时，料层底部温度方才达到开始固结温度。较上部料层因加热温度高而过烧，较下部料层因加热温度低而欠火，是这种工艺存在的局限。如果将加热至达到预定工艺质量要求的较上部料层卸出，有利于“采用尽可能低而有效的点火罩内温度和使料层底部温度尽可能提高(亦即：使通过料层的温度梯度小)的操作制度”，解决较上部料层过烧和较下部料层欠火的问题。但是，由于靠近移动床承载料层部位的料层下面不存在需要加热的料层，要使较下部料层加热到与其较上部料层相同的温度，必然增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度，由此带来需要增加铺底料厚度或提高移动床承载料层部位耐热性能的问题。采用与上述工艺相同的加热方式，用氧化性载热气体焙烧铁矿石粒状料的生产工艺，上述问题同样存在。
技术介绍
例3：《金属化球团焙烧流程的改进》(《烧结球团》1992年第4期)，图1揭示的矿煤球团金属化过程中物料(a)与煤气(b-e)温度的关系表明，下部料层还原温度明显低于上部料层。直到焙烧带1结束，料层底部温度比2/3料层处仍低约150℃，比1/3料层处仍低约200℃。直到焙烧带2结束，料层底部温度比2/3及其以上料层处仍低约100℃。较下部料层在焙烧段约2/3的时间里还原温度偏低，导致较下部料层还原不足。同时，进入焙烧带2以后，上表面料层到1/3料层处，料层温度明显出现降低趋势。这个现象揭示了包括1/3料层处以上的料层在内的较上部料层在进入焙烧带2以后即相继出现了供热速度小于还原所需要的供热速度的问题，这个问题导致包括1/3料层处在内的较上部料层在高速还原阶段未能完成高速还原过程。由于包括下部料层在内的整个料层必须同时结束与加热相关的还原过程，受铺底料厚度或移动床承载料层部位耐热性能的制约，通过提高加热温度来改善工艺质量的路也被堵死了。在上部料层未能完成高速还原过程，下部料层还原更是严重不足的情况下，整个料层却结束加热过程进入余热回收带继而进入冷却带，这就是此种带式焙烧机生产金属化球团工艺金属化率偏低的重要原因。如果将加热至达到预定工艺质量要求的较上部料层卸出，使靠近移动床承载料层部位的较下部料层达到与较上部料层相同的加热温度，有利于提高较下部料层的金属化率。但是，由于靠近移动床承载料层部位的料层下面不存在需要加热的料层，所以，要使靠近移动床承载料层部位的料层加热到与其较上部料层相同的温度，必然增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度，由此带来需要增加铺底料厚度或提高移动床承载料层部位耐热性能的问题。另外，由于靠近移动床承载料层部位的料层下面不存在需要加热的料层，如果不将铺底料厚度增加到与提高加热温度相适应的水平，或不将移动床承载料层部位的耐热性能提高到与提高加热温度相适应的水平，通过提高加热温度来提高整个料层工艺质量的路仍然不能打开。
技术介绍
例4：《用双斜坡立窑锻炼熟料的小型水泥厂》[《水泥》1979年06期，乔令山译自西德《TonindustriC-Zeizung》1978年9月]，工艺要求由料球形成的料层在烧成室(图2中的1室)篦板上被烧结到1450℃，而A股气流离开烧成室的温度仅约1000℃。A股气流能够将靠近篦板的较下部料层加热到的温度与工艺要求的温度之间相差约450℃，致使靠近篦板的较下部料层的工艺质量与较上部料层的工艺质量存在较大差异。如果采用可以支撑料层随着承载料层部位运行的移动床替代固定式篦板，将该工艺演变为载热气体穿过料层和移动床承载料层部位的焙烧工艺，结果不会改变。如果将该工艺演变为载热气体穿过料层和移动床承载料层部位的焙烧工艺并将加热至达到预定工艺质量要求的较上部料层卸出，使靠近移动床承载料层部位的较下部料层达到与较上部料层相同的加热温度，有利于缩小靠近移动床承载料层部位的较下部料层与较上部料层工艺质量的差异。但是，由于靠近移动床承载料层部位的较下部料层下面不存在需要加热的料层，导致要使靠近移动床承载料层部位的较下部料层达到与较上部料层相同的加热温度，必然增大靠近移动床承载料层部位的料层以下部位的热强度，由此带来需要增大铺底料厚度或提高移动床承载料层部位耐热性能的问题。
技术介绍
例5：《烧结球团理论与工艺》[张汉泉主编，化学工业出版社出版，2015年9月北京第1版]介绍的烧结工艺，先采用外部热源点火方式将配有焦粉的含铁矿物球团上表面料层引燃，引燃后的料层中的焦粉在空气助燃下燃烧自上而下形成燃烧层，完成烧结过程。这种烧结工艺存在的局限有三：一是靠近移动床承载料层部位的料层必须在靠近移动床承载料层部位完成烧结过程，导致烧结终点控制难度大，容易发生因烧结终点控制不当而影响工艺效率或影响工艺质量的问题；二是即使采用铺底料对移动床承载料层部位进行保护，因靠近移动床承载料层部位的料层以下部位热强度大和烧结终点控制不当而影响篦条寿命或烧坏篦条的问题仍然难以解决；三是在整个生产过程中，采用外部热源点火引燃上表面冷料层的点火过程必须持续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热料层的方法，包括：(1)用可以支撑料层随着承载料层部位运行的移动床承载料层；(2)从料层上部开始加热料层；(3)将较上部料层加热至达到工艺要求；(4)将加热至达到工艺要求的较上部料层卸出；其特征在于还包括：(1)将未加热至达到工艺要求的较下部料层卸出；(2)在卸出未加热至达到工艺要求的料层的移动床上加入新料层；(3)用未加热至达到工艺要求的料层覆盖新加入的料层。

【技术特征摘要】
2016.07.29 CN 20161061587131.一种加热料层的方法，包括：(1)用可以支撑料层随着承载料层部位运行的移动床承载料层；(2)从料层上部开始加热料层；(3)将较上部料层加热至达到工艺要求；(4)将加热至达到工艺要求的较上部料层卸出；其特征在于还包括：(1)将未加热至达到工艺要求的较下部料层卸出；(2)在卸出未加热至达到工艺要求的料层的移动床上加入新料层；(3)用未加热至达到工艺要求的料层覆盖新加入的料层。2.如权利要求1所述的加热料层的方法，其特征在于：用未加热至达到工艺要求的料层覆盖新加入的料层，具体为：使未加热至达到工艺要求的料层成为如前所述的较上部料层，或成为较上部料层的一部分。3.如权利要求1所述的加热料层的方法，其特征在于：被未加热至达到工艺要求的料层所覆盖的新加入的料层，或新加入的料层的较下部料层，运行至移动床卸出未加热至达到工艺要求的料层的卸料端或卸出未加热至达到工艺要求的卸料位置时，成为如前所述的未加热至达到工艺要求的较下部料层。4.如权利要求1所述的加热料层的方法，其特征在于：(1)若一条生产线采用一个移动床，将本移动床上卸出的未加热至达到工艺要求的料层移动到本移动床承接未加热至达到工艺要求的料层的位置，用本移动床上卸出的未加热至达到工艺要求的料层覆盖本移动床上新加入的料层；(2)若一条生产线采用二个移动床，将一个移动床上卸出的未加热至达到工艺要求的料层移动到另一个移动床承接未加热至达到工艺要求的料层的位置，用一个移动床上卸出的未加热至达到工艺要求的料层覆盖另一个移动床上新加入的料层；(3)若一条生产线采用不少于三个移动床，将上一个移动床上卸出的未加热至达到工...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓惠，
申请(专利权)人：付晓惠，
类型：发明
国别省市：四川,51