一种导电浆料生产专用高性能反应釜制造技术

一种导电浆料生产专用高性能反应釜，反应釜壳体上设置有电机、搅拌轴、进料口、出料口以及支撑脚；电机通过螺栓固定在反应釜壳体顶部中心最高点，电机底部与搅拌轴连接，搅拌轴上设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆以及搅拌底板；每个第二搅拌杆上设有两个弧形杆和四个第一叶片；第一搅拌杆数量为两个第一搅拌杆在搅拌轴上呈倾斜设置，第一搅拌杆一侧设有第二叶片；第三搅拌杆数量为两个，第三搅拌杆和第一搅拌杆在搅拌轴上以第二搅拌杆为对称轴，呈轴对称设置；搅拌底板形状为直角三角形结构；球形反应釜壳体内采用特殊的搅拌搅拌杆配合多种叶片，全方位多角度进行混合搅拌，避免上下浆料分布不均的情况发生，提高使用效果。

A special high performance reactor for the production of conductive paste

\u4e00\u79cd\u5bfc\u7535\u6d46\u6599\u751f\u4ea7\u4e13\u7528\u9ad8\u6027\u80fd\u53cd\u5e94\u91dc\uff0c\u53cd\u5e94\u91dc\u58f3\u4f53\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u7535\u673a\u3001\u6405\u62cc\u8f74\u3001\u8fdb\u6599\u53e3\u3001\u51fa\u6599\u53e3\u4ee5\u53ca\u652f\u6491\u811a\uff1b\u7535\u673a\u901a\u8fc7\u87ba\u6813\u56fa\u5b9a\u5728\u53cd\u5e94\u91dc\u58f3\u4f53\u9876\u90e8\u4e2d\u5fc3\u6700\u9ad8\u70b9\uff0c\u7535\u673a\u5e95\u90e8\u4e0e\u6405\u62cc\u8f74\u8fde\u63a5\uff0c\u6405\u62cc\u8f74\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u7b2c\u4e00\u6405\u62cc\u6746\u3001\u7b2c\u4e8c\u6405\u62cc\u6746\u3001\u7b2c\u4e09\u6405\u62cc\u6746\u4ee5\u53ca\u6405\u62cc\u5e95\u677f\uff1b\u6bcf\u4e2a\u7b2c\u4e8c\u6405\u62cc\u6746\u4e0a\u8bbe\u6709\u4e24\u4e2a\u5f27\u5f62\u6746\u548c\u56db\u4e2a\u7b2c\u4e00\u53f6\u7247\uff1b\u7b2c\u4e00\u6405\u62cc\u6746\u6570\u91cf\u4e3a\u4e24\u4e2a\u7b2c\u4e00\u6405\u62cc\u6746\u5728\u6405\u62cc\u8f74\u4e0a\u5448\u503e\u659c\u8bbe\u7f6e\uff0c\u7b2c\u4e00\u6405\u62cc\u6746\u4e00\u4fa7\u8bbe\u6709\u7b2c\u4e8c\u53f6\u7247\uff1b\u7b2c\u4e09\u6405\u62cc\u6746\u6570\u91cf\u4e3a\u4e24\u4e2a\uff0c\u7b2c\u4e09\u6405\u62cc\u6746\u548c\u7b2c\u4e00\u6405\u62cc\u6746\u5728\u6405\u62cc\u8f74\u4e0a\u4ee5\u7b2c\u4e8c\u6405\u62cc\u6746\u4e3a\u5bf9\u79f0\u8f74\uff0c\u5448\u8f74\u5bf9\u79f0\u8bbe\u7f6e\uff1b\u6405\u62cc\u5e95\u677f\u5f62\u72b6\u4e3a\u76f4\u89d2\u4e09\u89d2\u5f62\u7ed3\u6784\uff1b\u7403\u5f62\u53cd\u5e94\u91dc\u58f3\u4f53\u5185\u91c7\u7528\u7279\u6b8a\u7684\u6405\u62cc\u6405 The mixing rod is mixed with a variety of blades, and the mixed mixing is carried out in all directions, so as to avoid the uneven distribution of the upper and lower sizes and improve the use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种导电浆料生产专用高性能反应釜
本技术涉及一种导电浆料生产专用高性能反应釜。
技术介绍
太阳能作为一种可再生新能源，具有清洁、储量大、取用方便等优点，印刷于太阳能电池硅板表面的金属电子浆料的电性能是影响光电转化率的重要因素，导电浆料有金属粉体和玻璃粉分散于有机载体中制备而成，导电浆料中金属颗粒的电信参数、粒径分布、分散性都将影响光伏电池的整体性能，现有技术中主要采用银粉作为导电浆料的原料，受设备和工艺影响，在反应釜内混合反应时，半成品的浆料中，易存在较大的团聚体，需及时将大团聚体打散、打匀，否则容易导致制得的导电浆料的场发射性能等一些列性能降低，现有技术中采用的反应釜大多采用单种搅拌杆在底部搅拌，上层浆料混合不够均匀的现象，且反应釜壳体结构大多采用圆筒形或者上部方形底部弧形的结构，其内部的搅拌机构往往接触不到边角区域的浆料，接触面积不够，不能做到充分完全搅拌均匀。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种导电浆料生产专用高性能反应釜，球形反应釜壳体内采用特殊的搅拌搅拌杆配合多种叶片，全方位多角度进行混合搅拌，避免上下浆料分布不均的情况发生，提高使用效果。本技术解决技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电浆料生产专用高性能反应釜，包括反应釜壳体，其特征在于，所述反应釜壳体上设置有电机、搅拌轴、进料口、出料口以及支撑脚；所述反应釜壳体呈中空球体结构，所述电机通过螺栓固定在所述反应釜壳体顶部中心最高点，所述电机底部与搅拌轴连接，所述搅拌轴顶部连接电机，底部贯穿反应釜壳体并伸入至反应釜壳体内部；所述进料口数量为两个，分别于所述反应釜壳体顶部两端位置；所述出料口数量为一个设置于所述反应釜底部中心最低点；所述支撑脚呈方形金属支架，数量为两个，通过焊接固定于反应釜底部两端；所述搅拌轴呈圆柱体结构，所述搅拌轴呈竖直设置，所述搅拌轴上设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆以及搅拌底板；所述第二搅拌杆...

【技术特征摘要】
1.一种导电浆料生产专用高性能反应釜，包括反应釜壳体，其特征在于，所述反应釜壳体上设置有电机、搅拌轴、进料口、出料口以及支撑脚；所述反应釜壳体呈中空球体结构，所述电机通过螺栓固定在所述反应釜壳体顶部中心最高点，所述电机底部与搅拌轴连接，所述搅拌轴顶部连接电机，底部贯穿反应釜壳体并伸入至反应釜壳体内部；所述进料口数量为两个，分别于所述反应釜壳体顶部两端位置；所述出料口数量为一个设置于所述反应釜底部中心最低点；所述支撑脚呈方形金属支架，数量为两个，通过焊接固定于反应釜底部两端；所述搅拌轴呈圆柱体结构，所述搅拌轴呈竖直设置，所述搅拌轴上设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆以及搅拌底板；所述第二搅拌杆数量为两个，所述第二搅拌杆固定于所述搅拌轴中间位置，所述两个搅拌杆对称分布于所述搅拌轴两侧，所述第二搅拌杆呈水平设置；每个所述第二搅拌杆上设有两个弧形杆和四个第一叶片；所述两个弧形杆固定于所述第二搅拌杆一端，呈上下对称分布于第二搅拌杆顶部与底部，所述弧形杆呈弧形结构，所述弧形杆截面呈圆形；所述第一叶片位于搅拌轴与弧形杆之间，所述第一叶片与所述第二搅拌杆呈一体式结构；所述第一叶片呈三角形结构，两个第一叶片位于第二搅拌杆顶部，另两个第一叶片位于第二搅拌杆底部，四个所述第一叶片在所述第二搅拌杆上呈上下对称分布；所述第一搅拌杆数量为两个，所述第一搅拌杆对称固定于所述搅拌轴上部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春锦，王卿，
申请(专利权)人：江苏昱星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32