卤水过滤器及卤水过滤系统技术方案

技术编号:17206313 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-07 19:21
本实用新型专利技术提供了一种卤水过滤器及卤水过滤系统,涉及矿产加工的技术领域。该卤水过滤器包括罐体和滤料区;罐体上设置有进料口和出料口,进料口位于罐体的顶部,出料口位于罐体的底部;罐体内设置有隔板,隔板将罐体的内腔分隔成第一腔和第二腔,第一腔位于第二腔的上方;滤料区设置于第一腔内;滤料区由多层锰砂层、石英砂层和无烟煤层组合而成,无烟煤层位于锰砂层与石英砂层之间,每层滤料的颗粒直径范围均在1mm‑12mm。通过本实用新型专利技术提供的卤水过滤器,缓解了现有技术中的卤水过滤设备所存在的过滤效果不稳定,性能衰减快,使用寿命短的技术问题。

Brine filter and brine filter system

The utility model provides a brine filter and a brine filter system, which are related to the technical field of mineral processing. The brine filter comprises a tank and a filter area; tank is provided with a feed inlet and outlet of the top inlet in the tank, the outlet is located at the bottom of the tank body; the tank body is provided with a clapboard, the clapboard tank cavity is divided into a first chamber and a second chamber, second chamber is located above the first cavity; the filter area is arranged in the first cavity; filter area by multilayer manganese sand, quartz sand and smokeless coal and anthracite coal bed, is located between the manganese sand and quartz sand layer, each layer of filter material particle diameter range were 1mm 12mm. The brine filter provided by the utility alleviates the technical problems existing in the brine filtration equipment in the prior art, such as unstable filtering effect, fast performance degradation and short service life.

【技术实现步骤摘要】
卤水过滤器及卤水过滤系统
本技术涉及矿产加工的
,尤其是涉及一种卤水过滤器及卤水过滤系统。
技术介绍
在矿业加工过程中,饱和的氯化镁卤水是一项重要原料,并且工艺对氯化镁卤水的浊度要求较高,不能高于设定值,但是,氯化镁卤水原液中常含有胶体、铁和有机物等杂质,因此,为确保氯化镁卤水的浊度达到工艺要求,需使用过滤设备对氯化镁卤水进行过滤。在生产过程中,随温度等因素的变化,饱和的氯化镁卤水容易出现结晶,晶体凝结在过滤设备内的滤料表面,导致过滤设备的过滤性能降低,进而无法保证过滤过的氯化镁卤水的浊度达到工艺要求。现有技术中过滤设备中的滤料区大多只包括一种或者两种颗粒较小的滤料,存在过滤效果不稳定,性能衰减快,使用寿命短的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卤水过滤器及卤水过滤系统,以缓解了现有技术中的卤水过滤器所存在的过滤效果不稳定,性能衰减快,使用寿命短的技术问题。本技术第一方面提供一种卤水过滤器,包括罐体和滤料区;罐体上设置有进料口和出料口,进料口位于罐体的顶部,出料口位于罐体的底部;罐体内设置有隔板,隔板将罐体的内腔分隔成第一腔和第二腔,第一腔位于第二腔的上方,隔板上设置有多个连通第一腔和第二腔的第一通孔;滤料区设置于第一腔内;滤料区包括多层锰砂层、石英砂层和无烟煤层,从上往下依次分布为:第一锰砂层、无烟煤层、第一石英砂层、第二锰砂层、第二石英砂层、第三锰砂层、第三石英砂层、第四锰砂层、第四石英砂层、第五锰砂层、第五石英砂层、第六锰砂层和第六石英砂层;每层滤料的颗粒直径范围均在1mm-12mm。进一步的,第一锰砂层厚度范围为19cm-20cm,包含的锰砂颗粒直径范围为1mm-2mm;无烟煤层厚度范围为19cm-20cm,包含的无烟煤颗粒直径范围为1mm-2mm;第一石英砂层厚度范围为19cm-20cm,包含的石英砂颗粒直径范围为1mm-2mm;第二锰砂层厚度范围为14cm-15cm,包含的锰砂颗粒直径范围为2mm-4mm;第二石英砂层厚度范围为14cm-15cm,包含的石英砂颗粒直径范围为2mm-4mm;第三锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为4mm-6mm;第三石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为4mm-6mm;第四锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为6mm-8mm;第四石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为6mm-8mm;第五锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为8mm-10mm;第五石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为8mm-10mm;第六锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为10mm-12mm;第六石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为10mm-12mm。进一步的,隔板的边沿与罐体的内壁之间密封,第一通孔上安装有滤帽。进一步的,滤帽包括上圆台和与上圆台连接的下圆柱,下圆柱贯穿第一通孔且外壁设置有螺纹,通过与下圆柱配合的螺母将滤帽与隔板之间锁紧。进一步的,进料口设置有喷嘴,喷嘴为设有开口空腔的柱形体,柱形体的开口向上设置,喷嘴的外壁设有多个第二通孔,第二通孔在外壁上均匀分布。进一步的,罐体上开设有滤料装料口,滤料装料口位于隔板上方且靠近进料口,滤料装料口上设置有装料口密封板。进一步的,罐体上开设有滤料卸料口,滤料卸料口位于隔板上方且靠近隔板,滤料卸料口上设置有卸料口密封板。进一步的,罐体上开设有滤料清理口,滤料清理口位于罐体的底部,滤料清理口上设置有清理口密封板。进一步的,罐体的侧壁设置有第一观察口和第二观察口,第一观察口位于第二观察口的上方,第一观察口和第二观察口均通过透明板密封。本技术第二方面提供一种卤水过滤系统,包括供料泵、反冲洗泵、换向阀和上述的卤水过滤器;供料泵与过滤器的进料口连通,反冲洗泵与过滤器的出料口连通,换向阀设置于反冲洗泵与出料口之间。本技术提供的卤水过滤器,涉及矿业加工的
该卤水过滤器包括罐体和滤料区;罐体上设置有进料口和出料口,进料口位于罐体的顶部,出料口位于罐体的底部;罐体内设置有隔板,隔板将罐体的内腔分隔成第一腔和第二腔,第一腔位于第二腔的上方;滤料区设置于第一腔内;滤料区由多层锰砂层、石英砂层和无烟煤层组合而成,从上往下依次分布为:第一锰砂层、无烟煤层、第一石英砂层、第二锰砂层、第二石英砂层、第三锰砂层、第三石英砂层、第四锰砂层、第四石英砂层、第五锰砂层、第五石英砂层、第六锰砂层和第六石英砂层;每层滤料的颗粒直径范围均在1mm-12mm。该卤水过滤器工作时,卤水原液从进料口进入罐体内的第一腔,经过滤料区,其中杂质被滤料吸附,然后卤水通过隔板进入第二腔,最后从出料口排出,隔板可阻止滤料区的滤料随卤水进入出料口;该卤水过滤器的滤料区包含多种类型的滤料,能充分吸附氯化镁卤水原液中常含有的胶体、铁和有机物等各种杂质,降低卤水的浊度,使其达到工艺要求;另外,该卤水过滤器将滤料区中的无烟煤层设置于锰砂层与石英砂层之间,可减少无烟煤在过滤卤水和反洗的过程中随液流的流失,保持滤料区的过滤性能;除此之外,该卤水过滤器滤料区的滤料颗粒的直径范围控制在1mm-12mm,相较于现有技术中卤水过滤器,增大了滤料颗粒大小,可在保证过滤效果的前提下,有效减少卤水的结晶体凝结到滤料颗粒表面,使过滤性能更稳定,大大延长了工作寿命。通过结合生产实际情况,本技术提供的卤水过滤器改进了滤料层的结构,缓解了现有技术中的卤水过滤设备所存在的过滤效果不稳定,性能衰减快,使用寿命短的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的卤水过滤器中的滤料的分布结构示意图;图2为本技术实施例提供的卤水过滤器中罐体的结构示意图;图3为本技术实施例提供的卤水过滤器中滤帽和隔板连接的结构示意图;图4为本技术实施例提供的卤水过滤器中滤帽的结构示意图。图标:01-罐体;011-进料口;012-出料口;013-隔板;0131-第一通孔;014-第一腔;015-第二腔;016-喷嘴;017-滤料装料口;018-滤料卸料口;019-滤料清理口;0201-第一锰砂层;0202-无烟煤层;0203-第一石英砂层;0204-第二锰砂层;0205-第二石英砂层;0206-第三锰砂层;0207-第三石英砂层;0208-第四锰砂层;0209-第四石英砂层;0210-第五锰砂层;0211-第五石英砂层;0212-第六锰砂层;0213-第六石英砂层;03-滤帽;031-下圆柱;032-上圆台;033-滤帽腔;034-直槽通孔;04-锁紧螺母。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网
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卤水过滤器及卤水过滤系统

【技术保护点】
一种卤水过滤器,其特征在于,包括:罐体和滤料区;所述罐体上设置有进料口和出料口,所述进料口位于所述罐体的顶部,所述出料口位于所述罐体的底部;所述罐体内设置有隔板,所述隔板将所述罐体的内腔分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔位于所述第二腔的上方,所述隔板上设置有多个连通所述第一腔和所述第二腔的第一通孔;所述滤料区设置于所述第一腔内;所述滤料区包括多层锰砂层、石英砂层和无烟煤层,从上往下依次分布为:第一锰砂层、无烟煤层、第一石英砂层、第二锰砂层、第二石英砂层、第三锰砂层、第三石英砂层、第四锰砂层、第四石英砂层、第五锰砂层、第五石英砂层、第六锰砂层和第六石英砂层;每层滤料的颗粒直径范围均在1mm‑12mm。

【技术特征摘要】
1.一种卤水过滤器,其特征在于,包括:罐体和滤料区;所述罐体上设置有进料口和出料口,所述进料口位于所述罐体的顶部,所述出料口位于所述罐体的底部;所述罐体内设置有隔板,所述隔板将所述罐体的内腔分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔位于所述第二腔的上方,所述隔板上设置有多个连通所述第一腔和所述第二腔的第一通孔;所述滤料区设置于所述第一腔内;所述滤料区包括多层锰砂层、石英砂层和无烟煤层,从上往下依次分布为:第一锰砂层、无烟煤层、第一石英砂层、第二锰砂层、第二石英砂层、第三锰砂层、第三石英砂层、第四锰砂层、第四石英砂层、第五锰砂层、第五石英砂层、第六锰砂层和第六石英砂层;每层滤料的颗粒直径范围均在1mm-12mm。2.根据权利要求1所述的卤水过滤器,其特征在于,所述第一锰砂层厚度范围为19cm-20cm,包含的锰砂颗粒直径范围为1mm-2mm;所述无烟煤层厚度范围为19cm-20cm,包含的无烟煤颗粒直径范围为1mm-2mm;所述第一石英砂层厚度范围为19cm-20cm,包含的石英砂颗粒直径范围为1mm-2mm;所述第二锰砂层厚度范围为14cm-15cm,包含的锰砂颗粒直径范围为2mm-4mm;所述第二石英砂层厚度范围为14cm-15cm,包含的石英砂颗粒直径范围为2mm-4mm;所述第三锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为4mm-6mm;所述第三石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为4mm-6mm;所述第四锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为6mm-8mm;所述第四石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围为6mm-8mm;所述第五锰砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的锰砂颗粒直径范围为8mm-10mm;所述第五石英砂层厚度范围为9cm-10cm,包含的石英砂颗粒直径范围...

【专利技术属性】
技术研发人员:董守龙马军周晓军刘国旺马晓平东宝山丁林申朝贵杨尚明贾发云张守明赵林昌秦春花东文赟昝超候文阁
申请(专利权)人:青海锂业有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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