金属导线网络层状结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属导线网络层状结构，所述金属导线网络层状结构能够形成卷状结构，所述层状封装结构由上至下依次设置有绝缘功能的保护膜、预制形状的金属导线网络和电子元器件、导电胶带、可剥离离型纸。该结构用于柔性太阳能电池板的组装电连接，适用于卷对卷工艺的电池板与线路和元器件的一体成型符合，提高了生产效率和生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
金属导线网络层状结构
本技术涉及太阳能电池组件
，特别是涉及一种卷状封装形式的金属导线网络层状结构。
技术介绍
随着人们生活的发展，光伏组件的应用越来越广泛。在实际应用中，光伏组件由若干片电池片串联组成。为了达到较高的光电转换效率，同一块组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如局部遮光，电池片出现裂纹，内部连接失效等，热，称为热斑效应。由于发生热斑效应严重的地方局部温度可能较高，导致组件局部区域烧毁或形成暗斑、焊点融化、封装材料老化、玻璃炸裂、焊带腐蚀等永久性破坏，给组件的安全性和可靠性造成极大的隐患。有人提出，每个电池片应该并联一个旁路二极管，则可最大限度的减小热斑效应的影响，但对已有的太阳能光伏组件上进行设置二极管，安装工艺复杂，效率低，会消耗大量的人力成本，不能达到目前柔性太阳能光伏组件连续化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有电子元器件的金属导线网络层状结构，其可卷曲成卷，用于柔性太阳能生产过程中卷对卷工艺，将该金属导线网络与太阳能电池板进行复合连接。为解决上述技术问题，本技术公开了一种带有电子元器件的金属导线网络层状结构，所述金属导线网络层状结构能够形成卷状结构，所述层状封装结构由上至下依次设置有绝缘功能的保护膜、预制形状的金属导线网络和电子元器件、导电胶带、可剥离离型纸。进一步地，所述具有绝缘功能的保护膜的材质包括PET，沙林树脂或PA，其厚度为0.1-0.3mm。进一步地，所属金属导线网络具有多条断续的金属箔装导线组成，其材质为金、银、铜或锡铅合金，使用刻蚀工艺将其附着在保护膜上表面，金属箔装导线厚度为0.1mm~0.2mm，宽度为0.1mm~1mm。进一步地，金属导线网络由一个或多个相同形状的图形组成，所述金属导线网络为连续或间断。进一步地，所述金属导线网络包括太阳能电池栅线和旁路二极管网络，所述太阳能电池栅线包括主栅线电极和细栅线电极，所述旁路二极管网络由多个片状二极管和金属箔片依次串联而成，每一个二极管嵌入焊接在两片金属箔片之间，二极管极性朝向一致，所述二极管的两端分别与主栅线电极连接。进一步地，所述主栅线电极设置在相邻的二极管之间的中间位置，所述一个二极管可与N个电池板并联，N为大于等于1的正整数。进一步地，所述导电胶带设置在金属导线网络需要与外界导电的位置，导电胶带厚度为0.1-0.5mm。进一步地，所述离型纸为硅油纸，既可以粘住导电胶带，又易于使两者分离，离型纸厚度为0.5-1.5mm，离型纸内部形成可容纳元器件的凹槽。进一步地，提供一种金属导线网络层装结构卷，所述卷由前述的带有电子元器件的金属导线网络层装结构卷绕而成，所述卷的卷绕直径大于等于500mm。更进一步地，提供一种将金属导线网络层装结构卷用于制备柔性光伏组件的制备方法，所述制备柔性光伏组件的制备方法为卷对卷方法，将所述卷与太阳能板直接层压复合，并电连接。本技术提供一种带有电子元器件的金属导线网络层状结构极其形成的卷，该结构用于柔性太阳能电池板的组装电连接，适用于卷对卷工艺的电池板与线路和元器件的一体成型符合，提高了生产效率和生产的稳定性。本技术的卷状封装形式的预制二极管的金属导线网络用于太阳能光伏组件，特别是柔性光伏组件的生产制作过程中，起到旁路二极管的作用，当电池片出现热斑效应不能发电时，让其它电池片所产生的电流从二极管流出，使太阳能组件继续发电，不会因为某一片电池片出现问题而产生发电电路不通的情况。其主要特点是含有预制二极管、卷装封装。主要用于“卷到卷”生产工艺中，尤其是在柔性太阳能生产过程中的“汇流栅线”、“旁路二极管”的生产工艺。本技术解决了光伏组件生产过程中，单个二极管难以并入芯片之间的问题，简化了生产工艺，提升了生产效率。附图说明图1是带有电子元器件的金属导线网络层状结构示意图。图2是本技术的二极管条带的层状结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步阐述。一种带有电子元器件的金属导线网络层状结构，所述金属导线网络层状结构能够形成卷状结构，所述层状封装结构由上至下依次设置有绝缘功能的保护膜1、预制形状的金属导线网络和电子元器件2、导电胶带3、可剥离离型纸4。所述具有绝缘功能的保护膜的材质为沙林树脂，其厚度为0.2mm；所属金属导线网络具有多条断续的金属箔装导线组成，其材质为铜，使用刻蚀工艺将其附着在保护膜上表面，金属箔装导线厚度为0.15mm，宽度为0.2mm。所述金属导线网络包括太阳能电池栅线5和旁路二极管网络，所述太阳能电池栅线包括主栅线电极6和细栅线电极，所述旁路二极管网络由多个片状二极管21和金属箔片22依次串联而成，每一个二极管嵌入焊接在两片金属箔片之间，二极管极性朝向一致，所述二极管的两端分别与主栅线电极连接。所述主栅线电极6设置在相邻的二极管之间的中间位置，所述一个二极管与2个电池板并联；当电池板出现热斑效应或者其他故障时，电池板电阻变大，电流从二极管流过，从而绕过故障电池板，保护整个发电电路。所述导电胶带设置在金属导线网络需要与外界导电的位置，导电胶带厚度为0.3mm。所述离型纸4为硅油纸，既可以粘住导电胶带，又易于使两者分离，离型纸厚度为1mm，离型纸内部形成可容纳元器件的凹槽。一种金属导线网络层装结构卷，所述卷由上述带有电子元器件的金属导线网络层装结构卷绕而成，所述卷的卷绕直径为700mm。所述制备柔性光伏组件的制备方法为卷对卷方法，将所述卷与太阳能板直接层压复合，并电连接。该卷状封装形式的预制二极管的金属导线网络用于太阳能光伏组件，当电池片出现热斑效应不能发电时，让其它电池片所产生的电流从二极管流出，使太阳能组件继续发电，不会因为某一片电池片出现问题而产生发电电路不通的情况。其主要特点是含有预制二极管、卷装封装。主要用于“卷到卷”生产工艺中，尤其是在柔性太阳能生产过程中的“汇流栅线”、“旁路二极管”的生产工艺。本技术解决了光伏组件生产过程中，单个二极管难以并入芯片之间的问题，简化了生产工艺，提升了生产效率。以上实施例仅用于对本技术进行具体说明，其并不对本技术的保护范围起到任何限定作用，本技术的保护范围由权利要求确定。根据本领域的公知技术和本技术所公开的技术方案，可以推导或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属导线网络层状结构，其特征在于，所述金属导线网络层状结构能够形成卷状结构，所述层状封装结构由上至下依次设置有绝缘功能的保护膜、预制形状的金属导线网络和电子元器件、导电胶带、可剥离离型纸。

【技术特征摘要】
1.一种金属导线网络层状结构，其特征在于，所述金属导线网络层状结构能够形成卷状结构，所述层状封装结构由上至下依次设置有绝缘功能的保护膜、预制形状的金属导线网络和电子元器件、导电胶带、可剥离离型纸。2.如权利要求1所述的金属导线网络层状结构，其特征在于，所述绝缘功能的保护膜的材质包括PET，沙林树脂或PA，其厚度为0.1-0.3mm。3.如权利要求1或2所述的金属导线网络层状结构，其特征在于，所属金属导线网络具有多条断续的金属箔装导线组成，其材质为金、银、铜或锡铅合金，使用刻蚀工艺将其附着在保护膜上表面，金属箔装导线厚度为0.1mm~0.2mm，宽度为0.1mm~1mm。4.如权利要求3所述的金属导线网络层状结构，其特征在于，金属导线网络由一个或多个相同形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运方，霍艳寅，代凤玉，曹志峰，
申请(专利权)人：北京汉能薄膜发电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11