立式轴系转子弧度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式轴系转子弧度测量装置，包括：壳体；转动设置于壳体上的测量转轴，测量转轴包括安装轴及与安装轴连接的测量板；测量板具有与安装轴相切的测量面，测量面上设置有触点按钮；设置于壳体内的旋转电阻，旋转电阻的转动插头与测量转轴连接；设置于壳体内的集成电路，包括与旋转电阻连接的电阻测量模块及用于将电阻变化转化为角度变化的单片机，集成电路与触点按钮通信连接；设置于壳体上，用于显示测量信息的显示器，显示器与集成电路通信连接。上述立式轴系转子弧度测量装置，结构简单且操作简易，可应用于轴系转子动平衡等场合现场弧度测量，避免将整个轴系的转子盘车到指定位置而带来的一系列运行操作，较好保证测量精度。

【技术实现步骤摘要】
立式轴系转子弧度测量装置
本技术涉及测量设备
，特别涉及一种立式轴系转子弧度测量装置。
技术介绍
转子不平衡是旋转机械最常见的振动故障，发生概率占总故障的1/3，尤其是立式轴系的不平衡故障更加明显。为了避免转子不平衡的状况，转子现场动平衡实验是解决转子由于不平衡引起的振动故障的有效措施。但是，目前对于轴系的测量并没有简单、便捷的弧度测量装置，转子现场动平衡方法主要是通过对测量转轴的弧长进行间接测量，进而得出弧度。这种方法无法直接得出弧度，使得动平衡加重位置不准确，从而导致动平衡后转子的残余不平衡量大，现场动平衡失败。利用弧长进行测量时还需将转子盘车到一定位置，使得零点位置在转子不同轴颈位置容易判断。而对于立式轴系的检测，由于通过弧线测量转子弧度的方法精度不高并且操作复杂，测量精度不高。因此，如何实现弧度测量，提高测量精度，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种立式轴系转子弧度测量装置，以实现弧度测量，提高测量精度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式轴系转子弧度测量装置，包括：壳体；转动设置于所述壳体上的测量转轴，所述测量转轴包括安装轴及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式轴系转子弧度测量装置，其特征在于，包括：壳体(1)；转动设置于所述壳体(1)上的测量转轴(2)，所述测量转轴(2)包括安装轴(21)及与所述安装轴(21)连接的测量板(22)；所述测量板(22)具有与所述安装轴(21)相切的测量面，所述测量面上设置有触点按钮(64)；设置于所述壳体(1)内的旋转电阻(3)，所述旋转电阻(3)的转动插头与所述测量转轴(2)连接；设置于所述壳体(1)内的集成电路(4)，包括与所述旋转电阻(3)连接的电阻测量模块及用于将电阻变化转化为角度变化的单片机，所述集成电路(4)与所述触点按钮(64)通信连接；设置于所述壳体(1)上，用于显示测量信息的显示器(7)，所...

【技术特征摘要】
1.一种立式轴系转子弧度测量装置，其特征在于，包括：壳体(1)；转动设置于所述壳体(1)上的测量转轴(2)，所述测量转轴(2)包括安装轴(21)及与所述安装轴(21)连接的测量板(22)；所述测量板(22)具有与所述安装轴(21)相切的测量面，所述测量面上设置有触点按钮(64)；设置于所述壳体(1)内的旋转电阻(3)，所述旋转电阻(3)的转动插头与所述测量转轴(2)连接；设置于所述壳体(1)内的集成电路(4)，包括与所述旋转电阻(3)连接的电阻测量模块及用于将电阻变化转化为角度变化的单片机，所述集成电路(4)与所述触点按钮(64)通信连接；设置于所述壳体(1)上，用于显示测量信息的显示器(7)，所述显示器(7)与所述集成电路(4)通信连接。2.如权利要求1所述的立式轴系转子弧度测量装置，其特征在于，还包括用于供电的电池盒，所述电池盒安装于所述壳体(1)上。3.如权利要求1所述的立式轴系转子弧度测量装置，其特征在于，还包括设置于所述壳体(1)上且与所述集成电路(4)通信连接的开关按钮(61)、锁定按钮(62)及置零按钮(63)。4.如权利要求3所述的立式轴系转子弧度测量装置，其特征在于，所述显示器(7)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璋，李如源，谭健康，王祥祥，王志强，乔昌玉，
申请(专利权)人：福建宁德核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35