一种氢化反应热水换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢化反应热水换热器，包括罐体以及固定安装在所述罐体侧面的进水管和出水管，所述进水管侧面设置有电磁阀，所述电磁阀侧面设置有送水管和排水管，所述罐体正面设置有电池箱和控制箱，所述控制箱内设置有处理器、控制器和存储器，所述控制箱正面还铰接有箱盖，所述箱盖上设置有控制开关和显示屏，所述进水管侧面还设置有温度传感器。有益效果在于：该氢化反应热水换热器有效解决了在低负荷的情况下，热水器出口循环水温度高，换热器容易结垢的问题，延长了换热器的使用周期，降低了因低负荷生产温度难控制而被迫停车的风险，减少了生产成本，提高了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种氢化反应热水换热器
本技术涉及氢化反应热水换热器领域，特别是涉及一种氢化反应热水换热器。
技术介绍
氢化装置的氢化反应系统的温度是氢化反应的重要指标，一旦温度偏离过多，就有可能导致氢化停车。由于目前在生产过程中氢气供应并不是很稳定，氢化会时常因为氢气原因被迫降负荷生产，然而氢化在低负荷运转的情况下，换热器出口循环水温度偏高，温度便很难控制，如若负荷低至50％，就只能停车处理，另一方面，氢化在低负荷生产状态下，换热器容易结垢，这样就缩短了换热器的使用周期，而且一旦低负荷运行时，氢气就要相应的现场放空来维持氢气的稳定，这样一来就损失了大量的放空氢气，增加了原料成本。针对上述情况，可以设计一种氢化反应热水换热器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氢化反应热水换热器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种氢化反应热水换热器，包括罐体以及固定安装在所述罐体侧面的进水管和出水管，所述进水管侧面设置有电磁阀，所述电磁阀侧面设置有送水管和排水管，所述罐体正面设置有电池箱和控制箱，所述控制箱内设置有处理器、控制器和存储器，所述控制箱正面还铰接有箱盖，所述箱盖上设置有控制开关和显示屏，所述进水管侧面还设置有温度传感器。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述电磁阀采用两位三通电磁阀，其与所述送水管、所述排水管和所述进水管连通。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述电池箱正面还设置有充电接口和充电指示灯。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述箱盖上表面还设置有电源开关和工作指示灯。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述控制开关与所述电磁阀和所述电池箱电连接。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述处理器与所述温度传感器、所述显示屏、所述存储器、所述控制器电连接，所述控制器采用电磁阀控制器，所述控制器还与所述电磁阀电连接。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，所述电磁阀、所述控制器、所述处理器、所述温度传感器、所述存储器、所述显示屏均与所述电池箱电连接。有益效果在于：该氢化反应热水换热器有效解决了在低负荷的情况下，热水器出口循环水温度高，换热器容易结垢的问题，延长了换热器的使用周期，降低了因低负荷生产温度难控制而被迫停车的风险，减少了生产成本，提高了产量。附图说明图1是本技术所述一种氢化反应热水换热器的结构示意图；图2是本技术所述一种氢化反应热水换热器的内部结构图。附图标记说明如下：1、罐体；2、电磁阀；3、送水管；4、进水管；5、排水管；6、温度传感器；7、箱盖；8、显示屏；9、工作指示灯；10、控制开关；11、电源开关；12、出水管；13、电池箱；14、充电接口；15、充电指示灯；16、控制箱；17、控制器；18、处理器；19、存储器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种氢化反应热水换热器，包括罐体1以及固定安装在罐体1侧面的进水管4和出水管12，进水管4侧面设置有电磁阀2，电磁阀2用于控制进水管4进水和排水管5排水，电磁阀2侧面设置有送水管3和排水管5，罐体1正面设置有电池箱13和控制箱16，控制箱16内设置有处理器18、控制器17和存储器19，处理器18用于处理温度传感器6传递的检测信息并将处理后的数据信息显示在显示屏8上，控制器17采用电磁阀控制器，用于控制电磁阀2动作，存储器19用于存储温度传感器6检测到的数据信息，控制箱16正面还铰接有箱盖7，箱盖7上设置有控制开关10和显示屏8，控制开关10用于手动操作控制电磁阀2动作，进水管4侧面还设置有温度传感器6，温度传感器6用于检测进水管4内温度，当进水管4内温度较大时，温度传感器6将检测到的温度信息传递给处理器18，处理器18将温度传感器6传递的检测信息与内置的正常值进行对比，当检测温度超过处理器18内预设的正常值时，处理器18给控制器17发送控制指令，控制器17根据指令控制电磁阀2动作关闭进水管4，打开排水管5，避免进水管4管口温度过高积存水垢，提高热水器使用寿命，同时，处理器18将处理后的温度数据显示在显示屏8上，采用上述结构的氢化反应热水换热器后，可将清理周期由原来的每年一次延长至2年一次，这样就减少了两次因停车造成的损失，每次处理需要一周的时间(即168个小时)，按一条线50％负荷生产的情况下，一周时间产量损失约450吨MTD，即造成产量损失约900吨/年；换算成TDI约1206吨，按目前TDI售价以平均14000元/吨计，可减少经济损失1689万元/年，同时，氢化系统在低负荷运转期间，氢化温度难控制，当负荷低至50％时需停车处理，一般情况耀隆氢气中断一次需8小时，按平均每月一次中断，每年就12次，这样就少生产96小时，换算成MTD就损失230吨每年，换算成TDI约308吨，按目前TDI售价以平均14000元/吨计，可减少损失431万元/年，另外经过技改后，经过低负荷测试，可将氢化系统最低负荷控制在35％稳定生产，按此负荷计算96小时可生产181吨MTD，换算成TDI约243吨，可增加收入约340万元/年。为了进一步提高氢化反应热水换热器的实用性，电磁阀2采用两位三通电磁阀，其与送水管3、排水管5和进水管4连通，电池箱13正面还设置有充电接口14和充电指示灯15，箱盖7上表面还设置有电源开关11和工作指示灯9，控制开关10与电磁阀2和电池箱13电连接，处理器18与温度传感器6、显示屏8、存储器19、控制器17电连接，控制器17采用电磁阀控制器，控制器17还与电磁阀2电连接，电磁阀2、控制器17、处理器18、温度传感器6、存储器19、显示屏8均与电池箱13电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢化反应热水换热器，包括罐体以及固定安装在所述罐体侧面的进水管和出水管，其特征在于：所述进水管侧面设置有电磁阀，所述电磁阀侧面设置有送水管和排水管，所述罐体正面设置有电池箱和控制箱，所述控制箱内设置有处理器、控制器和存储器，所述控制箱正面还铰接有箱盖，所述箱盖上设置有控制开关和显示屏，所述进水管侧面还设置有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种氢化反应热水换热器，包括罐体以及固定安装在所述罐体侧面的进水管和出水管，其特征在于：所述进水管侧面设置有电磁阀，所述电磁阀侧面设置有送水管和排水管，所述罐体正面设置有电池箱和控制箱，所述控制箱内设置有处理器、控制器和存储器，所述控制箱正面还铰接有箱盖，所述箱盖上设置有控制开关和显示屏，所述进水管侧面还设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种氢化反应热水换热器，其特征在于：所述电磁阀采用两位三通电磁阀，其与所述送水管、所述排水管和所述进水管连通。3.根据权利要求1所述的一种氢化反应热水换热器，其特征在于：所述电池箱正面还设置有充电接口和充电指...

【专利技术属性】
技术研发人员：自会，刘丙正，
申请(专利权)人：福建省东南电化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35