一种正冲节流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正冲节流器，属于油气田技术工艺领域。所述正冲节流器包括本体(1)、阀杆(2)、堵头(3)、传动套(4)、上阀座(5)和下阀座(6)，阀杆(2)与传动套(4)相连，上阀座(5)与传动套(4)相连，上阀座(5)与下阀座(6)相贴合，上阀座包括阀芯(5‑2)，阀芯(5‑2)开设有第一通孔(5‑4)和第二通孔(5‑3)，下阀座(6)开设有第三通孔(6‑1)，阀杆(2)转动带动传动套(4)和上阀座(5)转动，在使用一段时间后，使第二通孔(5‑3)与第三通孔(6‑1)连通，取代第一通孔(5‑4)与第三通孔(6‑1)连通，可以在气井被堵前，直接方便地实现对气井管线的有效冲洗。

A positive punching throttle

The utility model discloses a positive punching throttle, which belongs to the technical and technological field of oil and gas fields. \u6240\u8ff0\u6b63\u51b2\u8282\u6d41\u5668\u5305\u62ec\u672c\u4f53(1)\u3001\u9600\u6746(2)\u3001\u5835\u5934(3)\u3001\u4f20\u52a8\u5957(4)\u3001\u4e0a\u9600\u5ea7(5)\u548c\u4e0b\u9600\u5ea7(6)\uff0c\u9600\u6746(2)\u4e0e\u4f20\u52a8\u5957(4)\u76f8\u8fde\uff0c\u4e0a\u9600\u5ea7(5)\u4e0e\u4f20\u52a8\u5957(4)\u76f8\u8fde\uff0c\u4e0a\u9600\u5ea7(5)\u4e0e\u4e0b\u9600\u5ea7(6)\u76f8\u8d34\u5408\uff0c\u4e0a\u9600\u5ea7\u5305\u62ec\u9600\u82af(5\u20112)\uff0c\u9600\u82af(5\u20112)\u5f00\u8bbe\u6709\u7b2c\u4e00\u901a\u5b54(5\u20114)\u548c\u7b2c\u4e8c\u901a\u5b54(5\u20113)\uff0c\u4e0b\u9600\u5ea7(6)\u5f00\u8bbe\u6709\u7b2c\u4e09\u901a\u5b54(6\u20111)\uff0c\u9600\u6746(2)\u8f6c\u52a8\u5e26\u52a8\u4f20\u52a8\u5957(4)\u548c\u4e0a\u9600\u5ea7(5)\u8f6c\u52a8\uff0c\u5728\u4f7f\u7528\u4e00\u6bb5\u65f6\u95f4\u540e\uff0c\u4f7f\u7b2c\u4e8c\u901a\u5b54(5\u20113)\u4e0e\u7b2c\u4e09\u901a\u5b54(6\u20111)\u8fde\u901a\uff0c\u53d6\u4ee3\u7b2c\u4e00\u901a\u5b54(5\u20114)\u4e0e\u7b2c\u4e09\u901a\u5b54(6\u20111)\u8fde\u901a\uff0c\u53ef\u4ee5\u5728\u6c14\u4e95\u88ab\u5835\u524d\uff0c\u76f4\u63a5\u65b9\u4fbf\u5730\u5b9e\u73b0\u5bf9\u6c14\u4e95\u7ba1\u7ebf\u7684\u6709\u6548\u51b2\u6d17\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种正冲节流器
本技术涉及油气田集输工艺领域，特别涉及一种正冲节流器。
技术介绍
节流器是在输气管线上加装的一种节流装置，用于使输气管线内的气流降压来保证稳产。气井井口的来气通过节流器的气嘴后气压降低，进而调节气井产气量。现有的节流器主要是在气井单井管线上设置，高压气体通过固定大小的单一气嘴，实现节流降压作用。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：一般单井管线在生产过程中都会有积液、积砂或形成水合物，当达到一定程度时会造成产气量下降甚至停产，特别是冬天单井管线中的积液和水合物容易造成管线冻堵，在这种情况下，现有的节流器无法冲洗管线，即使冲洗也会产生节流，冲洗效果较差，特别是如果冬季夜晚发生冻堵，就需要人员及时去井场进行解堵，劳动强度大。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种正冲节流器，可以方便地冲洗管线。一种正冲节流器，所述正冲节流器包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，其中，所述本体包括连通的第一套筒和第二套筒；所述堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在所述第一套筒内，所述上阀座与所述下阀座相贴合；所述阀杆包括相连的直杆和连接头，所述直杆贯穿所述堵头，所述连接头与所述传动套的一端相连；所述上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，所述第一套管的套管壁上开设有第一开口和第二开口，所述传动套的另一端与所述第一套管相嵌合，所述阀芯设置在所述第二套管内，所述阀芯开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径；所述下阀座开设有第三通孔；所述阀杆被配置为带动所述传动套与所述上阀座转动，在第一位置时使所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述第一开口与所述第二套管连通；在第二位置时使所述第二通孔与所述第三通孔连通，所述第二开口与所述第二套管连通。进一步地，所述正冲节流器还包括轴承，所述轴承套设在所述直杆上，且设置在所述堵头与所述连接头之间。进一步地，所述连接头在与所述传动套相连的一端开设有凹槽，所述传动套设置有第一凸块，所述第一凸块卡扣在所述凹槽内。进一步地，所述第一凸块上设置有第一螺钉，所述凹槽内开设有预设长度的槽孔，所述第一螺钉适于与所述槽孔配合。进一步地，所述正冲节流器还包括丝堵和衬套，所述丝堵和衬套沿第一套筒的延伸方向设置在所述传动套内。进一步地，所述衬套通过第二螺钉与所述传动套相连。进一步地，所述正冲节流器还包括弹性缓冲器件，所述弹性缓冲器件设置在所述连接头与所述传动套之间。进一步地，所述直杆在伸出所述第一套筒的一端设有第二凸块，所述第二凸块适于与扳手配合。进一步地，所述正冲节流器还包括限位环，所述限位环设置在所述第一套筒靠近所述堵头一端，适于与所述扳手配合。进一步地，所述正冲节流器还包括销钉，所述销钉连接所述下阀座与所述第一套筒的内壁。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术的正冲节流器，包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，本体包括连通的第一套筒和第二套筒，堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在第一套筒内，阀杆与传动套相连，上阀座与下阀座相贴合，上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，传动套与第一套管相嵌合，阀芯设置在第二套管内，阀芯开设有第一通孔和第二通孔，下阀座开设有第三通孔，阀杆被配置为带动传动套与上阀座转动，在第一位置时使第一通孔与第三通孔连通，第一开口与第二套管连通，实现正常节流器的节流降压功能；在第二位置时使第二通孔与第三通孔连通，第二开口与第二套管连通，因为第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，使得通过阀芯的气压增大，实现对管线的冲洗，可以在气井被堵前，直接方便地实现对气井管线的有效冲洗，特别是减少冬季时气井的冻堵几率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种正冲节流器的结构示意图；图2位本技术提供的一种正冲节流器的阀杆的结构示意图；图3为本技术提供的一种正冲节流器的上阀座的结构示意图。图中的附图标记分别表示：1、本体；2、阀杆；2-1、第二凸块；2-2、直杆；2-3、连接头；2-4、凹槽；3、堵头；4、传动套；4-1、第一凸块；5、上阀座；5-1、第一开口；5-2、阀芯；5-3、第二通孔；5-4、第一通孔；5-5、第一套管；5-6、第二套管；5-7、第二开口；6、下阀座；6-1、第三通孔；7、轴承；8、平键；9、弹性缓冲器件；10、丝堵；11、第二螺钉；12、衬套；13、销钉；14、第一法兰；15、卡环；16、限位环；17、扳手；18、第一透镜垫；19、第一对接管；20、第四通孔；21、第五通孔；22、密封圈；23、第一螺母；24、第二对接管；25、第二法兰；26、第二螺母；27、第二透镜垫；28、第一螺栓；29、第二螺栓；30、第一螺钉。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种正冲节流器，如图1所示，包括本体1、阀杆2、堵头3、传动套4、上阀座5和下阀座6。本体1包括连通的第一套筒和第二套筒。堵头3、传动套4、上阀座5和下阀座6沿第一套筒的延伸方向依次设置在第一套筒内，上阀座5与下阀座6相贴合；阀杆2包括相连的直杆2-2和连接头2-3，直杆2-2贯穿堵头3，连接头2-3与传动套4的一端相连。上阀座5包括相连的第一套管5-5、第二套管5-6和阀芯5-2，结合图1和图3所示，第一套管5-6的套管壁上开设有第一开口5-1和第二开口5-7，传动套4的另一端与第一套管5-5相嵌合，阀芯5-2设置在第二套管5-6内，阀芯5-2开设有第一通孔5-4和第二通孔5-3，第二通孔5-3的孔径大于第一通孔5-4的孔径。下阀座6开设有第三通孔6-1，高压流体可从第一套筒中通过第三通孔6-1流入。阀杆2被配置为带动传动套4与上阀座5转动，在第一位置时使第一通孔5-4与第三通孔6-1连通，第一开口5-1与第二套管5-6连通；在第二位置时使第二通孔5-3与第三通孔6-1连通，第二开口5-7与第二套管5-6连通。因此，本技术实施例利用本体1、阀杆2、堵头3、传动套4、上阀座5和下阀座6，通过转动阀杆2转动带动传动套4与上阀座5转动，实现第一位置时第一通孔5-4与第三通孔6-1连通，第一开口5-1与第二套管5-6连通，实现正常节流器的节流降压功能；第二位置时第二通孔5-3与第三通孔6-1连通，第二开口5-7与第二套管5-6连通，因为第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，使得通过阀芯的气压增大，实现对管线的冲洗，可以在气井被堵前，直接方便地实现对气井管线的有效冲洗，特别是减少冬季时气井的冻堵几率。在本实施例的正冲节流器中，正冲节流器还包括轴承7，连接头2-3的截面直径大于直杆2-2的截面直径，轴承7套设在直杆2-2上，且设置在堵头3与连接头2-3之间，用于支撑直杆2-2，降低直杆2-2运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。需要说明的是，在图1当中，由于阀杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正冲节流器，其特征在于，所述正冲节流器包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，其中，所述本体包括连通的第一套筒和第二套筒；所述堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在所述第一套筒内，所述上阀座与所述下阀座相贴合；所述阀杆包括相连的直杆和连接头，所述直杆贯穿所述堵头，所述连接头与所述传动套的一端相连；所述上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，所述第一套管的套管壁上开设有第一开口和第二开口，所述传动套的另一端与所述第一套管相嵌合，所述阀芯设置在所述第二套管内，所述阀芯开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径；所述下阀座开设有第三通孔；所述阀杆被配置为带动所述传动套与所述上阀座转动，在第一位置时使所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述第一开口与所述第二套管连通；在第二位置时使所述第二通孔与所述第三通孔连通，所述第二开口与所述第二套管连通。

【技术特征摘要】
1.一种正冲节流器，其特征在于，所述正冲节流器包括本体、阀杆、堵头、传动套、上阀座和下阀座，其中，所述本体包括连通的第一套筒和第二套筒；所述堵头、传动套、上阀座和下阀座沿第一套筒的延伸方向依次设置在所述第一套筒内，所述上阀座与所述下阀座相贴合；所述阀杆包括相连的直杆和连接头，所述直杆贯穿所述堵头，所述连接头与所述传动套的一端相连；所述上阀座包括相连的第一套管、第二套管和阀芯，所述第一套管的套管壁上开设有第一开口和第二开口，所述传动套的另一端与所述第一套管相嵌合，所述阀芯设置在所述第二套管内，所述阀芯开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径；所述下阀座开设有第三通孔；所述阀杆被配置为带动所述传动套与所述上阀座转动，在第一位置时使所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述第一开口与所述第二套管连通；在第二位置时使所述第二通孔与所述第三通孔连通，所述第二开口与所述第二套管连通。2.根据权利要求1所述的正冲节流器，其特征在于，所述正冲节流器还包括轴承，所述轴承套设在所述直杆上，且设置在所述堵头与所述连接头之间。3.根据权利要求1所述的正冲节流器...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正祥，张洪涛，蒲锐，李润泽，宋继龙，齐永锰，韩生梅，马蕾，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11