一种牵引后断纤不减速上机的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。本实用新型专利技术整体设计合理，通过采用导线轮，解决了人工无法实现的高速上机问题，大大减少了设备耽搁时间和自动化程度，提高了设备动用率和生产效率。

A device that does not slow down and decelerate the machine after traction

【技术实现步骤摘要】
一种牵引后断纤不减速上机的装置
本技术属于光纤生产设备领域，具体涉及一种牵引后断纤不减速上机的装置。
技术介绍
在光纤拉丝生产中，光纤的收集是制约光纤生产效率的重要因素，因为我们采用了双收线的收线机，由两个大盘进行来回切换，当一个大盘收集满500KM或者更多光纤时需要进行切换至另一个大盘，如果在切换过程中或者由于导轮等等原因导致光纤断在主牵引轮之后。由于生产光纤的线速度平均高于2500M/min，为了保证光纤不断，在此基础上进行降速至手动上机速度30M/min需要大约10分钟，再进行升速以及控制光纤直径，往往每次牵引后断纤要耽搁生产1小时时间，浪费了大量的人工与时间，减少了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种在PLC检测到断纤时，通过真空泵将光纤断头进行收集并保证真空泵把线速度达到2500M/MIN的光纤源源不断的收集起来形成一条直线，通过一系列传动装置，将光纤在移动至导线轮中重新进行切换上机，从而减少了设备耽搁，也降低了大量人工，提高了生产效率的牵引后断纤不减速上机的装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，其特征在于：还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。

【技术特征摘要】
1.一种牵引后断纤不减速上机的装置，包括光纤收线装置支架，其特征在于：还包括主牵引装置、导向轮装置、排线控制装置、光纤收集装置、导线轮装置和舞蹈轮装置，所述主牵引装置与光纤收集装置放置在同一水平线上，所述主牵引装置的出口与光纤收集装置的入口处相对放置，所述导线轮装置的一端与光纤收集装置进行连接，所述导线轮装置的另一端与导向轮装置进行连接，所述导向轮装置、舞蹈轮装置和排线控制装置均固定安装在光纤收线装置支架上。2.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述主牵引装置包括支架a、主牵引轮、牵引辅助轮三个、牵引皮带、控制主牵引轮转动的电机a及联轴器，所述主牵引轮固定安装在支架a上，所述牵引辅助轮分别安装在主牵引轮的外端部，所述牵引辅助轮与支架a进行固定连接，所述电机a与主牵引轮通过联轴器进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述导向轮装置包括导向轮a、导向轮b、导向轮c、滑块a、限位传感器a、丝杆a、同步带a及伺服电机a，所述导向轮a与导向轮c放置的位置在竖直方向上相一致，所述导向轮a固定安装在导向轮c的上端部，所述导向轮b固定安装在滑块a上，所述滑块a固定安装在丝杆a上，所述丝杆a的两端固定安装有限位传感器a，所述伺服电机a通过同步带a与丝杆a进行连接。4.根据权利要求1所述的一种牵引后断纤不减速上机的装置，其特征在于：所述排线控制装置包括排线臂、支架b、排线轮a、排线轮b、排线轮c、限位传感器b、限位传感器c、滑块b、滑块c、X轴方向丝杆、Y轴方向丝杆、伺服电机b及同步带b、同步带c，所述排线臂固定安装在滑块b上，所述滑块b固定安装在X轴方向丝杆上，所述伺服电机b通过同步带b与X轴方向丝杆进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，张海涛，朱刘盅，曹珊珊，戴杰，刘志忠，
申请(专利权)人：江东科技有限公司，江苏中天科技股份有限公司，中天科技光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32