一种铝型材加工原料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工原料输送机构，解决了加热后的铝棒输送至切割时输送操作不方便、不安全也不便捷的弊端，其技术方案要点是包括加热炉、位于加热炉一侧进行放置切割机的放置架及位于加热炉和放置架之间的输送架，输送架靠近加热炉的一侧安装有驱动铝棒输送的驱动辊及沿着输送架的长度方向安装以对铝棒进行支撑传送的辊组件，驱动辊的一侧设置有驱使驱动辊转动的驱动电机，本实用新型专利技术的一种铝型材加工原料输送机构，能稳定便捷的将加热炉加热的铝棒进行输送切割，操作简易省力。

A material conveying mechanism for aluminum profile processing

The utility model discloses an aluminum processing material conveying mechanism, solves the problem of heating of the aluminum rod is transported to the cutting conveying operation is not convenient, security is not convenient, the technological scheme including heating furnace, heating furnace is located on the side of a cutting machine rack and placed in a heating furnace and placed conveying frame between the driving roller assembly aluminum rod conveying driving roller and along the length direction of the transport carrier in installation of aluminum rod is arranged at one side of the transfer conveyer rack near the furnace, one side driving roller is driven by a driving motor driving rotating roller, the utility model relates to an aluminum processing the raw material conveying mechanism, stable and convenient heating furnace heating aluminum rod for conveying cutting, simple operation and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工原料输送机构
本技术涉及铝型材加工设备，特别涉及一种铝型材加工原料输送机构。
技术介绍
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便，所以在各种需要进行组装支撑等场合中，常常采用铝型材进行安装。在铝型材加工中最初则需要通过对铝棒进行加热，并通过切割成一段段的后输送到加工设备内进行压模成型。加热炉输出的铝棒具有很高的温度，需要和切割机之间进行必要的输送，但是输送的时候十分的不方便，人工输送也危险，整体操作不方便，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材加工原料输送机构，能稳定便捷的将加热炉加热的铝棒进行输送切割，操作简易、省力、高效。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材加工原料输送机构，包括加热炉、位于加热炉一侧进行放置切割机的放置架及位于加热炉和放置架之间的输送架，所述输送架靠近加热炉的一侧安装有驱动铝棒输送的驱动辊及沿着输送架的长度方向安装以对铝棒进行支撑传送的辊组件，所述驱动辊的一侧设置有驱使驱动辊转动的驱动电机。采用上述方案，通过在输送架上安装驱动辊及辊组件进行传动输送，利用辊的转动，使得输送更加的便捷轻松，能对加热后的铝棒进行支撑的同时，通过驱动电机驱动驱动辊的转动带动辊组件的整体传动，进而实现在输送架上滚动输送铝棒，使得输送的整体更加的高效，配合与加热炉内对铝棒的动力输送，整体输送更加的顺利且对铝棒的磨损减小。作为优选，所述辊组件包括若干间隔设置的从动辊、连接于驱动辊与从动辊之间以驱使从动辊联动于驱动辊动作的传动组件。采用上述方案，辊组件包括的若干从动辊沿着输送架的长度方向间隔设置，使得铝棒在输送架上输送的时候能够时刻被辊组件的从动辊支撑，使得输送更加的稳定，且驱动辊和从动辊之间的传动组件的设置使得从动辊能够随着驱动辊的转动后能跟随转动进行传送，进而使得传送更加的顺利。作为优选，所述驱动辊及从动辊均呈空竹状设置且从两侧向中间圆弧凹陷环设有供铝棒卡嵌的凹槽。采用上述方案，驱动辊和从动辊从两侧向中间圆弧凹陷形成凹槽的设置，能够配合与铝棒的圆弧状的外侧壁，且空竹状的设置能在两侧对铝棒进行限位，避免铝棒的歪斜和脱离，使得铝棒在输送的时候放置更加的稳定。作为优选，所述输送架沿着长度方向的两侧相对间隔固定设置有若干底座，所述底座上均安装有外圈固定的传动轴承，所述辊组件还包括若干一一对应于相对的两侧底座且穿设于传动轴承的内圈的安装杆，所述驱动辊及从动辊均一一固定套设于安装杆。采用上述方案，输送架沿着长度方向于两侧间隔设置的底座能够供安装杆进行穿设，进而通过安装杆能顺利的对驱动辊和从动辊进行套设固定安装，使得输送更加的稳定，底座上外圈固定安装的传动轴承实现稳定安装，内圈与安装杆配合，使得安装杆通过驱动下后能顺利流畅的进行转动，进而进行稳定的传送，减少器件之间的摩擦减速，使得输送更加的高效。作为优选，所述传动组件包括固定安装于安装杆一侧的齿盘及依次啮合于相邻齿盘上的链条。采用上述方案，传动组件中安装在安装杆一侧的齿盘能够配合与的链条实现相互的啮合，使得在驱动气缸和驱动辊的操作下实现辊组件的整体转动操作更加的同步。作为优选，所述输送架上安装有固定辊组件的调节架，所述输送架的两侧固定安装有驱动调节架升降的升降机构。采用上述方案，输送架上安装的调节架对辊组件进行固定安装，且在输送架的两侧固定安装的升降机构能够对调节架进行升降驱动，进而使得调节架能顾实现在输送架上的高度位置调整，辊组件的位置能够根据铝棒进行调整，且通过调节架的设置能够使得辊组件能够时刻稳定的支撑抵接在铝棒下方，进而使得支撑更加的稳定，操作灵活。作为优选，所述升降机构包括抵接于调节架下表面的横杆及固定连接于横杆并驱动横杆上下升降的调节气缸。采用上述方案，升降机构抵接于调节架下表面的横杆横向进行支撑，通过固定的调节气缸的驱动进行升降操作，通过气缸操作更加的便捷且稳定，操作简单灵活且省力。作为优选，所述横杆及调节气缸沿着输送架的长度方向间隔设置有若干。采用上述方案，横杆及调节气缸沿着输送架的长度方向间隔有若干的设置使得横杆能够在调节架的下表面进行稳定的支撑，使得在支撑调节的时候更加的平稳。作为优选，所述升降机构还包括分别穿设于调节架的四个边角处的定位杆。采用上述方案，升降机构在调节架的四个边角处穿设的定位杆的设置使得调节气缸在驱动调节架的上下升降的时候，调节架能够沿着定位杆的方向进行移动，进而使得调节架在升降的时候能够方向确定，避免升降时的歪斜，使得调节更加的精准、稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在输送架上安装驱动辊及辊组件的设置在驱动气缸的驱动下，通过传动组件对辊组件进行传动，铝棒沿着输送架的长度方向进行输送的时候能够时刻的通过辊组件的支撑稳定的输送，且通过辊组件上从动辊的转动使得输送更加的顺利、省力且高效；通过升降机构配合于驱动辊及从动辊的空竹状结构，使得在进行支撑的时候更加的稳定，且在输送的时候顺利。附图说明图1为输送机构的结构示意图；图2为输送架及放置架处的结构示意图；图3为图2中A部的放大图。图中：1、加热炉；2、放置架；21、切割机；3、输送架；31、驱动辊；32、辊组件；321、从动辊；322、传动组件；3221、齿盘；3222、链条；323、安装杆；33、驱动电机；34、凹槽；35、底座；351、传动轴承；4、调节架；5、升降机构；51、横杆；52、调节气缸；53、定位杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开的一种铝型材加工原料输送机构，如图1所示，包括有对铝棒进行加热处理的加热炉1、位于加热炉1的输送口处一侧对铝棒进行规格切割的切割机21以及对切割机21进行安装放置的放置架2。在加热炉1和放置割架之间固定安装有输送架3，输送架3沿着铝棒的输送方向设置。如图2及图3所示，输送架3的表面上沿着长度方向在中间贯穿开槽设置，且在输送架3上安装有驱动辊31以及辊组件32，驱动辊31固定安装在一安装杆323上，且在输送架3的一侧固定安装有驱动电机33，驱动电机33的转轴和安装杆323相固定，通过驱动电机33的驱动转动实现对驱动辊31直接的驱动转动。辊组件32包括有若干沿着输送方向水平放置的从动辊321，输送架3在驱动辊31的一侧上表面上安装有调节架4，在调节架4的两侧均固定安装有底座35，底座35通过螺钉等固定安装在调节架4上，两侧的底座35一一相对设置，且两侧相对的两底座35之间穿设有安装杆323，安装杆323的两侧安装有防止安装杆323脱离的限位件，通过调节架4上的安装杆323及辊组件32将输送架3沿着输送方向等间隔分割成若干段。底座35均固定安装有传动轴承351，传动轴承351的外圈固定穿设安装在底座35上，且传动轴承351的穿孔相对连通设置，两侧的底座35相对时，安装杆323穿设于传动轴承351的内圈。驱动辊31和辊组件32之间设置有传动组件322，传动组件322包括有固定安装于安装杆323上的齿盘3221和啮合于相邻安装杆323的齿盘3221上的链条3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材加工原料输送机构，包括加热炉(1)、位于加热炉(1)一侧进行放置切割机(21)的放置架(2)及位于加热炉(1)和放置架(2)之间的输送架(3)，其特征是：所述输送架(3)靠近加热炉(1)的一侧安装有驱动铝棒输送的驱动辊(31)及沿着输送架(3)的长度方向安装以对铝棒进行支撑传送的辊组件(32)，所述驱动辊(31)的一侧设置有驱使驱动辊(31)转动的驱动电机(33)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工原料输送机构，包括加热炉(1)、位于加热炉(1)一侧进行放置切割机(21)的放置架(2)及位于加热炉(1)和放置架(2)之间的输送架(3)，其特征是：所述输送架(3)靠近加热炉(1)的一侧安装有驱动铝棒输送的驱动辊(31)及沿着输送架(3)的长度方向安装以对铝棒进行支撑传送的辊组件(32)，所述驱动辊(31)的一侧设置有驱使驱动辊(31)转动的驱动电机(33)。2.根据权利要求1所述的铝型材加工原料输送机构，其特征是：所述辊组件(32)包括若干间隔设置的从动辊(321)、连接于驱动辊(31)与从动辊(321)之间以驱使从动辊(321)联动于驱动辊(31)动作的传动组件(322)。3.根据权利要求2所述的铝型材加工原料输送机构，其特征是：所述驱动辊(31)及从动辊(321)均呈空竹状设置且从两侧向中间圆弧凹陷环设有供铝棒卡嵌的凹槽(34)。4.根据权利要求2所述的铝型材加工原料输送机构，其特征是：所述输送架(3)沿着长度方向的两侧相对间隔固定设置有若干底座(35)，所述底座(35)上均安装有外圈固定的传动轴承(351)，所述辊组件(32)还包括若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬明磊，颜振良，夏卫建，
申请(专利权)人：宁波双马铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33