印染污水净化剂制造技术

本发明专利技术涉及一种印染污水净化剂，包括：活性炭、硅石粉、石膏粉土、膨润土、生石灰、碳酸盐混合物、絮凝剂、三氧化二铝粉、腐植酸钠、盐酸。本发明专利技术的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的净化水质的效果、并且制造方便、净化快速；具有良好的吸附性能，可使纺织印染废水的色度的去除率、浊度的去除率、COCcr的去除率达到排放标准。

Printing and dyeing wastewater purification agent

The invention relates to a purifying agent for printing and dyeing wastewater, including activated carbon, silica powder, gypsum powder soil, bentonite, quicklime, carbonate mixture, flocculant, three oxidized two aluminum powder, sodium humate and hydrochloric acid. The combination of the technical scheme of the invention by the reasonable proportion and components with significant water purification effect, and convenient manufacture, rapid purification; has good adsorption properties, the removal rate of the chroma of textile printing and dyeing wastewater, the removal rate of turbidity and COCcr removal rate reached the emission standard.

【技术实现步骤摘要】
印染污水净化剂
本专利技术属于节能
，具体涉及污水净化处理领域，更具体的涉及一种印染污水净化剂。
技术介绍
随着工业的不断发展，资源的使用量也在不断的增加，特别是水资源，而我国是一个水资源匮乏的国家，如何能够节约水资源和水资源的重复利用成为人们关注的问题，而在水资源的重复利用中，印染产生的废水是循环利用的重要环节之一，但是现有的印染废水经处理后大多不符合国家排放标准而排放，给环境造成重大污染，这也是造成水质污染的一个重要源头。因此，近年来本领域人员致力于对印染废水有效处理的研究，目前对印染废水的处理大多采用吸附法。但是我国印染行业发展迅速，印染废水排放量很大，成分复杂处理困难，而现有的吸附剂对印染废水的处理效率仍较低，导致印染废水处理后仍然不能达标排放。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的问题，本专利技术提供一种净化效果优于现有吸附净化剂的的印染污水净化剂。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案如下：一种印染污水净化剂，包括以下重量份的组分：活性炭100～120重量份、硅石粉80～100重量份、石膏粉土60～90重量份、膨润土35～45重量份、生石灰30～40重量份、碳酸盐混合物25～30重量份、絮凝剂10～15重量份、三氧化二铝粉10～15重量份、腐植酸钠6～9重量份、盐酸1～1.5重量份。根据本专利技术提供的印染污水净化剂，专利技术人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本专利技术的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的净化水质的效果、并且制造方便、净化快速；具有良好的吸附性能，可使纺织印染废水的色度的去除率、浊度的去除率、COCcr的去除率达到排放标准。另外，根据本专利技术上述实施例的印染污水净化剂，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个示例，所述活性炭为100重量份，所述硅石粉为80重量份，所述石膏粉土为60重量份，所述膨润土为35重量份，所述生石灰为30重量份，所述碳酸盐混合物为25重量份，所述絮凝剂为10重量份，所述三氧化二铝粉为10重量份，所述腐植酸钠为6重量份，所述盐酸为1重量份。根据本专利技术的一个示例，所述活性炭为108重量份，所述硅石粉为85重量份，所述石膏粉土为70重量份，所述膨润土为38重量份，所述生石灰为33重量份，所述碳酸盐混合物为26重量份，所述絮凝剂为12重量份，所述三氧化二铝粉为12重量份，所述腐植酸钠为7重量份，所述盐酸为1.2重量份。根据本专利技术的一个示例，所述活性炭为113重量份，所述硅石粉为92重量份，所述石膏粉土为80重量份，所述膨润土为42重量份，所述生石灰为36重量份，所述碳酸盐混合物为28重量份，所述絮凝剂为14重量份，所述三氧化二铝粉为13重量份，所述腐植酸钠为8重量份，所述盐酸为1.3重量份。根据本专利技术的一个示例，所述活性炭为120重量份，所述硅石粉为100重量份，所述石膏粉土为90重量份，所述膨润土为45重量份，所述生石灰为40重量份，所述碳酸盐混合物为30重量份，所述絮凝剂为15重量份，所述三氧化二铝粉为15重量份，所述腐植酸钠为9重量份，所述盐酸为1.5重量份。根据本专利技术的一个示例，所述絮凝剂为明矾、三氯化铁水合物、硫酸亚铁水合物中的一种或多种。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。具体实施方式实施例一一种印染污水净化剂，包括以下重量份的组分：活性炭为100重量份，硅石粉为80重量份，石膏粉土为60重量份，膨润土为35重量份，生石灰为30重量份，碳酸盐混合物为25重量份，明矾为10重量份，三氧化二铝粉为10重量份，腐植酸钠为6重量份，盐酸为1重量份。实施例二一种印染污水净化剂，包括以下重量份的组分：活性炭为108重量份，硅石粉为85重量份，石膏粉土为70重量份，膨润土为38重量份，生石灰为33重量份，碳酸盐混合物为26重量份，明矾为12重量份，三氧化二铝粉为12重量份，腐植酸钠为7重量份，盐酸为1.2重量份。实施例三一种印染污水净化剂，包括以下重量份的组分：活性炭为113重量份，硅石粉为92重量份，石膏粉土为80重量份，膨润土为42重量份，生石灰为36重量份，碳酸盐混合物为28重量份，明矾为14重量份，三氧化二铝粉为13重量份，腐植酸钠为8重量份，盐酸为1.3重量份。实施例四一种印染污水净化剂，包括以下重量份的组分：活性炭为120重量份，硅石粉为100重量份，石膏粉土为90重量份，膨润土为45重量份，生石灰为40重量份，碳酸盐混合物为30重量份，明矾为15重量份，三氧化二铝粉为15重量份，腐植酸钠为9重量份，盐酸为1.5重量份。对比例一所述盐酸替换为硫酸，且所述硫酸为10重量份，其余成分与实施例一相同。对比例二所述盐酸替换为醋酸，且所述醋酸为10重量份，其余成分与实施例一相同。效果测试分别测定上述实施例及对比例制备的色度的去除率、浊度的去除率和COCcr的去除率。测试结果如下表表一色度的去除率浊度的去除率COCcr的去除率实施例197.391.487.2实施例297.892.587.4实施例398.192.686.3实施例497.593.188.7对比例186.280.871.2对比例281.370.365.5尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染污水净化剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：活性炭100～120重量份、硅石粉80～100重量份、石膏粉土60～90重量份、膨润土35～45重量份、生石灰30～40重量份、碳酸盐混合物25～30重量份、絮凝剂10～15重量份、三氧化二铝粉10～15重量份、腐植酸钠6～9重量份、盐酸1～1.5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种印染污水净化剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：活性炭100～120重量份、硅石粉80～100重量份、石膏粉土60～90重量份、膨润土35～45重量份、生石灰30～40重量份、碳酸盐混合物25～30重量份、絮凝剂10～15重量份、三氧化二铝粉10～15重量份、腐植酸钠6～9重量份、盐酸1～1.5重量份。2.根据权利要求1所述的印染污水净化剂，其特征在于，所述活性炭为100重量份，所述硅石粉为80重量份，所述石膏粉土为60重量份，所述膨润土为35重量份，所述生石灰为30重量份，所述碳酸盐混合物为25重量份，所述絮凝剂为10重量份，所述三氧化二铝粉为10重量份，所述腐植酸钠为6重量份，所述盐酸为1重量份。3.根据权利要求1所述的印染污水净化剂，其特征在于，所述活性炭为108重量份，所述硅石粉为85重量份，所述石膏粉土为70重量份，所述膨润土为38重量份，所述生石灰为33重量份，所述碳酸盐混合物为26重量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑛，
申请(专利权)人：周瑛，
类型：发明
国别省市：广西,45