一种高响应锁模泄压系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高响应锁模泄压系统，其包括开锁模管路和外控管路和泄压管路，所述开锁模管路设有液压缸和电液换向阀，所述电液换向阀具有控制口；所述外控管路用于驱动开锁模中电液换向阀换向，所述外控管路设有蓄能器、液压泵和单向阀，所述泄压管路设有泄压管路上端和泄压管路下端，所述泄压管路上端连通液压缸的右腔，所述泄压管路下端连通电液换向阀的进油口。本实用新型专利技术通过利用外控管路驱动开锁模管路中的电液换向阀的阀芯，使开锁模管路的油路换向更加的灵敏，从而使得开模与锁模状态转换的响应提高，利用蓄能器可作为外控管路的应急动力源或辅助动力源，在锁模时，通过泄压管路单向泄油。

A high response mode locking pressure relief system

The utility model discloses a high response clamping pressure relief system, which includes the mold opening line and control line and pressure relief pipe, the mold opening pipeline is provided with hydraulic cylinder and hydraulic valve, the electro-hydraulic valve has a control port; the external control line for driving electro-hydraulic mold opening valve, the external control of the pipeline is provided with an accumulator, a hydraulic pump and a one-way valve, the pressure relief pipe with pressure relief pipe and pressure relief pipe at the lower end of the upper end, the discharge pressure pipeline communicated with upper right chamber of the hydraulic cylinder, the oil inlet of the pressure relief pipe lower end is communicated with the hydraulic valve port. The utility model through the use of external control valve pipe driving electro-hydraulic valve lock mode in the pipeline, the oil pipeline reversing mold opening more sensitive, which makes the response of mold and mode-locked state conversion to improve, using energy storage emergency power source or auxiliary power source device can be controlled in the pipeline, when mode-locked through the pressure relief pipe, one-way drainage.

【技术实现步骤摘要】
一种高响应锁模泄压系统
本技术涉及开锁模液压控制
，尤其涉及一种高响应锁模泄压系统。
技术介绍
目前，注塑机在生产产品的时候，具有锁模和开模的动作，一般情况，注塑机开锁模是通过液压系统控制运行，注塑机在开锁模时，为使模具具有较大的锁模力，液压系统中也应具有较大的压力，当注塑机开锁模的状态转换时，若单纯依靠电磁铁的功率无法快速的推动电磁阀中的阀芯运动，或不能推动电磁阀中的阀芯运行。在高压的液压系统中，液压系统本身提供的控制油相应慢，电磁阀得电时会有声响，高压锁模锁紧时有杆腔的压力会起压很高无法泄掉，注塑机开模时，声响很大很难开模。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种高响应锁模泄压系统。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种高响应锁模泄压系统，其包括：开锁模管路，设有液压缸和电液换向阀，所述电液换向阀具有控制口；锁模时，液压油通过所述电液换向阀进入液压缸的左腔，液压缸的右腔的液压油经所述电液换向阀回油；开模时，液压油通过所述电液换向阀进入所述液压缸的右腔，液压缸的左腔的液压油经所述电液换向阀进入所述电液换向阀回油；外控管路，设有蓄能器、液压泵和第一单向阀；液压泵通过油管与所述第一单向阀相连，所述第一单向阀通过油管与所述电液换向阀的控制口相连，所述蓄能器接在所述第一单向阀与电液换向阀之间的干路上；泄压管路，所述泄压管路设有泄压管路上端和泄压管路下端，所述泄压管路上端连通液压缸的右腔，所述泄压管路下端连通电液换向阀的进油口。进一步的，所述泄压管路中设有第二单向阀，液压油只从泄压管路上端流向泄压管路下端。进一步的，所述外控管路还设有滤油器。进一步的，所述外控管路还设有压力表，所述压力表设置在所述第一单向阀与电液换向阀之间的干路上。进一步的，所述第一单向阀与电液换向阀之间的干路连接有油箱，所述油箱与所述干路之间接有液压开关。进一步的，所述电液换向阀为O型三位四通阀。进一步的，所述外控管路还设有用于控制外控管路通断的压力继电器。本技术通过利用外控管路驱动开锁模管路中的电液换向阀的阀芯，使开锁模管路的油路换向更加的灵敏，从而使得开模与锁模状态转换的响应提高，利用蓄能器可作为外控管路的应急动力源或辅助动力源，在锁模时，通过泄压管路单向油。附图说明图1为本技术的液压系统图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参照图1，本技术一种高响应锁模泄压系统，包括开锁模管路100、外控管路200和泄压管路300。所述开锁模管路100用于执行注塑机的开模以及锁模，所述外控管路200用于控制控制开锁模管路100。实施例一开锁模管路100，设有液压缸110和电液换向阀120，所述电液换向阀120具有控制口。锁模时，液压油通过所述电液换向阀120进入液压缸110的左腔，推动液压缸110中的活塞右移，液压缸110的右腔的液压油经所述电液换向阀120回油。开模时，液压油通过所述电液换向阀120进入所述液压缸110的右腔，推动液压缸110中的活塞左移，液压缸110的左腔的液压油经所述电液换向阀120进入所述电液换向阀120回油。锁模动作与开模动作在转换的过程中，所述开锁模管路100中的进油方向以及回油方向会发生改变，可以通过电液换向阀120换向来改变开锁模管路100中的进油方向以及回油方向。为让开模、锁模转换的动作更加灵敏，采用外控管路200对所述电液换向阀120进行控制。所述外控管路200设有蓄能器210、液压泵220、第一单向阀230；液压泵220通过油管与所述第一单向阀230相连，所述第一单向阀230通过油管与所述电液换向阀120的控制口相连，所述蓄能器210接在所述第一单向阀230与电液换向阀120之间的干路上。外控管路200中的液压油进入所述电液换向阀120中，可以推动所述电液换向阀120中的阀芯，改变开锁模管路100的进油以及回油方向。所述蓄能器210可作为外控管路200的应急动力源，外控管路200在工作中，突然断电，或阀与泵发生故障时，蓄能器210在短时间仍可使外控管路200维持一定的压力。所述蓄能器210还作为外控管路200的辅助动力源，在电液换向阀120在换向时，蓄能器210可将液压油排出，推动电液阀换向。泄压管路300，所述泄压管路300设有泄压管路上端和泄压管路下端，所述泄压管路上端连通液压缸的右腔，所述泄压管路下端连通电液换向阀的进油口。所述泄压管路中设有第二单向阀310，液压油只从泄压管路300上端流向泄压管路300下端。锁模时，液压油经电液换向阀120进入液压缸110的左腔，所述液压缸110的右腔中的液压油经电液换向阀120排到油箱，但是高压锁模锁紧时有杆腔的压力会起压很高无法泄掉，导致开模时声响很大很难开模。利用泄压管路300泄油，液压缸110的右腔中的液压油可以从泄压管路300排到电液换向阀120的进油口，液压油在经电液换向阀120进入液压缸110中。从而解决了注塑机开模困难并具有较大声响的情况。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，所述外控管路200还设有用于过滤液压油的滤油器270。所述外控管路200还设有用于测量外控管路200中的压力的压力表240，所述压力表240设置在所述第一单向阀230与电液换向阀120之间的干路上。所述第一单向阀230与电液换向阀120之间的干路连接有油箱250，所述油箱250与所述干路之间接有液压开关260。所述电液换向阀120为O型三位四通阀，所述O三位四通阀设有第一油口A、第二油口B、进油口P、出油口T以及控制油，在所述开锁模管路100中，所述电液换向阀120还设有电磁铁2Y1和2Y2，电磁铁2Y1得电，进油口P连通第一油口A，所述第二油口B与所述出油口T连通，电磁铁2Y2得电时，进油口P与所述第二油口B连通，所述第一油口A与所述出油口T连通。所述外控管路200还设有用于控制外控管路200通断的压力继电器280，所述压力继电器280，当外控管路200压力高于预设值上，压力继电器280可使液压泵220停止为外控管路200供油，让外控管路200的压力降低，也可让液压开关260打开，使外控管路200中的液压油回到油箱250。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高响应锁模泄压系统，其特征在于，包括：开锁模管路，设有液压缸和电液换向阀，所述电液换向阀具有控制口；锁模时，液压油通过所述电液换向阀进入液压缸的左腔，液压缸的右腔的液压油经所述电液换向阀回油；开模时，液压油通过所述电液换向阀进入所述液压缸的右腔，液压缸的左腔的液压油经所述电液换向阀进入所述电液换向阀回油；外控管路，设有蓄能器、液压泵和第一单向阀；液压泵通过油管与所述第一单向阀相连，所述第一单向阀通过油管与所述电液换向阀的控制口相连，所述蓄能器接在所述第一单向阀与电液换向阀之间的干路上；泄压管路，所述泄压管路设有泄压管路上端和泄压管路下端，所述泄压管路上端连通液压缸的右腔，所述泄压管路下端连通电液换向阀的进油口。

【技术特征摘要】
1.一种高响应锁模泄压系统，其特征在于，包括：开锁模管路，设有液压缸和电液换向阀，所述电液换向阀具有控制口；锁模时，液压油通过所述电液换向阀进入液压缸的左腔，液压缸的右腔的液压油经所述电液换向阀回油；开模时，液压油通过所述电液换向阀进入所述液压缸的右腔，液压缸的左腔的液压油经所述电液换向阀进入所述电液换向阀回油；外控管路，设有蓄能器、液压泵和第一单向阀；液压泵通过油管与所述第一单向阀相连，所述第一单向阀通过油管与所述电液换向阀的控制口相连，所述蓄能器接在所述第一单向阀与电液换向阀之间的干路上；泄压管路，所述泄压管路设有泄压管路上端和泄压管路下端，所述泄压管路上端连通液压缸的右腔，所述泄压管路下端连通电液换向阀的进油口。2.根据权利要求1所述的一种高响应锁模泄压系...

【专利技术属性】
技术研发人员：商铁虎，倪德香，
申请(专利权)人：宁波巴斯顿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33