木板粘合热压一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了木板粘合热压一体机，它包括机架(1)，机架(1)内设置有上料板(2)，上料板(2)上安装有输送辊(3)；上料板(2)连接有引导架(4)，引导架(4)一端连接有两个辊架(5)，两个辊架(5)之间连接有弹簧(6)；辊架(5)上设置有上胶辊(7)，上胶辊(7)连接有上胶管(8)和回收槽(9)；上胶管(8)一端连接有胶水箱(10)；辊架(5)一端连接有前挡板(11)，前挡板(11)一端连接有电加热板(12)，电加热板(12)上端连接有液压缸(13)；电加热板(12)一端设置有后挡板(14)。本实用新型专利技术不仅能提高效率、提高利用率、增强粘合强度和提高拼接效果，还具有适用范围广和涂胶均匀性好的优点。

Wood board adhesive hot pressing machine

The utility model discloses a wood adhesive pressing machine, which comprises a frame (1), a frame (1) is arranged on the plate (2), upper plate (2) is installed on the conveying roller (3); on board (2) is connected with a guide frame (4), (4) end of guide frame connected with two roller frame (5), two (5) spring roller frame is connected between the roller frame (6); (5) is arranged on the upper roller (7), (7) on rollers connected with the hose (8) and recovery tank (9); (8) end hose the water tank is connected with a rubber roller frame (10); (5) is connected with a front baffle plate (11), a front baffle plate (11) is connected with the electric heating plate (12), electric heating plate (12) is connected with a hydraulic cylinder (13); the electric heating plate (12) is provided with a rear baffle (14). The utility model not only improves the efficiency, improves the utilization ratio, enhances the adhesion strength and improves the stitching effect, but also has the advantages of wide application range and good glue spreading uniformity.

【技术实现步骤摘要】
木板粘合热压一体机
本技术涉及一种木材行业的木板粘合热压一体机。
技术介绍
目前，市场上的木门多采用多层木板压合合成，而木板热压机在对木门用的木板热压前，需要人工把多块木板上好胶水后，再拼接在一起，放到木板热压机下进行热压，效率较低；木板的涂胶一般采用人工用刷子涂抹，涂抹时受到技术水平的限制，涂抹在板材上的胶水不均匀，致使板材在粘接时粘接强度低；加热板在对拼接木板加热时，也会对木板产生一定的压力，在压力的作用下，拼接木板的两端容易被挤压滑动，拼接效果较差。因此，现有的木板热压机存在着效率较低、粘接强度低和拼接效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种木板粘合热压一体机。本技术不仅能提高效率、增强粘接强度，还具有拼接效果好的优点。本技术的技术方案：木板粘合热压一体机，包括机架，机架内设置有多个上料板，每个上料板上均安装有输送辊；每个上料板一端均连接有引导架，引导架一端连接有两个辊架，两个辊架之间连接有弹簧；辊架上设置有多个上胶辊，每个上胶辊一端连接有上胶管，另一端连接有回收槽；上胶管一端连接有胶水箱，胶水箱与回收槽连接；辊架一端连接有前挡板，前挡板一端连接有电加热板，电加热板上端连接有液压缸；电加热板一端设置有后挡板。前述的木板粘合热压一体机中，所述引导架包括两根斜杆，每根斜杆上均连接有横杆，两根斜杆之间和斜杆与横杆之间均连接有栓，两根斜杆之间和两根横杆之间均连接有弹簧。前述的木板粘合热压一体机中，所述多个上胶辊均包括中空轴，多根中空轴排成一列，最外侧的中空轴上连接有皮带a，皮带a上连接有电机，所有中空轴上均连接有皮带b；每个中空轴上均设有通孔，中空轴外连接有海绵层；所述上胶管上设有多个分流口。前述的木板粘合热压一体机中，所述电加热板上连接有电线，电加热板上设有均匀排布的散热孔；电加热板前段设置有伸缩板，伸缩板上连接有固定杆，固定杆上连接有气缸a，气缸a与电加热板固定连接。前述的木板粘合热压一体机中，所述前挡板上连接有气缸b，气缸b上连接有气缸c，气缸c与机架固定连接；所述后挡板上连接有气缸d，气缸d与机架固定连接。与现有技术相比，本技术通过改进了一种木板热压机，将上胶和热压结合在一起，省去了人工对木板的上胶工序，而通过设有多个上料板，每个上料板均可上料一块板材进行涂胶，且可以同时进行工作，提高了效率；在上胶辊两端分别连接有上胶管和回收槽，且上胶管和回收槽均与胶水箱连接，胶水箱的胶水通过上胶管输送到上胶辊对板材进行涂胶，通过回收槽把未涂在板材上的胶水进行回收到胶水箱上再回收使用，提高了胶水的利用率；通过在引导架一端设置有多个上胶辊，每个上胶辊均可以对板材的同一面进行涂胶，多个上胶辊即可对板材多次进行涂胶，涂胶的均匀性较好，使得板材粘接时强度较高；通过设置前挡板和后挡板将板材前后端卡住，使电加热板对板材热压时，防止了加热板对木板产生的压力使木板两边滑动而变形，使得拼接效果更好。此外，本技术还通过设置引导架将上料板中的板材引导到上胶辊上，而引导架包括两根斜杆和两根横杆，两根斜杆之间和斜杆与横杆之间均连接有栓，两根斜杆之间和两根横杆之间均连接有弹簧，栓和弹簧可以使引导架变宽和变窄，使用于对不同厚度的板材的涂胶，提高了适用范围；通过在上胶辊上的中空轴设置多个通孔，通孔可以使上胶管流入中空轴的胶水通过通孔和中空轴的转动均匀的涂抹到板材中，进一步提高了涂胶的均匀性；电加热板上设有设有多个均匀排布的孔，减小了加热面积，使得电源对电加热板加热时的能耗较低，同时也有利于散热，不会因为电加热板温度过高而烤焦木板，使粘接效果更好；电加热板前段设置有伸缩板，通过气缸可以带动伸缩板的伸长和收缩，还通过其它气缸带动前挡板的前后移动，适用于不同面积的板材，进一步提高了适用性。因此，本技术不仅能提高效率、提高利用率、增强粘合强度和提高拼接效果，还具有适用范围广和涂胶均匀性好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是上料板的结构示意图；图3是辊架的结构示意图；图4是引导架的结构示意图；图5是上胶辊的结构示意图；图6是电加热板的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-上料板，3-输送辊，4-引导架，5-辊架，6-弹簧，7-上胶辊，8-上胶管，9-回收槽，10-胶水箱，11-前挡板，12-电加热板，13-液压缸，14-后挡板，15-斜杆，16-横杆，17-栓，18-中空轴，19-皮带a，20-电机，21-皮带b，22-通孔，23-海绵层，24-分流口，25-电线，26-散热孔，27-伸缩板，28-固定杆，29-气缸a，30-气缸b，31-气缸c，32-气缸d，33-板材。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。木板粘合热压一体机，构成如图1至6所示，包括机架1，机架1内设置有多个上料板2，每个上料板2上均安装有输送辊3；每个上料板2一端均连接有引导架4，引导架4一端连接有两个辊架5，两个辊架5之间连接有弹簧6；辊架5上设置有多个上胶辊7，每个上胶辊7一端连接有上胶管8，另一端连接有回收槽9；上胶管8一端连接有胶水箱10，胶水箱10与回收槽9连接；辊架5一端连接有前挡板11，前挡板11一端连接有电加热板12，电加热板12上端连接有液压缸13；电加热板12一端设置有后挡板14。所述引导架4包括两根斜杆15，每根斜杆15上均连接有横杆16，两根斜杆15之间和斜杆15与横杆16之间均连接有栓17，两根斜杆15之间和两根横杆16之间均连接有弹簧6；所述多个上胶辊7均包括中空轴18，多根中空轴18排成一列，最外侧的中空轴18上连接有皮带a19，皮带a19上连接有电机20，所有中空轴18上均连接有皮带b21；每个中空轴18上均设有通孔22，中空轴18外连接有海绵层23；所述上胶管8上设有多个分流口24；所述电加热板12上连接有电线25，电加热板12上设有均匀排布的散热孔26；电加热板12前段设置有伸缩板27，伸缩板27上连接有固定杆28，固定杆28上连接有气缸a29，气缸a29与电加热板12固定连接；所述前挡板11上连接有气缸b30，气缸b30上连接有气缸c31，气缸c31与机架1固定连接；所述后挡板14上连接有气缸d32，气缸d32与机架1固定连接。工作原理：板材33先放置在机架1内的上料板2上，通过输送辊3的转动带动板材向右输送到引导架4上，通过引导架4上两根斜杆15之间和斜杆15与横杆16之间连接的栓17，使斜杆15和横杆16可以活动，而两根斜杆15之间和两根横杆16之间均连接有弹簧6，弹簧6又使斜杆15之间和两根横杆16受到限制，因此引导架4可以变宽变窄，可以使不同厚度的板材33通过引导架4；板材33通过引导架4被输送到辊架5中的上胶辊7上，电机20的顺时针转动带动皮带a19顺时针转动，再带动最外侧的中空轴18顺时针转动，中空轴18通过皮带b21与其他所有的中空轴18连接，因而最外侧的中空轴18的顺时针转动带动了所有的中空轴18顺时针转动，从而带动上胶辊7顺时针转动，而胶水箱10中的胶水通过上胶管8中的分流口24输入到上胶辊7中的中空轴18上，中空轴18内设有的通孔22使胶水在上胶辊7的顺时针转动中均匀的进入和通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
木板粘合热压一体机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)内设置有多个上料板(2)，每个上料板(2)上均安装有输送辊(3)；每个上料板(2)一端均连接有引导架(4)，引导架(4)一端连接有两个辊架(5)，两个辊架(5)之间连接有弹簧(6)；辊架(5)上设置有多个上胶辊(7)，每个上胶辊(7)一端连接有上胶管(8)，另一端连接有回收槽(9)；上胶管(8)一端连接有胶水箱(10)，胶水箱(10)与回收槽(9)连接；辊架(5)一端连接有前挡板(11)，前挡板(11)一端连接有电加热板(12)，电加热板(12)上端连接有液压缸(13)；电加热板(12)一端设置有后挡板(14)。

【技术特征摘要】
1.木板粘合热压一体机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)内设置有多个上料板(2)，每个上料板(2)上均安装有输送辊(3)；每个上料板(2)一端均连接有引导架(4)，引导架(4)一端连接有两个辊架(5)，两个辊架(5)之间连接有弹簧(6)；辊架(5)上设置有多个上胶辊(7)，每个上胶辊(7)一端连接有上胶管(8)，另一端连接有回收槽(9)；上胶管(8)一端连接有胶水箱(10)，胶水箱(10)与回收槽(9)连接；辊架(5)一端连接有前挡板(11)，前挡板(11)一端连接有电加热板(12)，电加热板(12)上端连接有液压缸(13)；电加热板(12)一端设置有后挡板(14)。2.根据权利要求1所述的木板粘合热压一体机，其特征在于：所述引导架(4)包括两根斜杆(15)，每根斜杆(15)上均连接有横杆(16)，两根斜杆(15)之间和斜杆(15)与横杆(16)之间均连接有栓(17)，两根斜杆(15)之间和两根横杆(16)之间均连接有弹簧(6)。3.根据权利要求1所述的木板粘合热压一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启旺，
申请(专利权)人：湖州南浔亨力木制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33