一种牛眼工作台制造技术

技术编号:17182627 阅读:50 留言:0更新日期:2018-02-03 12:57
本实用新型专利技术公开了一种牛眼工作台,包括台板,台板底部设有桌腿,台板上部设有牛眼轴承,桌腿底部设有自锁轮;牛眼轴承设有壳体,壳体嵌套有球珠,球珠与滚珠点接触,滚珠嵌套在升降块上部,升降块通过下方的第一弹簧与壳体底部内壁连接;本实用新型专利技术能够在球珠受到压力后,升降块压迫第一弹簧压缩,球珠缩入壳体内,此时滚珠依旧能够保证球珠正常转动,这样即使工件表面不平整,台板上的牛眼轴承依旧能够贴合工件表面,避免工件部分地区压强过大;台板上放置工件后,桌腿受力增大,第二弹簧被压缩,套筒收缩,刹车块向下位移与滚轮抵接,起到刹车作用。

A bull's-eye table

The utility model discloses a NIUYAN workbench, including board, bedplate is arranged at the bottom of the leg of the table, the bedplate is arranged on the upper part of the bovine bearing, table leg bottom with self-locking wheel; bovine bearing with shell, shell embedded with the ball, the ball and the ball point contact ball nested in the lifting block upper lifting block by a first spring below the shell is connected with the inner wall of the bottom; the utility model can under pressure in the ball after the first lifting block compression spring compression, the bead retracted into the casing, the ball is still able to guarantee normal ball rotation, so even if the surface is not flat, NIUYAN bearing on the platen can still attached to the surface of the workpiece, to avoid pressure part the area is too large; the bedplate is placed on the workpiece, the table leg force increases, the second spring is compressed, sleeve contraction, brake block downward displacement and roller contact, It takes the brakes.

【技术实现步骤摘要】
一种牛眼工作台
本技术涉及工作台领域,具体涉及一种牛眼工作台。
技术介绍
牛眼工作台用途为产品、进料用的输送部件,因牛眼轴承的滚动灵活,使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移,从而大大减小工人的劳动强度,因其特性被广泛适用于电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业。被广泛地应用于传输系统、进料系统、加工系统、加工机械和打包机械辅助设备中,但是由于牛眼工作台中的牛眼轴承不具有弹性,放置表面不平整的工件后会导致工件部分地区压强过大,可能会损坏工件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种牛眼工作台,解决放置表面不平整的工件后会导致工件部分地区压强过大的问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种牛眼工作台,包括台板,所述台板底部设有桌腿,所述台板上部设有牛眼轴承,所述桌腿底部设有自锁轮;所述牛眼轴承设有壳体,所述壳体嵌套有球珠,所述球珠与滚珠点接触,所述滚珠嵌套在升降块上部,所述升降块通过下方的第一弹簧与壳体底部内壁连接;所述自锁轮设有套筒,所述套筒外部套设有第二弹簧,所述套筒底部连接转轮架,所述转轮架内设有滚轮,所述自锁轮还设有刹车块,所述刹车块固定于桌腿底部,所述刹车块设于滚轮上方。进一步地,牛眼轴承在台板1上均匀分布。进一步地,桌腿数量为4个。进一步地,桌腿分别设于台板的4个角。进一步地,刹车块形状为圆弧状,且其弧度等于滚轮的弧度。本技术的收益效果是:1、球珠受到压力后,升降块压迫第一弹簧压缩,球珠缩入壳体内,此时滚珠依旧能够保证球珠正常转动,这样即使工件表面不平整,台板上的牛眼轴承依旧能够贴合工件表面,避免工件部分地区压强过大。2、台板上放置工件后,桌腿受力增大,第二弹簧被压缩,套筒收缩,刹车块向下位移与滚轮抵接,起到刹车作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述工作台的结构示意图;图2为本技术所述牛眼轴承结构示意图;图3为本技术所述自锁轮结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-台板,2-桌腿,3-牛眼轴承,31-壳体,32-球珠,33-滚珠,34-升降块,35-第一弹簧,4-自锁轮,41-套筒,42-第二弹簧,43-转轮架,44-滚轮,45-刹车块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术为一种一种牛眼工作台,包括台板1,所述台板1底部设有桌腿2,台板1上部设有牛眼轴承3,桌腿2底部设有自锁轮4;牛眼轴承3设有壳体31,壳体31嵌套有球珠32,球珠32与滚珠33点接触,滚珠33嵌套在升降块34上部,升降块34通过下方的第一弹簧35与壳体31底部内壁连接;自锁轮4设有套筒41,套筒41外部套设有第二弹簧42,套筒41底部连接转轮架43,转轮架43内设有滚轮44,自锁轮4还设有刹车块45,刹车块45固定于桌腿2底部,刹车块45设于滚轮44上方。其中,牛眼轴承3在台板1上均匀分布。其中,桌腿2数量为4个。其中,桌腿2分别设于台板1的4个角。其中,刹车块45形状为圆弧状,且其弧度等于滚轮44的弧度。本实施例的一个具体应用为:球珠32受到压力后,升降块34压迫第一弹簧35压缩,球珠32缩入壳体31内,此时滚珠33依旧能够保证球珠32正常转动,这样即使工件表面不平整,台板1上的牛眼轴承3依旧能够贴合工件表面,避免工件部分地区压强过大;台板1上放置工件后,桌腿2受力增大,第二弹簧42被压缩,套筒41收缩,刹车块45向下位移与滚轮44抵接,起到刹车作用。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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一种牛眼工作台

【技术保护点】
一种牛眼工作台,其特征在于:包括台板(1),所述台板(1)底部设有桌腿(2),所述台板(1)上部设有牛眼轴承(3),所述桌腿(2)底部设有自锁轮(4);所述牛眼轴承(3)设有壳体(31),所述壳体(31)嵌套有球珠(32),所述球珠(32)与滚珠(33)点接触,所述滚珠(33)嵌套在升降块(34)上部,所述升降块(34)通过下方的第一弹簧(35)与壳体(31)底部内壁连接;所述自锁轮(4)设有套筒(41),所述套筒(41)外部套设有第二弹簧(42),所述套筒(41)底部连接转轮架(43),所述转轮架(43)内设有滚轮(44),所述自锁轮(4)还设有刹车块(45),所述刹车块(45)固定于桌腿(2)底部,所述刹车块(45)设于滚轮(44)上方。

【技术特征摘要】
1.一种牛眼工作台,其特征在于:包括台板(1),所述台板(1)底部设有桌腿(2),所述台板(1)上部设有牛眼轴承(3),所述桌腿(2)底部设有自锁轮(4);所述牛眼轴承(3)设有壳体(31),所述壳体(31)嵌套有球珠(32),所述球珠(32)与滚珠(33)点接触,所述滚珠(33)嵌套在升降块(34)上部,所述升降块(34)通过下方的第一弹簧(35)与壳体(31)底部内壁连接;所述自锁轮(4)设有套筒(41),所述套筒(41)外部套设有第二弹簧(42),所述套筒(41)底部连接转轮架(43),所述转轮架(43)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明龙肖庆春王鹏
申请(专利权)人:安徽彩晶光电有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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