一种用于压合扇子扇面的机器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压合扇子扇面的机器，包括机架、顶盖和底座，所述顶盖的下方设置有气动杆，所述气动杆的下方设置有压合模，所述压合模上设置有压合气囊，所述机架的左侧设置有充气机，所述充气机上设置有充气管，所述充气管与所述压合气囊连接，所述压合模下方设置有固定台，所述固定台上设置有固定模，所述固定台的左侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上设置有第一旋转装置，所述固定台的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有第二旋转装置。本发明专利技术所提供的一种用于压合扇子扇面的机器，使用压合气囊对扇子的扇面进行压合，防止在压合过程中造成扇面的损伤，提高了扇子的制作效率，节省了成本。

A fan fan for pressing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于压合扇子扇面的机器
本专利技术涉及扇子制作
，特别涉及一种用于压合扇子扇面的机器。
技术介绍
宫扇，又名团扇，始于汉，盛于唐，为古代宫庭仕女的饰品，现今，已成为我国传统工艺品之一。它的框架形状秀气、美观，再配上带有书画或绣花的扇面，古色古香，具有艺术、文化价值，非常适合人们观赏和收藏。最早传统的宫扇都由扇框、扇面和扇柄构成，制作时由竹片等材料弯曲出宫扇的框架，需要对扇的框架进行包边，再在该框架上绷紧固定上扇面，然后再在框架的部位包裹上花色的布料构成扇框，再在扇框的下部固定上一扇柄。在制作扇子的过程中，竹片等材料的形状通常不能沟达到要求，需要拉火成型。扇子的扇面贴合好后，通常使用简易的治具通过手工压合的，这样的方式压合效率非常低，容易造成压伤或刮伤扇面。随着工业化的发展，为了提扇面的压合效率，以及在压合过程中减少扇面的损伤，设计一款制扇过程中扇面压合机器是非常有必要。
技术实现思路
针对上述现有扇子的扇面贴合好后，通常使用简易的治具通过手工压合的，这样的方式压合效率非常低，容易造成压伤或刮伤扇面等问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于压合扇子扇面的机器。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种用于压合扇子扇面的机器，包括机架、顶盖和底座，所述顶盖的下方设置有气动杆，所述气动杆的下方设置有压合模，所述压合模上设置有压合气囊，所述顶盖的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸与气动杆连接，所述机架的左侧设置有充气机，所述充气机上设置有充气管，所述充气管与所述压合气囊连接，所述压合模下方设置有固定台，所述固定台上设置有固定模，所述固定台的左侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上设置有第一旋转装置，所述固定台的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有第二旋转装置，所述机架的右侧设置有触控显示屏。上述方案的优选方案为：所述压合气囊的底部设置有橡胶块，橡胶块可以增加压合囊的硬度，增加压合的效果。上述方案的优选方案为：所述充气管上设置有空气加热器，空气加热气可以对空气进行加热，增加压合的效果。上述方案的优选方案为：所述固定模的四周设置有升降装置，所述固定模的底部设置有吸气孔，压合结束后升降装置升起，把扇子顶起来，方便旋转装置旋转。上述方案的优选方案为：所述第一旋转装置上设置有第一夹紧装置，所述第二旋转装置上设置有第二夹紧装置，第一夹紧装置与第二夹紧装置共同夹住扇子进行翻转。上述方案的优选方案为：所述机架的右侧设置有抽气机，所述抽气机与所述压合气囊连接，压合结束后抽气机把压合气囊中的空气抽掉，以便再次压合。有益效果：采用上述技术方案，本专利技术的一种用于压合扇子扇面的机器在工作过程中，把贴合扇面的扇子放到固定模上，压合模在驱动气缸的作用下向下移动，移动到设定的位置时停止下降，这时充气机开始对压合气囊进行充气，压合气囊逐渐的变大并和扇面进行接触，开始对扇面进行压合，压合接触后抽气机抽掉压合气囊中的气体，压合模上升。固定模的四周设置有升降装置，压合模上升后，固定模四周的升降装置升起，把扇子顶起来，旋转装置上的第一夹紧装置和第二夹紧装置同时把扇子夹住进行翻转，翻转后再次把扇子放到固定模上，压合扇子的另一面。压合气囊的底部设置有橡胶块，橡胶块可以增加压合囊的硬度，增加压合的效果。充气管上设置有空气加热器，空气加热气可以对空气进行加热，增加压合的效果。本专利技术所提供的一种用于压合扇子扇面的机器，使用压合气囊对扇子的扇面进行压合，防止在压合过程中造成扇面的损伤，提高了扇子的制作效率，节省了成本。附图说明图1为本专利技术一种用于压合扇子扇面的机器的结构示意图。图中：1-充气机，2-充气管，3-机架，4-空气加热器，5-顶盖，6-驱动气缸，7-气动杆，8-压合模，9-压合气囊，10-橡胶块，11-抽气机，12-第一旋转装置，13-第一支撑柱，14-第一夹紧装置，15-升降装置，16-吸气孔，17-第二夹紧装置，18-第二旋转装置，19-第二支撑柱，20-触摸控制屏，21-底座，22-固定台，23-固定模。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示,本实施例的一种用于压合扇子扇面的机器，包括机架3、顶盖5和底座21，顶盖5的下方设置有气动杆7，气动杆7的下方设置有压合模8，压合模8上设置有压合气囊9，顶盖5的上方设置有驱动气缸6，驱动气缸6与气动杆7连接，机架3的左侧设置有充气机1，充气机1上设置有充气管2，充气管2与所述压合气囊9连接，压合模8下方设置有固定台22，固定台22上设置有固定模23，固定台22的左侧设置有第一支撑柱13，第一支撑柱13上设置有第一旋转装置12，固定台22的右侧设置有第二支撑柱19，第二支撑柱19上设置有第二旋转装置18，机架3的右侧设置有触控显示屏20。其中，压合气囊9的底部设置有橡胶块10，橡胶块可以增加压合囊的硬度，增加压合的效果。其中，充气管2上设置有空气加热器4，空气加热气可以对空气进行加热，增加压合的效果。其中，固定模23的四周设置有升降装置15，固定模23的底部设置有吸气孔16，压合结束后升降装置升起，把扇子顶起来，方便旋转装置旋转。其中，第一旋转装置12上设置有第一夹紧装置14，第二旋转装置18上设置有第二夹紧装置17，第一夹紧装置与第二夹紧装置共同夹住扇子进行翻转。其中，机架3的右侧设置有抽气机11，抽气机11与压合气囊9连接，压合结束后抽气机把压合气囊中的空气抽掉，以便再次压合。综上所述，本专利技术所提供的一种用于压合扇子扇面的机器在工作过程中，把贴合扇面的扇子放到固定模上，压合模在驱动气缸的作用下向下移动，移动到设定的位置时停止下降，这时充气机开始对压合气囊进行充气，压合气囊逐渐的变大并和扇面进行接触，开始对扇面进行压合，压合接触后抽气机抽掉压合气囊中的气体，压合模上升。固定模的四周设置有升降装置，压合模上升后，固定模四周的升降装置升起，把扇子顶起来，旋转装置上的第一夹紧装置和第二夹紧装置同时把扇子夹住进行翻转，翻转后再次把扇子放到固定模上，压合扇子的另一面。压合气囊的底部设置有橡胶块，橡胶块可以增加压合囊的硬度，增加压合的效果。充气管上设置有空气加热器，空气加热气可以对空气进行加热，增加压合的效果。本专利技术所提供的一种用于压合扇子扇面的机器，使用压合气囊对扇子的扇面进行压合，防止在压合过程中造成扇面的损伤，提高了扇子的制作效率，节省了成本。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压合扇子扇面的机器，包括机架、顶盖和底座，特征在于：所述顶盖的下方设置有气动杆，所述气动杆的下方设置有压合模，所述压合模上设置有压合气囊，所述顶盖的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸与气动杆连接，所述机架的左侧设置有充气机，所述充气机上设置有充气管，所述充气管与所述压合气囊连接，所述压合模下方设置有固定台，所述固定台上设置有固定模，所述固定台的左侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上设置有第一旋转装置，所述固定台的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有第二旋转装置，所述机架的右侧设置有触控显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种用于压合扇子扇面的机器，包括机架、顶盖和底座，特征在于：所述顶盖的下方设置有气动杆，所述气动杆的下方设置有压合模，所述压合模上设置有压合气囊，所述顶盖的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸与气动杆连接，所述机架的左侧设置有充气机，所述充气机上设置有充气管，所述充气管与所述压合气囊连接，所述压合模下方设置有固定台，所述固定台上设置有固定模，所述固定台的左侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上设置有第一旋转装置，所述固定台的右侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有第二旋转装置，所述机架的右侧设置有触控显示屏。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建忠，
申请(专利权)人：苏州盛风文化创意发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32