一种全自动汇流带搭焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种太阳能光伏组件焊接领域的全自动汇流带搭焊装置，通过设计一种机座并在其上设置校直装置、控制装置、输送装置、焊接装置、裁切装置、收集装置以及位于机座外的放料机构，并通过控制装置对以上各装置进行控制，实现了搭焊过程的自动化，提高了生产效率的同时，保证了焊接过程无虚焊、无表面损伤等缺陷，提高了焊接的质量。

A fully automatic welding device for confluence zone

The utility model relates to a solar photovoltaic component welding in the field of automatic convergence with lap welding device, through the design of a frame is arranged on the straightening device, control device, conveying device, welding device, cutting device, collecting apparatus and feeding mechanism is positioned on the frame outside, and the device is controlled by control device, automatic lap welding process, improve production efficiency and ensure the welding process, no weld defects such as surface damage, improve the quality of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动汇流带搭焊装置
本技术涉及太阳能光伏组件焊接
，更具体地说，涉及一种全自动汇流带搭焊装置。
技术介绍
随着不可再生能源的利用越来越紧缺，可再生能源已成为人们选择能源的重要方向。太阳能作为一种可再生能源是目前人们使用能源的重要组成部分，太阳能发电在目前的应用比较广泛。太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。单体太阳能电池不能直接做为电源使用，作为电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。汇流带即是将电池组装焊接为电池组件的必要材料，目前的焊接过程是先将汇流带裁切，然后人工用烙铁焊接，存在的问题有：1、速度慢2.不稳定、有毛刺、拉尖3.不良率高、有虚焊。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中汇流带焊接存在速度慢、不稳定、有毛刺、拉尖以及不良率高、有虚焊的缺陷，提供一种全自动汇流带搭焊装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种全自动汇流带搭焊装置，包括主体机构和放料机构，所述主体机构包括有机架、位于所述机架上的工作台以及位于所述工作台上对称设置的校直装置、控制装置、输送装置、热风焊接装置、裁切装置以及收集装置，所述放料机构在所述主体机构外部，且与所述主体机构电连接，所述工作台上从左到右设置有校直装置、输送装置，从前到后设置收集装置、焊接装置和裁切装置，所述控制装置位于所述主体机构的上部并控制各装置的运行。在本技术所述的一种全自动汇流带搭焊装置中，所述放料机构包括底座和支架，在所述底座上设置有放料电机、调速器、汇流带放料处和储料轮，在所述支架上位于所述储料轮的下部设置光电感应器，在所述支架的端部设置有导料轮。在本技术所述的一种全自动汇流带搭焊装置中，所述收集装置包括依次从上往下设置的抓取滑台、托取平台以及汇流带放槽，所述抓取滑台下设置抓取气抓。在本技术所述的一种全自动汇流带搭焊装置中，所述焊接装置由焊接气缸、压料气缸、冷却压针装置、热风枪装置、焊接平台以及平台升降气缸从上往下装配而成。在本技术所述的一种全自动汇流带搭焊装置中，所述校直装置包括上压料滚轮、下压料滚轮、限位块、校直调节块、侧弯校直轮以及过线轮，所述上压料滚轮和下压料滚轮上下设置，所述限位块和侧弯校直轮分别位于所述下压料滚轮的两侧，所述过线轮位于所述侧弯校直轮与所述下压料滚轮相对的另一侧，所述校直调节块位于所述上压料滚轮和所述侧弯校直轮之间并位于所述下压料滚轮的上方。实施本技术的一种全自动汇流带搭焊装置，具有以下有益效果：本技术通过在主体机构的平台上设置校直装置、控制装置、输送装置、热风焊接装置、裁切装置以及收集装置，在主体机构的外部设置自动放料机构，且与主体机构电连接，控制装置设置于主体机构的上部并控制各装置的运行，实现了搭焊过程的自动化，相对于现有技术中的人工操作提高了生产效率的同时，采用热风焊接一方面不会产生虚焊，另一方面由于热风焊接为无接触焊接，因此不会导致焊接面存在痕迹影响表明质量的问题，确保了焊接的质量。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的全自动汇流装置的立体结构示意图；图2是本技术的全自动汇流装置主体机构示意图；图3是本技术的全自动汇流装置主体机构主视图；图4是本技术的全自动汇流装置放料机构的立体结构示意图；图5是本技术的全自动汇流装置放料机构主视图；图6是本技术的全自动汇流装置收集装置立体结构示意图；图7是本技术的全自动汇流装置收集装置主视图；图8是本技术的全自动汇流装置焊接装置立体结构示意图；图9是本技术的全自动汇流装置焊接装置分解结构示意图；图10是本技术的全自动汇流装置校直装置主视图；图11是本技术的全自动汇流装置校直装置主体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图3所示的一种全自动汇流带搭焊装置，包括主体机构10和放料机构20，放料机构20用于汇流带的存放，主体机构10包括有机架101、位于所述机架101上的工作台102，参照图2和图3，工作台102上对称设置有校直装置30、控制装置40、输送装置50、热风焊接装置60、裁切装置70以及收集装置80，放料机构20设置在主体机构10外部，且与主体机构10电连接(图中未示出)，工作台102上从左到右设置有校直装置30、输送装置50，从前到后设置收集装置80、焊接装置60和裁切装置70。控制装置40位于所述主体机构10的上部，包括功能按钮和操作触屏，通过控制面板上设置各种参数值，控制气缸和各种装置的运行，例如可对气源进行监控、加热温度进行指示、焊接流量进行调节、对设备进行启动、暂停、停止等操作，在操作触屏上可对裁切、压料、焊接以及抓料、折弯气缸的升降等功能进行操作，另外可对收料电机的速度、成品收集移位位置等进行控制。放料机构对汇流带进行原料供应，并且可以对放料过程进行自动智能控制，校直装置用于对放料机构输送的物料进行校正，校正后经输送装置输送到焊接装置并进行后续的工序。本技术采用的输送装置为输送胶辊。焊接装置60采用热风焊接，由于为无接触焊接，相对于接触式的电烙铁焊接实现了100％无虚焊，并且不会对焊接面产生痕迹或其他表面质量缺陷，使焊接表面比较美观。裁切装置通过操作装置控制进行按所需的规格尺寸精确裁切，收集装置按操作装置的设置进行分类归集，相对于人工操作保证了产品的质量和合格率，同时使装置的自动化水平大大提高。进一步地，参照图4和图5，放料机构20包括底座201和支架202，在底座201上设置有放料电机203、调速器204、汇流带放料处205和储料轮206，在支架202上储料轮206的下部设置有光电感应控制器208，在支架202的端部设置有导料轮207。放料电机对汇流带放料处提供动力，调速器调节汇流带生产过程中的给料速率，导料轮207将汇流带导入到校直装置中，在进料过程中，储料轮206为非固定轮，其距离校直装置和导料轮有一定的距离，这样形成了给料过程汇流带具有一定的余量，随着给料的进行储料轮206上升，当离开光电感应器208的距离达到光电感应器208的感应距离时，光电感应器208工作，启动放料电机203放料以完成给料的持续供应。这样通过光电感应器的设置完成了给料过程的自动控制。进一步地，参照图6和图7，所述收集装置80包括依次从上往下对称设置的抓取滑台801、托取平台802以及汇流带放槽803，所述抓取滑台801下设置抓取气抓804。经过焊接和剪切后的汇流带产品先经过电机带动托取平台802移至抓取滑台801的工作区域，抓取滑台801下部的抓取气抓804通过在控制装置中对抓取气抓804至汇流带放槽803的距离参数进行设定，抓取气缸可带动抓取产品准确抓放至汇流带放槽803中。通过采用抓取气抓，相对于采取其他方式，提高了抓取的效率，并且实现了将不同规格的产品分类收集。进一步地，参照图8和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动汇流带搭焊装置，其特征在于，包括主体机构和放料机构，所述主体机构包括有机架、位于所述机架上的工作台以及位于所述工作台上对称设置的校直装置、控制装置、输送装置、热风焊接装置、裁切装置以及收集装置，所述放料机构在所述主体机构外部，且与主体机构电连接，所述工作台上从左到右设置有校直装置、输送装置，从前到后设置收集装置、焊接装置和裁切装置，所述控制装置位于所述主体机构的上部并控制各装置的运行。

【技术特征摘要】
1.一种全自动汇流带搭焊装置，其特征在于，包括主体机构和放料机构，所述主体机构包括有机架、位于所述机架上的工作台以及位于所述工作台上对称设置的校直装置、控制装置、输送装置、热风焊接装置、裁切装置以及收集装置，所述放料机构在所述主体机构外部，且与主体机构电连接，所述工作台上从左到右设置有校直装置、输送装置，从前到后设置收集装置、焊接装置和裁切装置，所述控制装置位于所述主体机构的上部并控制各装置的运行。2.根据权利要求1所述的全自动汇流带搭焊装置，其特征在于，所述放料机构包括底座和支架，在所述底座上设置有放料电机、调速器、汇流带放料处和储料轮，在所述支架上位于所述储料轮的下部设置光电感应器，在所述支架的端部设置有导料轮。3.根据权利要求1所述的全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小波，
申请(专利权)人：深圳市羿驰辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44