一种母线折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种母线折弯装置，属于工业设备技术领域。本实用新型专利技术包括圆盘、折弯柱固定块Ⅰ、折弯柱、夹紧定位装置、折弯柱固定块Ⅱ，所述的圆盘中部中空，夹紧定位装置固定于圆盘中部的中空凹槽内，夹紧定位装置下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ、折弯柱固定块Ⅱ固定在圆盘上，折弯柱固定块Ⅰ与折弯柱固定块Ⅱ对称设置，折弯柱固定块I和折弯柱固定块II固定有折弯柱，夹紧定位装置的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ与折弯柱固定块Ⅱ之间。当母线通过输送过来时，由夹紧定位装置固定夹紧，然后由外力通过齿轮传动装置控制圆盘的转动，根据弯折的角度，控制圆盘转动的角度，从而实现母线的折弯。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，可以多方向多角度地弯折母线，便于操作；配合定位加紧机构、齿轮传动机构和送料机构，可以实现母线的自动化折弯工序，且效率较高。

A busbar bending device

The utility model relates to a busbar bending device, which belongs to the technical field of industrial equipment. The utility model comprises a disk, a fixed block of bending, bending column column, clamping positioning device, bending column fixed block II, the central disc hollow, hollow groove clamping positioning device is fixed on the central disc in the lower clamping positioning device is fixed by the fixing device, bending column fixed block 1, column bending fixed block II fixed on the disc, bending column fixed block 1 and column bending fixed block II symmetrically arranged, bending column fixed block I and block II is fixed with a fixed column bending bending column between the clamping and positioning device of the clamping opening toward the bending column fixed block 1 and column bending fixed block ii. When the bus bar is transported, it is clamped and fixed by clamping and positioning device. Then the external force is controlled by the gear transmission device to control the rotation of the disc. According to the angle of bending, the angle of disc rotation is controlled, so as to realize the bending of the bus bar. The utility model has the advantages of simple structure and novel design, and can bend the bus bar in many directions and angles, and is convenient for operation. With the positioning and tightening mechanism, the gear transmission mechanism and the feeding mechanism, the automatic bending process of the bus bar can be realized, and the efficiency is relatively high.

【技术实现步骤摘要】
一种母线折弯装置
本技术涉及一种母线折弯装置，属于工业设备

技术介绍
现有的母线加工设备中的折弯机构，一般为自由式折弯和三点式折弯。现有的折弯模具包括凸模和凹模，凸模通常采用矩形的本体，本体的一侧面经过加工形成凸起，该凸起为折弯凸头，凹模通常采用一侧开设有凹槽的矩形结构，在对母线加工时，将凸模与凹模与冲压装置固定好，将母线放在凹模开设有人凹槽的一面上，经过凹模与凸模相互作用将母线进行折弯。这些折弯机构存在母卸料不方便、折弯母线根部的圆弧角比较单一，弯折方向单一等问题，不利于母线的高效、自动化、高质量生产，因此需要对折弯机构进行创新和改进，以满足要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种新型的母线折弯装置，能够有效的提高加工效率和质量，可以多方向多角度地弯折母线。本技术按以下技术方案实现：一种母线折弯装置，包括圆盘1、折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱、夹紧定位装置7、折弯柱固定块Ⅱ8，所述的圆盘1中部中空，夹紧定位装置7固定于圆盘1中部的中空凹槽内，夹紧定位装置7下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8固定在圆盘1上，折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8对称设置，折弯柱固定块Ⅰ2和折弯柱固定块Ⅱ8固定有折弯柱，夹紧定位装置7的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8之间。进一步地，所述的圆盘1一侧还设有齿轮传动装置9，圆盘1下侧圆弧上设有齿，并与齿轮传动装置9配合控制圆盘1的转动。进一步地，所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8通过螺栓5、螺母Ⅰ3和螺母II10固定在圆盘1上。进一步地，所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8可以拆卸对调或更换。进一步地，所述的折弯柱大小不同，分为小折弯柱4、大折弯柱6，大小弯柱的直径不同，直径大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。进一步地，所述的齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以精确的控制折弯的角度，使母线弯折时具有不同的折弯模具圆弧角。工作原理：工作时，当母线输送过来时，由夹紧定位装置7固定夹紧，夹紧定位装置7由其下部的固定装置固定不动，圆盘1由外力通过齿轮传动装置9控制圆盘1的转动，圆盘上的折弯柱随圆盘1转动，母线两侧的折弯柱在外力的作用下折弯母线。同时，通过控制圆盘转的方向和弧度，可以控制母线弯折的方向和角度，大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。由于用螺母和螺栓固定，很方便地拆卸更换或替换。通过拆卸调换夹紧定位装置7，或拆卸、对调折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于不同材料、板厚母线的高质量不同R、不同变折圆弧角的加工。通过在齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以更精确的控制母线折弯的角度。本技术具有以下有益效果：1、本装置结构设计新颖，配合送料机构、定位加紧机构、齿轮传动机构，可以实现高效的自动化生产。2、针对不同的材料、板厚，可以选择使用不同大小的折弯柱，实现不同折弯模具圆弧角，以便加工出高质量的产品。附图说明图1为本技术装置的主视图；图2为本技术装置的仰视图；图3为本技术圆盘的结构示意图；图4为本技术折弯柱固定块的结构示意图。图中各标号为：1-圆盘、2-折弯柱固定块Ⅰ、3-螺母Ⅰ、4-小折弯柱、5-螺栓、6-大折弯柱、7-夹紧定位装置、8-折弯柱固定块Ⅱ、9-齿轮传动装置、10-螺母Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步说明，但本技术的内容并不限于所述范围。实施例如图1-4所示，一种母线折弯装置，包括圆盘1、折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱、夹紧定位装置7、折弯柱固定块Ⅱ8，所述的圆盘1中部中空，夹紧定位装置7固定于圆盘1中部的中空凹槽内，夹紧定位装置7下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8固定在圆盘1上，折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8对称设置，折弯柱固定块Ⅰ2和折弯柱固定块Ⅱ8固定有折弯柱，夹紧定位装置7的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ2与折弯柱固定块Ⅱ8之间。所述的圆盘1一侧还设有齿轮传动装置9，圆盘1下侧圆弧上设有齿，并与齿轮传动装置9配合控制圆盘1的转动。所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8通过螺栓5、螺母Ⅰ3和螺母II10固定在圆盘1上。所述的折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8可以拆卸对调或更换。所述的折弯柱大小不同，分为小折弯柱4、大折弯柱6。还可以通过在齿轮传动装置9上加装编码器等测量、控制部件，可以精确的控制折弯的角度。当母线的材料、板厚不同时，可以根据实际需要，对调或更换夹紧定位装置7，可以实现用不同的折弯模具圆弧角加工工件；同时折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8也可以拆卸对调，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于加工出高质量的工件。工作时，当母线输送过来时，由夹紧定位装置7固定夹紧，夹紧定位装置7由其下部的固定装置固定不动，圆盘1由外力通过齿轮传动装置9控制圆盘1的转动，圆盘上的折弯柱随圆盘1转动，母线两侧的折弯柱在外力的作用下折弯母线。同时，通过控制圆盘转的方向和弧度，可以控制母线弯折的方向和角度，大小不同的折弯柱使母线弯折时的R不同。由于用螺母和螺栓固定，很方便地拆卸更换或替换。通过拆卸调换夹紧定位装置7，或拆卸、对调折弯柱固定块Ⅰ2、折弯柱固定块Ⅱ8，选择使用小折弯柱4或大折弯柱6进行折弯，以利于不同材料、板厚母线的高质量不同R、不同变折圆弧角的加工。通过在齿轮传动装置9上还加装有编码器，可以更精确的控制母线折弯的角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线折弯装置，其特征在于：包括圆盘(1)、折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱、夹紧定位装置(7)、折弯柱固定块Ⅱ(8)，所述的圆盘(1)中部中空，夹紧定位装置(7)固定于圆盘(1)中部的中空凹槽内，夹紧定位装置(7)下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱固定块Ⅱ(8)固定在圆盘(1)上，折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)对称设置，折弯柱固定块Ⅰ(2)和折弯柱固定块Ⅱ(8)上固定有折弯柱，夹紧定位装置(7)的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)之间。

【技术特征摘要】
1.一种母线折弯装置，其特征在于：包括圆盘(1)、折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱、夹紧定位装置(7)、折弯柱固定块Ⅱ(8)，所述的圆盘(1)中部中空，夹紧定位装置(7)固定于圆盘(1)中部的中空凹槽内，夹紧定位装置(7)下部由固定装置固定，折弯柱固定块Ⅰ(2)、折弯柱固定块Ⅱ(8)固定在圆盘(1)上，折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)对称设置，折弯柱固定块Ⅰ(2)和折弯柱固定块Ⅱ(8)上固定有折弯柱，夹紧定位装置(7)的夹口朝向折弯柱固定块Ⅰ(2)与折弯柱固定块Ⅱ(8)之间。2.根据权利要求1所述的母线折弯装置，其特征在于：所述的圆盘(1)一侧还设有齿轮传动装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，郑睿哲，梁弘毅，
申请(专利权)人：昆明昆开专用数控设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53