储液罐液位测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种储液罐液位测量系统，包括储液罐、第一液位传感器、第二液位传感器、变送器、微处理器、显示器、以及PLC控制器，所述第一液位传感器与第二液位传感器位于储液罐内不同的高度；所述第一液位传感器和第二液位传感器的压强信号输出端分别与变送器的压强信号输入端连接，所述变送器的电流信号输出端与微处理器的电流信号输入端连接，所述微处理器的数据输出端与显示器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接。本实用新型专利技术通过两点取值测量，可避免传统液位传感器因介质密度和温度的影响导致测量不准确，能极大地提高大型储液罐的液位测量精度，避免冒罐事故的发生，保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】
储液罐液位测量系统
本技术涉及液位测量的
，具体涉及一种储液罐液位测量系统。
技术介绍
现有的静压式储罐液位计由于其结构的局限性，不仅测量精度容易受到被测介质密度和温度变化的影响，而且不能保证生产的安全可靠性，对于经常混油或倒油的储罐这种影响尤其巨大，因此会给相关工艺操作带来极大不便利，严重时会发生冒罐事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足，而提供一种准确度高、灵敏性强的储液罐液位测量系统。为实现上述目的，本技术所设计的储液罐液位测量系统，包括储液罐、第一液位传感器、第二液位传感器、变送器、微处理器、显示器、以及PLC控制器，所述第一液位传感器与第二液位传感器位于储液罐内不同的高度；所述第一液位传感器和第二液位传感器的压强信号输出端分别与变送器的压强信号输入端连接，所述变送器的电流信号输出端与微处理器的电流信号输入端连接，所述微处理器的数据输出端与显示器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接。进一步地，它还包括报警器，所述PLC控制器的报警信号输出端与报警器的报警信号输入端连接。再进一步地，所述报警器为蜂鸣器和/或发光器。更进一步地，所述发光器为红色发光二极管。与现有技术相比，本技术具有如下优点：其一，本技术的储液罐液位测量系统采用两个不同高度的液位传感器测量出储液罐中不同位置的压强，并将测出的压强值经过变送器转变为电流形式传送到与其相连的微处理器中，微处理器根据预先存储的压强与高度值间的对应关系，换算出储液罐中液面的高度值并输出给显示器，两点取值测量可避免传统液位传感器因介质密度和温度的影响导致测量不准确，可以有效减小介质密度和温度变化带来的液位测量精度误差，能极大地提高大型储液罐的液位测量精度，避免冒罐事故的发生，保证安全生产。其二，本技术的测量系统还设计有报警器，当液面高度大于预设值时报警器发出报警信号，可以起到警示作用，不必人工频繁巡检就可实现对储液罐中液面的实时监控，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了工厂的自动化水平。附图说明图1为一种储液罐液位测量系统的电路连接示意图；图中：1-第一液位传感器、2-第二液位传感器、3-变送器、4-微处理器、5-显示器、6-PLC控制器、7-报警器、8-储液罐。具体实施方式下面结合实施案例详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。如图所示本技术的一种储液罐液位测量系统，包括储液罐8、第一液位传感器1、第二液位传感器2、变送器3、微处理器4、显示器5、PLC控制器6、以及报警器7，第一液位传感器1与第二液位传感器2位于储液罐8内不同的高度；第一液位传感器1和第二液位传感器2的压强信号输出端分别与变送器3的压强信号输入端连接，变送器3的电流信号输出端与微处理器4的电流信号输入端连接，微处理器4的数据输出端与显示器5的数据输入端连接，微处理器4的信号输出端与PLC控制器6的信号输入端连接，PLC控制器6的报警信号输出端与报警器7的报警信号输入端连接，报警器7为蜂鸣器和/或发光器，发光器为红色发光二极管。本技术的工作原理为：将第一液位传感器1和第二液位传感器2投入储液罐中的液体里的任何位置，第一液位传感器1位于第二液位传感器2的上面，用于感应液体产生的压强，并将测得的压强信号通过变送器3发送给微处理器4。根据液体的压强原理P1-P2＝ρgh，P1＝ρgH-ρgΔh，可以忽略密度ρ的影响得到P1、P2与H的关系式。其中，P1为第一液位传感器1的压力，P2为第二液位传感器2的压力，ρ为储液罐内液体的密度，g为当地重力加速度，h为储液罐内上下安装的两个液位传感器的垂直距离，Δh为第二液位传感器2和罐底留有排淤的距离。可知，固定距离两个取压点压强值与高度值之间存在一一对应的关系，即通过压强值就可确定出液位所处的高度值。通过预先将压强值与高度值的对应关系存储于微处理器中，微处理器根据接收到的压强信号就可确定液位高度值并输出。通过测量储液罐中第二液位传感器所处位置的压强P即可得到h值，h值再加第一液位传感器到储液罐底的垂直距离，即为储液罐中液面的高度。为了计算的简便，第二液位传感器在储液罐中的放置位置优选为储液罐的底部。这样，通过测量储液罐中液位传感器所处位置的压强P得到h值就是储液罐中液面的高度。本实施例公开的储液罐液位测量系统，依据液体压强与液位高度值的间的对应关系，实现了对储液罐中液面位置高度值的自动测量与实时输出，而不必再使用人工巡检的方式。在得到液位高度后，变送器将压强值变换为4-20mA的工业标准信号传送给微处理器。其中，工业标准信号的强度与压强值成正比。将压强信号转换为工业标准信号后再发送，有利于将信号传送得更远。。此外，本技术的测量系统还设计有报警器，当液面高度大于预设值时报警器发出报警信号，可以起到警示作用。以上所述为本技术的实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种改进和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储液罐液位测量系统，包括储液罐(8)，其特征在于：还包括第一液位传感器(1)、第二液位传感器(2)、变送器(3)、微处理器(4)、显示器(5)、以及PLC控制器(6)，所述第一液位传感器(1)与第二液位传感器(2)位于储液罐(8)内不同的高度；所述第一液位传感器(1)和第二液位传感器(2)的压强信号输出端分别与变送器(3)的压强信号输入端连接，所述变送器(3)的电流信号输出端与微处理器(4)的电流信号输入端连接，所述微处理器(4)的数据输出端与显示器(5)的数据输入端连接，所述微处理器(4)的信号输出端与PLC控制器(6)的信号输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种储液罐液位测量系统，包括储液罐(8)，其特征在于：还包括第一液位传感器(1)、第二液位传感器(2)、变送器(3)、微处理器(4)、显示器(5)、以及PLC控制器(6)，所述第一液位传感器(1)与第二液位传感器(2)位于储液罐(8)内不同的高度；所述第一液位传感器(1)和第二液位传感器(2)的压强信号输出端分别与变送器(3)的压强信号输入端连接，所述变送器(3)的电流信号输出端与微处理器(4)的电流信号输入端连接，所述微处理器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂亚明，薛姣龙，刘琪，曾文韬，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42