一种超级电容储能网电拖挂式修井机制造技术

技术编号:17168540 阅读:46 留言:0更新日期:2018-02-02 02:42
本实用新型专利技术提供了一种超级电容储能网电拖挂式修井机。所述修井机的牵引车用脱连机构与拖车底盘相连接,拖车底盘的前部装有前液压支腿后部装有后液压支腿,拖车底盘的中部装有发电机组和电能管理装置,超级电容储能装置悬挂于拖车底盘的侧下方,电能管理装置上装有网电插口,多挡齿轮变速箱安装于拖车底盘的中后部,司钻控制房安装于拖车底盘的左侧后部,井架安装于拖车底盘的右侧后部。该修井机结合网电、柴油发电机组作为综合动力来源,既解决了井场电网对修井机的作业范围的限制,又将低作业成本;修井机主机一体化运输,拆卸、安装和移运效率高,可减少驾驶人员。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容储能网电拖挂式修井机
本技术涉及到石油修井机领域,特别涉及到一种超级电容储能网电拖挂式修井机。
技术介绍
国内电动修井机均为自走式底盘结构,采用在二类底盘或专用底盘上安装修井装置的配置,除配置修井作业的电动动力源外,还配置了提供底盘行走动力的发动机和传动箱。该发动机和传动箱在修井作业时并不使用,利用率很低,占用了较大购置成本,而且需要为修井机额外配置特种车辆驾驶员。电动修井机的电能来源一般有网电或自行发电两种。若单纯使用网电修井,修井机的作业能力由于受到井场电网的容量限制,作业范围有很大的局限性。其次修井队需要配一名高压电工负责网电与修井设备的连接,在修井机与电网连接时,需要电网断电,造成修井队需要向供电单位额外付费,因此在一定程度上制约了电动修井机的应用;若自行发电,由于受底盘车台面安装空间限制,发电机组无法安装在修井机本体上,需要独立成撬、单独运输,在作业准备时,发电机组与电控房的连接电缆需要大量的安装、拆卸,既增加了工作量,也增加了运输难度,影响了修井队整体的机动性。目前,国内修井机的动力传动基本是链条传动配置。但链条传动存在不适合绞车频繁进行正、反转切换,造成能量本文档来自技高网...
一种超级电容储能网电拖挂式修井机

【技术保护点】
一种超级电容储能网电拖挂式修井机,包括牵引车(1)、拖车底盘(2)、超级电容储能装置(3)、网电插口(4)、发电机组(5)、电能管理装置(6)、多挡齿轮变速绞车(7)、司钻控制房(8)、变速箱电机(9)、输入轴(10)、变速箱(11)、主滚筒(12)、辅助刹车机构(13)、输出轴(14)、脱连装置(17)、前液压支腿(18)和后液压支腿(19),其特征在于:所述修井机的牵引车(1)用脱连装置(17)与拖车底盘(2)相连接,拖车底盘(2)的前部装有前液压支腿(18),后部装有后液压支腿(19),拖车底盘(2)的中部装有发电机组(5)和电能管理装置(6),超级电容储能装置(3)悬挂于拖车底盘(2)...

【技术特征摘要】
1.一种超级电容储能网电拖挂式修井机,包括牵引车(1)、拖车底盘(2)、超级电容储能装置(3)、网电插口(4)、发电机组(5)、电能管理装置(6)、多挡齿轮变速绞车(7)、司钻控制房(8)、变速箱电机(9)、输入轴(10)、变速箱(11)、主滚筒(12)、辅助刹车机构(13)、输出轴(14)、脱连装置(17)、前液压支腿(18)和后液压支腿(19),其特征在于:所述修井机的牵引车(1)用脱连装置(17)与拖车底盘(2)相连接,拖车底盘(2)的前部装有前液压支腿(18),后部装有后液压支腿(19),拖车底盘(2)的中部装有发电机组(5)和电能管理装置(6),超级电容储能装置(3)悬挂于拖车底盘(2)的侧下方,电能管理装置(6)上装有网电插口(4),多挡齿轮变速绞车(7)安装于拖车底盘(2)的中后部,司钻控制房(8)安装于拖车底盘(2)的左侧后部,井架(20)安装于拖车底盘(2)的右侧后部。2.根据权利要求1所述的超级电容储能网电...

【专利技术属性】
技术研发人员:林育森丁国栋李光金金宗祥麻栋兰吕卫祥
申请(专利权)人:中石化四机石油机械有限公司中石化石油机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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