一种圆织机双向交错式钢筘导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆织机双向交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈（19‑1、19‑2）及钢筘片（20），钢筘片（20）是由上、下弧形筘梁（21‑1、21‑2）及筘齿条构成的，其特征是所述的筘齿条呈月牙形状，相临二片月牙形筘齿条（22‑1、22‑2）间呈双向交错式分布，一片月牙形筘齿条（22‑1）的月牙开口朝外、另一片月牙形筘齿条（22‑2）的月牙开口朝里。本实用新型专利技术可保障筘齿条密集度不增加的情况下增加经丝的数量，并且保证经丝的张力值不增加，从而避免了断丝，同时，也降低了制造难度。

A two-way interlaced reed guide for circular loom

The utility model discloses a circular loom two-way interleaved reed with upper and lower guide rail, the guide rail ring (19 1, 19 2) and reed plate (20), steel reed (20) is composed of an upper and a lower reed beam (21 1, 21 2) and reed rack, which is characterized in that the reed the strip in a crescent shape, adjacent two crescent shaped reed (22, 1 rack 22 2) is two-way interleaved distribution, a crescent shaped reed rack (22 1) crescent, a crescent shaped opening outward reed rack (22 2) crescent opening move. The utility model can increase the number of warp protection rack density does not increase the reed, and ensure that the warp tension value does not increase, so as to avoid the broken wire, at the same time, also reduce the manufacturing difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机双向交错式钢筘导轨
本技术涉及一种圆织机钢筘导轨结构，特别是一种圆织机双向交错式钢筘导轨，属于塑料包装机械领域。
技术介绍
圆织机指利用圆形轨道在开交的经线中进行投放纬线的编织机械。现有设备结构如图1所示，含有电机皮带轮1、皮带2、大皮带轮3、主轴4、凸轮5、夹轮6、杠杆7、综带导辊8、综带9、综丝10、张紧杆11、梭体12、纱锭13、圆形轨道14、推梭轮15、经丝16、定经圈17、编织筒布18。其工作原理如下：电机经电机皮带轮1、皮带2、大皮带轮3将动力传至主轴4，再由固定在主轴4上的凸轮5通过固定在杠杆7上的夹轮6驱动杠杆7绕固定点往复摆动，最终由杠杆7未端带动综带9、综丝10一起做上下往复运动。穿在综丝10上的经丝16在综带9的驱动下内、外层完成了开交运动，张紧杆11则可对开交的经丝16提供适当的张力，以保障经丝16的开交。梭子12上安装的纱锭13，在圆形轨道14上由固定在主轴4上的推梭轮15驱动，完成投放纬纱的运动。定经圈17则是用于固定编织筒布18的折径尺寸。圆形轨道的结构如图2所示，它是由上、下导轨圈19-1、19-2和与上、下导轨圈连为一体的钢筘片20组成的，它为梭体12提供一个运行轨道。钢筘片20的主要功能有二点，一是为沿圆周分布的每根开交经丝16提供一个开交通道，让开交的经丝16在工作过程中不发生干涉,为梭体12在开交的经丝16间顺利通过并完成投纬编织提供一个宽敞的运行通道；二是与上下导轨圈一起组成一个刚性轨道，为梭体12投纬运行提供一个稳定的环形导轨。该机构是圆织机的主要部件之一。目前，普遍使用的塑料扁丝圆织机中所使用的钢筘片20的结构如图3所示，它是由上下塑料材质的弧形筘梁21-1、21-2与钢制的筘齿条22组成的，上、下弧形筘梁21-1、21-2将筘齿条22按指定圆周分布尺寸固定在中间，再由多组这样的钢筘片20镶嵌在图2所示的上、下导轨19-1、19-2端面上的环形凹槽中使用。弧形筘梁21-1、21-2既能起着一个连接功能，又能利用弧形筘梁21-1、21-2的塑料材质起到缓解因梭体12直接作用于筘齿条22侧面而带来的振动作用。筘齿条22是梭体12运行导轨中的主要组成部件，它既要为开交经丝16提供通道，又要有足够的强度为沿圆周高速运行的梭体12产生的离心力提供一个稳定的支撑导轨面，筘齿条的这种独特作用，使得它的截面必须变得一面窄另一面宽，才能满足其功能需要，窄面用来支撑梭体12，宽面用来分隔经丝16。问题由此产生了：在重包装袋编织时，由于编织折经尺寸较小而编织的经丝数量又较多，势必造成了经丝分布要很密集，而过度密集则导致了经丝16的通道变窄，经丝16要在筘齿条22间作上下高速往复开交运动，从而造成筘齿条22与经丝16的摩擦力增加，一方面使得经丝16在工作过程中表面纤维损毁，形成断丝，另一方面因摩擦力的增加而造成了经丝16开交运动滞后，也压缩了开交空间造成编织困难。此外，在结构上经丝密集度也有一定的限度，过高的密集度的设备也不易制造。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新的圆织机钢筘导轨结构---双向交错式钢筘导轨，采用该钢筘导轨可保障筘齿条密集度不增加的情况下增加经丝的数量，并且保证经丝的张力值不增加。为实现本技术的上述目的所采用的技术方案是：一种圆织机双向交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈及钢筘片，钢筘片是由上、下弧形筘梁及筘齿条构成的，其结构特点是所述的筘齿条呈月牙形状，相临二片月牙形筘齿条间呈双向交错式分布，一片月牙形筘齿条开口朝外、另一片月牙形筘齿条开口朝里。相临的二片月牙形筘齿条（一片月牙形筘齿条开口朝外、另一片月牙形筘齿条开口朝里）形成的扣缝的大小以一条筘缝中能穿二根或多根经丝为原则。本技术由于筘齿条采用月牙形状，二片月牙形筘齿条间呈双向交错式分布，一片月牙形筘齿条开口朝外、另一片月牙形筘齿条开口朝里，这样，可同时在一条筘缝中穿二根或多根经丝。经丝在开交过程中总是呈相对运动，除在二片双向交错式分布的筘齿条中心处相遇外总是单独行驶，当经丝交会时，二根经丝就会在双月牙形成的交集空间A中完成翻越换位,因为双向交错的月牙形筘齿会各让出一段的宽度，从而形成斜向尺寸C，一般斜向尺寸C大于3毫米时翻越换位就不受约束，而此时的筘齿密度也没有增加。处于月牙旁的B直面可以支承梭体的平稳运行。这样既保证了筘齿条密集度又增加了经丝的数量，也即保证了经丝的张力值没有增加，从而避免了断丝，同时，也降低了制造难度。附图说明图1为现有技术中的主机结构示意图。图2为现有技术中的环形导轨结构示意图。图3为现有技术中的钢筘片结构示意图。图4为本技术实施例的钢筘片结构示意图。图5为本实有新型实施例的钢筘片结构的剖面图。具体实施方式为进一步说明本技术，下面结合附图和具体实施的例子对本技术做进一步详细的描述。从图4及图5中可以看出，本技术含有上、下导轨圈19-1、19-2及钢筘片20，钢筘片20是由上、下弧形筘梁21-1、21-2及筘齿条22-1、22-2构成的，筘齿条22-1、22-2呈月牙形状，相临二片月牙形筘齿条22-1、22-2间呈双向交错式分布，筘齿条22-1的月牙开口朝外、筘齿条22-2的月牙开口朝里，双向交错的月牙形筘齿各让出一段的宽度形成斜向尺寸C，斜向尺寸C大于3毫米。当在一条筘缝中穿二根或多根经丝16时，二片筘齿条的月牙交集形成的空间A就成为经丝16交会的翻越空间，而且不会增加经丝16开交时与筘齿条22-1、22-2之间的摩擦力。月牙旁的直面B用于支承梭体12的运行，从而实现了在不提高筘齿条密集度的情况下使用更多的经丝，并且不增加经丝张力的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆织机双向交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈（19‑1、19‑2）及钢筘片（20），钢筘片（20）是由上、下弧形筘梁（21‑1、21‑2）及筘齿条构成的，其特征是所述的筘齿条呈月牙形状，相临二片月牙形筘齿条（22‑1、22‑2）间呈双向交错式分布，一片月牙形筘齿条（22‑1）的月牙开口朝外、另一片月牙形筘齿条（22‑2）的月牙开口朝里。

【技术特征摘要】
1.一种圆织机双向交错式钢筘导轨，含有上、下导轨圈（19-1、19-2）及钢筘片（20），钢筘片（20）是由上、下弧形筘梁（21-1、21-2）及筘齿条构成的，其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文凯，戴钦，王挺秀，刘焕名，
申请(专利权)人：烟台双华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37