一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置制造方法及图纸

一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置，包括：进料机构、回转窑及出料机构；回转窑的回转筒体水平转动设置，包括进料段、加热段及出料段；进料段与进料机构连设，出料段与出料机构连设；回转窑包括燃烧室，用于加热加热段内的粉状黑滑石原料煅烧；还包括给氧圈，套设于进料段外部，具有氧气入口及氧气腔室；回转筒体内设有多个给氧风帽，给氧风帽上设氧气孔，与给氧圈气体连通设置。本实用新型专利技术用氧化气氛低温煅烧，滑石不相变且白度高。

A calcining device for producing high whiteness and low hardness talcum by using black talcum

Including a calcination device, the use of black talc production of high whiteness and low hardness of talc: feeding mechanism, rotary kiln and discharging mechanism; rotary cylinder horizontal rotary kiln rotating set comprises a feeding section and a heating section and a discharging section; the feed section and the feeding mechanism is connected with the material. And the discharge mechanism is arranged; the rotary kiln comprises a combustion chamber for heating, heating period of powdered black talc calcined; also includes oxygen ring, is sleeved on the feeding section with oxygen and oxygen outside the entrance chamber; the rotating cylinder body is provided with a plurality of oxygen nozzle, an oxygen oxygen hood and pores. Oxygen gas ring connected set. The utility model is calcined at low temperature by oxidizing atmosphere, and the talcum is not phase-change and has high whiteness.

【技术实现步骤摘要】
一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置
本技术涉及非金属矿中的黑滑石矿物加工领域，具体涉及利用黑滑石为原料，生产高白度低硬度滑石的煅烧装置。
技术介绍
黑滑石是对黑色、灰黑色滑石的统称，内含有机质是其致黑的主要原因。黑滑石中的主要矿物为滑石，其含量为92%以上，此外含有5%左右的石英及2%左右的有机质。我国黑滑石资源十分丰富，当前所探明的矿点主要分布在我国的中南地区和西南地区，按成矿地质特征可分为区域变质型、热液交代型和风化沉积型三大类型。相较于白滑石而言，黑滑石的用途限制大，故而价格较低。滑石的价格主要由其白度和硬度决定，白度越高、硬度越低的滑石其应用范围更为广泛，故而价格较高。但白滑石资源较为稀少，因此目前大多采用对黑滑石进行煅烧的方式来获得白滑石。现在广泛使用的煅烧技术是将黑滑石磨粉至200~325目，再制成圆柱形或方形的块料，并在轮窑中以900~1150℃的温度进行煅烧8~24h（或更长时间），冷却后其白度为75%~85%，最后再磨粉至325目销售。目前，国内较为常见的黑滑石矿的碳元素呈高变质碳，嵌布粒度细。通过上述现有增白煅烧工艺虽然可使黑滑石变白，但由于煅烧温度较高，并且滑石在超过850℃时即会发生相变生成顽火辉石，至950℃以上时间超过0.5h将完全转化成顽火辉石。因此，煅烧后的产品经过矿物学分析已经不是滑石结构，而质变成了硬度高的顽火辉石（莫氏硬度5.5），失去了滑石（莫氏硬度1）硬度低、油腻感好、润滑性好以及助流好等特点，从而丧失了在许多要求使用滑石特性领域的应用，如塑料、医药、食品、化妆品、涂料、油漆、造纸、防水材料等行业的应用，使其失去了滑石应有的价值。另外，现有技术为了提高白度，通常都会加入增白剂，不仅效果一般，还会腐蚀设备。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置，包括在水平方向从前向后依次设置的进料机构、回转窑以及出料机构；其中，所述回转窑具有一回转筒体，该回转筒体在水平方向横卧，并沿其中心线转动设置；所述回转筒体从前向后依次包括进料段、加热段以及出料段；所述回转筒体的进料段与所述进料机构连设，所述回转筒体的出料段与所述出料机构连设；所述进料机构将粉状黑滑石原料送入所述进料段，经所述回转筒体的加热段煅烧后成为滑石产品，再通过所述出料段移出至所述出料机构，并通过该出料机构完成出料；所述回转窑还包括一燃烧室，所述回转筒体的加热段穿设于所述燃烧室中；所述燃烧室用于加热所述加热段，进而对所述加热段内的粉状黑滑石原料进行煅烧；其中，所述回转窑还包括一给氧圈，所述给氧圈呈环状套设于所述回转筒体的进料段外部；所述给氧圈相对地面固定，所述回转筒体转动设置于该给氧圈的内侧，并且所述回转筒体的外壁与所述给氧圈的外壁密封连接；其中，所述给氧圈具有一氧气入口，该氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室；所述回转筒体的内壁对应所述氧气腔室间隔设置有多个给氧风帽，各所述给氧风帽沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；并且，各所述给氧风帽上均向后开设有一氧气孔，该氧气孔通过所述回转筒体的筒壁上开设的气孔与所述给氧圈的氧气腔室气体连通设置。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，通过所述回转筒体水平横卧并转动设置，以便回转筒体中的黑滑石原料均匀受热。2．上述方案中，所述“氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室”，用于引入高压力高浓度的氧气至所述氧气腔室中。所述“氧气孔通过所述回转筒体的筒壁上开设的气孔与所述给氧圈的氧气腔室气体连通设置”，用于将高压力高浓度的氧气从所述氧气腔室中注入至回转筒体中，使回转筒体中形成氧化气氛。3．上述方案中，所述“给氧风帽上均向后开设有一氧气孔”，向后开设的目的在于避开回转筒体中从前向后移动的黑滑石原料，以免堵塞氧气孔，避免造成回转筒体内氧化气氛不达标。4．上述方案中，所述回转筒体加热段的内壁上间隔设置有多个扬料板，各所述扬料板沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；其中，所述扬料板的外端固设于所述回转筒体的内壁，所述扬料板的内端形成有一钩状部，且该钩状部朝向所述回转筒体的转动方向设置，借此设计，当回转筒体转动时，各所述扬料板通过钩状部将粉状黑滑石原料不断扬起呈悬浮状，不仅利于原料的均匀加热，更利于充分接触筒体内的氧气以实现充分煅烧。5．上述方案中，所述进料机构包括一进料口，以及对应设置于该进料口下方的一第一螺旋送料杆，该第一螺旋送料杆水平设置，用于将经过所述进料口放入的粉状黑滑石原料水平推送至所述回转筒体的进料段中；所述出料机构包括一出料口，以及对应设置于该出料口下方的一第二螺旋送料杆，该第二螺旋送料杆水平设置，用于将所述回转筒体的出料段中的滑石产品水平推送出料。6．上述方案中，还包括支撑部、托轮部、座体以及驱动机构；所述支撑部固设于地面，支撑部的上端与所述座体固定连接；所述托轮部固设于所述座体上，并转动支撑所述回转筒体；所述驱动机构传动连接所述托轮部，用于驱动所述回转筒体进行转动。7．上述方案中，所述回转窑对应所述回转筒体的出料段还设有一排气罩，该排气罩罩设于所述出料段外侧，并与所述出料段气路连通，用于排出在煅烧过程中回转筒体内产生的废气；并且，所述排气罩的外壁与所述回转筒体的外壁密封连接，用以确保回转筒体内的废气仅通过排气罩上的废气出口排出，不会产生其他气体返道，进而保持回转筒体中的气氛。本技术工作原理及优点如下：本技术主要通过设置一给氧圈，该给氧圈呈环状套设于回转筒体的进料段外部，给氧圈的氧气入口连通给氧圈内部的氧气腔室，用于引入高浓高压氧气至氧气腔室中；同时，回转筒体的内壁设置有多个给氧风帽，各给氧风帽上开设有氧气孔，各氧气孔通过回转筒体上的气孔与给氧圈的氧气腔室气体连通设置，用于将高浓高压氧气从给氧圈中注入至回转筒体中，使回转筒体中形成氧化气氛。相比现有技术而言，本技术将黑滑石原料颗粒超细化处理，超细后的粉状黑滑石在煅烧装置中用氧化气氛低温煅烧，使滑石在不产生相变的前提下烧掉黑滑石中的碳元素，得到高白度（≥80%）的滑石矿物相的超细滑石粉。附图说明附图1为本技术实施例煅烧装置的结构示意图；附图2为图1中Q方向视图；附图3为图1中A-A向剖面结构示意图；附图4为图1中B-B向剖面结构示意图；附图5为图1中H方向视图；附图6为图1中I处局部放大图；附图7为图3中III处局部放大图；附图8为图1中II处局部放大图。以上附图中：1．进料机构；2．回转窑；3．出料机构；4．回转筒体；5．进料段；6．加热段；7．出料段；8．燃烧室；9．给氧圈；10．氧气入口；11．氧气腔室；12．给氧风帽；13．氧气孔；14．扬料板；15．钩状部；16．进料口；17．第一螺旋送料杆；18．出料口；19．第二螺旋送料杆；20．支撑部；21．托轮部；22．座体；23．驱动机构；24．排气罩；25．废气出口；26．烧嘴系统；27．密封填料；28．气孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：如图1、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置，其特征在于：包括在水平方向从前向后依次设置的进料机构、回转窑以及出料机构；其中，所述回转窑具有一回转筒体，该回转筒体在水平方向横卧，并沿其中心线转动设置；所述回转筒体从前向后依次包括进料段、加热段以及出料段；所述回转筒体的进料段与所述进料机构连设，所述回转筒体的出料段与所述出料机构连设；所述进料机构将粉状黑滑石原料送入所述进料段，经所述回转筒体的加热段煅烧后成为滑石产品，再通过所述出料段移出至所述出料机构，并通过该出料机构完成出料；所述回转窑还包括一燃烧室，所述回转筒体的加热段穿设于所述燃烧室中；所述燃烧室用于加热所述加热段，进而对所述加热段内的粉状黑滑石原料进行煅烧；其中，所述回转窑还包括一给氧圈，所述给氧圈呈环状套设于所述回转筒体的进料段外部；所述给氧圈相对地面固定，所述回转筒体转动设置于该给氧圈的内侧，并且所述回转筒体的外壁与所述给氧圈的外壁密封连接；其中，所述给氧圈具有一氧气入口，该氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室；所述回转筒体的内壁对应所述氧气腔室间隔设置有多个给氧风帽，各所述给氧风帽沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；并且，各所述给氧风帽上均向后开设有一氧气孔，该氧气孔通过所述回转筒体的筒壁上开设的气孔与所述给氧圈的氧气腔室气体连通设置。...

【技术特征摘要】
1.一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置，其特征在于：包括在水平方向从前向后依次设置的进料机构、回转窑以及出料机构；其中，所述回转窑具有一回转筒体，该回转筒体在水平方向横卧，并沿其中心线转动设置；所述回转筒体从前向后依次包括进料段、加热段以及出料段；所述回转筒体的进料段与所述进料机构连设，所述回转筒体的出料段与所述出料机构连设；所述进料机构将粉状黑滑石原料送入所述进料段，经所述回转筒体的加热段煅烧后成为滑石产品，再通过所述出料段移出至所述出料机构，并通过该出料机构完成出料；所述回转窑还包括一燃烧室，所述回转筒体的加热段穿设于所述燃烧室中；所述燃烧室用于加热所述加热段，进而对所述加热段内的粉状黑滑石原料进行煅烧；其中，所述回转窑还包括一给氧圈，所述给氧圈呈环状套设于所述回转筒体的进料段外部；所述给氧圈相对地面固定，所述回转筒体转动设置于该给氧圈的内侧，并且所述回转筒体的外壁与所述给氧圈的外壁密封连接；其中，所述给氧圈具有一氧气入口，该氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室；所述回转筒体的内壁对应所述氧气腔室间隔设置有多个给氧风帽，各所述给氧风帽沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何保罗，郭爱锋，黄晓光，庞功周，王想，
申请(专利权)人：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32