一种真空不锈钢焊丝成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空不锈钢焊丝成型装置,包括活动杆、压实块、横架、密封带、输气管、把手、控制面板、传送带、支撑柱和电机组，所述活动杆的左侧端口固接有支撑杆，且活动杆与支撑杆的衔接处设置有竖向导轨，所述支撑杆的下侧安装有衔接块，所述控制面板的内侧固接有工作平台，且工作平台的上侧装设有传送带，所述衔接块的内侧端口处固接有工作平台，所述电机组的外侧端口处活动连接有传送带，该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置有两个压实块和密封带使得装置能够同时对两个包裹有膜的焊丝圈进行真空密封工作，使得工作效率大大提高，通过设置带有固定盒的传送带使得装置在使用过程中，使得焊丝圈的真空密封工作更加准确。

A vacuum stainless steel welding wire forming device

The utility model discloses a stainless steel vacuum forming device comprises a movable bar, compaction block, transverse frame, sealing tape, pipeline, handle, control panel, conveyor belt, supporting column and motor group, wherein the movable rod is fixedly connected with the left port support bar connection and rod and the support rod set a vertical guide rail, the lower side of the supporting rod is installed on the connecting block, and the inner side of the control panel is fixedly connected with the working platform, and the platform is installed on the upper side of a conveyor belt, wherein the connection block inside port is fixedly connected with a work platform, external port activities connected with the motor group the conveyor belt, the vacuum stainless steel wire forming device by setting two compaction block and a sealing device can make with wire circle at the same time film of two packages of vacuum sealing, which greatly improves the work efficiency The vacuum sealing work of the wire ring is more accurate by setting a conveyor belt with a fixed box so that the device is used in the process of use.

【技术实现步骤摘要】
一种真空不锈钢焊丝成型装置
本技术涉及焊丝生产设备
，具体为一种真空不锈钢焊丝成型装置。
技术介绍
真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等，可根据物品种类选择包装材料，在焊丝的生产成型过程中，需要对焊丝圈进行真空密封包装工作，从而防止焊丝在储存过程中被氧化造成质量发生变化，目前市场上的焊丝真空成型装置在使用时不能够对抽取空气后的部位进行密封，容易造成后期泄气现象，同时多为单一式密封设备，工作效率不高，且装置在使用过程中经常受到震动力对设备的影响，从而造成零件的损伤，使用较为不便，因此并不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空不锈钢焊丝成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对抽气部位进行有效密封、工作效率不高和不能够有效减少震动等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空不锈钢焊丝成型装置，包括活动杆、压实块、横架、密封带、输气管、把手、控制面板、传送带、支撑柱和电机组，所述活动杆的左侧端口固接有支撑杆，且活动杆与支撑杆的衔接处设置有竖向导轨，所述支撑杆的下侧安装有衔接块，所述压实块的底端镶嵌有抽气针，所述横架的两侧端口处镶嵌有活动杆，所述密封带的上侧装设有弹性支架，且弹性支架的顶端固接有横架，所述输气管的下侧装设有压实块，且输气管通过压实块与抽气针相连通，所述把手的下侧固接有横架，所述控制面板的内侧固接有工作平台，且工作平台的上侧装设有传送带，所述支撑柱的两侧端口处镶嵌有工作平台和车轮，所述衔接块的内侧端口处固接有工作平台，所述电机组的外侧端口处活动连接有传送带。优选的，所述活动杆上设置有滚轴，且该滚轴的尺寸与竖向导轨的凹槽内径相契合。优选的，所述密封带设置为条状结构，其长度与传送带的宽度相同。优选的，所述传送带上设置有固定盒和防滑橡胶层，且固定盒的尺寸与焊丝圈成品的尺寸相符。优选的，所述支撑柱包括弹性杆体外壳、杆体和减震弹簧，弹性杆体外壳的中间部位设置有杆体，且杆体的下侧装设有减震弹簧。优选的，所述电机组包括转轮、输出轴和电机机体，转轮的下侧设置有输出轴，且输出轴的底端活动连接有电机机体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置有两个压实块和密封带使得装置能够同时对两个包裹有膜的焊丝圈进行真空密封工作，使得工作效率大大提高。(2)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置带有固定盒的传送带使得装置在使用过程中，焊丝圈不会发生脱轨现象，使得焊丝圈的真空密封工作更加准确。(3)该真空不锈钢焊丝成型装置通过设置有电机组合控制面板能够智能化控制传送带的运转速度，同时设置带有减震弹簧的支撑柱能够有效的减少震动力对装置造成的损伤，使用更加安全。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的支撑柱结构示意图；图3为本技术的电机组结构示意图。图中：1-活动杆；2-竖向导轨；3-支撑杆；4-压实块；5-抽气针；6-横架；7-密封带；8-弹性支架；9-输气管；10-把手；11-控制面板；12-传送带；13-工作平台；14-支撑柱；141-弹性杆体外壳；142-杆体；143-减震弹簧；15-车轮；16-衔接块；17-电机组；171-转轮；172-输出轴；173-电机机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种真空不锈钢焊丝成型装置，包括活动杆1、压实块4、横架6、密封带7、输气管9、把手10、控制面板11、传送带12、支撑柱14和电机组17，活动杆1的左侧端口固接有支撑杆3，且活动杆1与支撑杆3的衔接处设置有竖向导轨2，活动杆1上设置有滚轴，且该滚轴的尺寸与竖向导轨2的凹槽内径相契合，使得活动杆1能够在竖向导轨2上更加顺畅的上下移动，支撑杆3的下侧安装有衔接块16，压实块4的底端镶嵌有抽气针5，横架6的两侧端口处镶嵌有活动杆1，密封带7的上侧装设有弹性支架8，且弹性支架8的顶端固接有横架6，密封带7设置为条状结构，其长度与传送带12的宽度相同，能够更大程度的对焊丝的膜进行加固密封条处理，输气管9的下侧装设有压实块4，且输气管9通过压实块4与抽气针5相连通，把手10的下侧固接有横架6，控制面板11的内侧固接有工作平台13，且工作平台13的上侧装设有传送带12，传送带12上设置有固定盒和防滑橡胶层，且固定盒的尺寸与焊丝圈成品的尺寸相符，使得包裹膜的焊丝圈能够在传送带12上固定位置，以便添加密封条和真空处理，使用准确度较高，支撑柱14的两侧端口处镶嵌有工作平台13和车轮15，支撑柱14包括弹性杆体外壳141、杆体142和减震弹簧143，弹性杆体外壳141的中间部位设置有杆体142，且杆体142的下侧装设有减震弹簧143，以减少装置在使用过程中受到的震动力，从而防止装置受到震动力的损伤，衔接块16的内侧端口处固接有工作平台13，电机组17的外侧端口处活动连接有传送带12，电机组17包括转轮171、输出轴172和电机机体173，转轮171的下侧设置有输出轴172，且输出轴172的底端活动连接有电机机体173，能够更好的带动与转轮171相连接的传送带12运动，使用更加便捷。工作原理：在使用真空不锈钢焊丝成型装置时，首先将装置接上外接电源为装置提供电力，将输气管9与外接抽气泵相连通，将包裹好膜的焊丝圈放置在传送带12上，通过控制面板11控制电机组17的运转，从而使得转轮171进行转动，带动与转轮171相连接的传送带12运转，从而将焊丝圈移动至压实块4的下侧，通过把手10将横架6向下压，使得活动杆1上的滚轴在竖向导轨2上滚动，从而使得压实块4压在焊丝圈上将多余的空气排出，随后密封带7与焊丝圈上的膜接触并按压上密封条，密封完成后通过抽气针5将焊丝圈上的膜中的空气抽入输气管9中，并通过抽气针5上的胶对针头位置进行密封胶装处理，处理完成后通过传送带12传出即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空不锈钢焊丝成型装置，包括活动杆(1)、压实块(4)、横架(6)、密封带(7)、输气管(9)、把手(10)、控制面板(11)、传送带(12)、支撑柱(14)和电机组(17)，其特征在于：所述活动杆(1)的左侧端口固接有支撑杆(3)，且活动杆(1)与支撑杆(3)的衔接处设置有竖向导轨(2)，所述支撑杆(3)的下侧安装有衔接块(16)，所述压实块(4)的底端镶嵌有抽气针(5)，所述横架(6)的两侧端口处镶嵌有活动杆(1)，所述密封带(7)的上侧装设有弹性支架(8)，且弹性支架(8)的顶端固接有横架(6)，所述输气管(9)的下侧装设有压实块(4)，且输气管(9)通过压实块(4)与抽气针(5)相连通，所述把手(10)的下侧固接有横架(6)，所述控制面板(11)的内侧固接有工作平台(13)，且工作平台(13)的上侧装设有传送带(12)，所述支撑柱(14)的两侧端口处镶嵌有工作平台(13)和车轮(15)，所述衔接块(16)的内侧端口处固接有工作平台(13)，所述电机组(17)的外侧端口处活动连接有传送带(12)。

【技术特征摘要】
1.一种真空不锈钢焊丝成型装置，包括活动杆(1)、压实块(4)、横架(6)、密封带(7)、输气管(9)、把手(10)、控制面板(11)、传送带(12)、支撑柱(14)和电机组(17)，其特征在于：所述活动杆(1)的左侧端口固接有支撑杆(3)，且活动杆(1)与支撑杆(3)的衔接处设置有竖向导轨(2)，所述支撑杆(3)的下侧安装有衔接块(16)，所述压实块(4)的底端镶嵌有抽气针(5)，所述横架(6)的两侧端口处镶嵌有活动杆(1)，所述密封带(7)的上侧装设有弹性支架(8)，且弹性支架(8)的顶端固接有横架(6)，所述输气管(9)的下侧装设有压实块(4)，且输气管(9)通过压实块(4)与抽气针(5)相连通，所述把手(10)的下侧固接有横架(6)，所述控制面板(11)的内侧固接有工作平台(13)，且工作平台(13)的上侧装设有传送带(12)，所述支撑柱(14)的两侧端口处镶嵌有工作平台(13)和车轮(15)，所述衔接块(16)的内侧端口处固接有工作平台(13)，所述电机组(17)的外侧端口处活动连接有传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同忠，
申请(专利权)人：天津世纪金庆焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12