自动装订机及其自动移位工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动装订机及其自动移位工作台。所述自动移位工作台包括基座、工作平台、传动组件和驱动单元，所述基座上表面开设有滑槽，所述工作平台具有正面和背面，其背面固接有与所述滑槽相匹配的导轨，所述基座开设有让位孔以便于设置所述传动组件，所述传动组件与所述工作平台连接且所述传动组件与所述驱动单元保持同步运动，所述驱动单元用于驱动所述传动组件以使所述工作平台沿所述滑槽间断性地移动预设定的距离。将所述自动移位工作台运用到自动装订机中时，可实现对需装订文件的精准打孔和装订。

Automatic binding machine and its automatic shift table

The utility model provides an automatic binding machine and an automatic shift table. The automatic shift table comprises a base, a working platform, driving unit and driving unit, the base surface is provided with a sliding groove, the work platform is provided with front and back, the back rail is fixedly connected with the chute, the base is arranged in order to set the seat hole transmission assembly, the transmission component and the working platform connected with the transmission assembly and the drive unit to keep synchronous movement, the drive unit for driving the transmission assembly to enable the work platform along the chute intermittently moving a preset distance. When the automatic shift table is applied to an automatic binding machine, the accurate punching and binding of the required binding documents can be realized.

【技术实现步骤摘要】
自动装订机及其自动移位工作台
本技术涉及装订机领域，具体而言，本技术涉及一种自动移位工作台以及运用了该自动移位工作台的自动装订机。
技术介绍
日常工作中，我们经常需要整理大量而繁杂的纸质材料，特别是对于出版社而言，每天都需要进行大量的装订工作，而自动装订机的出现可以有效地解决装订困难的问题。当需要对零散的纸质材料进行装订时，只需要将这些纸质材料放置在自动装订机的工作平台上，然后自动装订机上的相应部件对纸质材料进行打孔并装订，极大地节省了劳动力，提高了工作效率。现有技术中，自动装订机的工作平台都是固定不动的。通常，需要在纸质材料上打多个孔才能保证装订稳固，因此每对纸质材料打一次孔并装订后，需要手动将纸质材料沿工作平台移动适当距离，再进行打孔并装订。由于通过手动移动材料误差较大，因此难以保证孔到纸质材料边缘的距离保持一致，且相邻两孔之间的距离也不能保持一致，既要耗费较大的劳动力，也影响了装订效果。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种自动移位工作台，可实现工作平台的自动移位以及工作平台的初始定位，实现对纸质材料的精准打孔装订，提高装订效率。本技术的另一目的是提供一种自动装订机，该自动装订机运用了所述自动移位工作台。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种自动移位工作台，其包括基座、工作平台、传动组件和驱动单元，所述基座上表面开设有滑槽，所述工作平台具有正面和背面，其背面固接有与所述滑槽相匹配的导轨，所述基座开设有让位孔以便于设置所述传动组件，所述传动组件与所述工作平台连接且所述传动组件与所述驱动单元保持同步运动，所述驱动单元用于驱动所述传动组件以使所述工作平台沿所述滑槽间断性地移动预设定的距离。进一步地，所述基座上沿所述滑槽延伸方向设有微动开关，所述工作平台边缘折弯形成挡片用以抵压所述微动开关以便于对所述工作平台进行初始定位。可选地，所述驱动单元为同步电机。进一步地，所述自动移位工作台还包括相匹配的码盘和对射式检测器，所述码盘与所述同步电机固接，所述对射式检测器固设于所述基座上。可选地，所述驱动单元为步进电机。可选地，所述传动组件包括相互匹配的齿条和齿轮，所述齿条固设于所述工作平台背面，所述齿轮与所述驱动单元固接。可选地，所述传动组件包括相互匹配的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固设于所述工作平台背面，所述蜗轮与所述驱动单元固接。可选地，所述传动组件包括相互匹配的丝杆和丝杆螺母，所述丝杆固设与所述工作平台背面，所述丝杆螺母与所述驱动单元固接。相应地，本技术还提供一种自动装订机，包括机架、钻刀升降平台以及上述任意一种技术方案所述的自动移位工作台，所述机架固设于所述基座上，所述钻刀升降平台位于所述工作平台上方且设于所述基座和机架之间形成的容置空间内。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：本技术的自动移位工作台中，在所述驱动单元的驱动下，所述传动组件能够使所述工作平台移动特定的距离。将需要装订的纸质材料放置在所述工作平台上，启动该自动移位工作台后，所述工作平台每移动一次，放置在所述工作平台上的纸质材料也随着移动特定的距离，由于移动的距离可根据需要而预先设定，因此将所述自动移位工作台运用到自动装订机中时，可实现对纸质材料的精准打孔和装订，装订效果显著。本技术的自动移位工作台中，设于所述工作平台上的挡片和设于所述基座上的微动开关相互配合，每装订外一份材料后，所述工作平台沿所述滑槽往某一方向移动，当所述挡片抵压在所述微动开关上时，所述微动开关触发某一指令而使得所述工作平台停止移动，从而实现对所述工作平台的初始定位，使所述工作平台始终从同一个位置开设移动。当需要重复装订多份材料的时候，可以保证每份资料的装订孔都保持一致。当所述驱动单元采用同步电机时，采用码盘和对射式检测器相互配合可以控制同步电机的转动角度。由于所述工作平台是在该同步电机的驱动下移动的，因此在所述同步电机每次转动角度确定的情况下，可以保证所述工作平台每次都可移动特定的距离。当所述驱动单元采用步进电机时，由于步进电机时将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，步进电机的转速、停止的位置只取决于电脉冲信号的频率以及脉冲数，当步进电机接收到一个脉冲信号时，步进电机就按预设的方向转动一个固定的角度，因而可保证所述工作平台每次可移动特定的距离。本技术的自动装订机运用了所述自动移位工作台，因此具有上述优点，故不赘述。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的自动移位工作台的一种典型实施例的分解示意图；图2为图1中的基座的立体结构示意图；图3为图1中的驱动单元和传动组件的分解示意图；图4为本技术的自动装订机的一种典型实施例的分解示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。图1至图3共同示出了本技术的自动移位工作台的一种典型实施例。请参阅图1，本技术的自动移位工作台100包括基座10、可相对所述基座10平移的工作平台20、驱动单元30和传动组件40。具体地，所述基座10上表面上开设有滑槽102；所述工作平台20具有正面201和背面(未图示，下同)，并且所述工作平台20背面固设有与所述基座10上的滑槽102相匹配的导轨202，通过所述导轨202沿所述滑槽102移动，可以使得所述工作平台20能够在所述基座10上移动。所述基座10上还开设有让位孔103以便于设置所述传动组件40，所述传动组件40与所述工作平台20连接，并且，所述传动组件40与所述驱动单元30保持同步运动。所述驱动单元30可接收外部的工作指令驱动所述传动组件40以使所述工作平台20沿所述滑槽102移动预设定的距离，该预设定的距离可根据需要做适应性调整。显然，由于所述传动组件40与所述工作平台20连接，且所述传动组件40与所述驱动单元30保持同步运动，因此在所述驱动单元30的驱动下，所述传动组件40开始运动，从而带动所述工作平台20沿所述滑槽102移动，并且在每段移动距离已预先设定的情况下，所述工作平台20可沿所述滑槽102间断性地移动特定的距离。将本技术的自动移位工作台100运用到自动装订机中时，由于所述工作平台20能够沿所述滑槽102间断性地移动特定的距离，因此只需将要装订的纸质材料放置于所述工作平台20上，然后启动该自动装订机，随着所述工作平台20的间断性移动，该自动装订机可依顺序自动在纸质材料的多个位置进行打孔并装订，并使得装订效果较为理想。优选地，所述导轨202的数目为一个，所述滑槽102的数目为1个或多个，当所述滑槽102设置有多个时，可便于调整所述工作平台20在所述基座10上的相对位置。请参阅图2，进一步地，所述基座10上沿所述滑槽102延伸方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动移位工作台，其特征在于，包括基座、可相对所述基座平移的工作平台、驱动单元和传动组件，所述基座上表面开设有滑槽，所述工作平台具有正面和背面，其背面固接有与所述滑槽相匹配的导轨，所述基座开设有让位孔以便于设置所述传动组件，所述传动组件与所述工作平台连接且所述传动组件与所述驱动单元保持同步运动，所述驱动单元用于驱动所述传动组件以使所述工作平台沿所述滑槽间断性地移动预设定的距离。

【技术特征摘要】
1.一种自动移位工作台，其特征在于，包括基座、可相对所述基座平移的工作平台、驱动单元和传动组件，所述基座上表面开设有滑槽，所述工作平台具有正面和背面，其背面固接有与所述滑槽相匹配的导轨，所述基座开设有让位孔以便于设置所述传动组件，所述传动组件与所述工作平台连接且所述传动组件与所述驱动单元保持同步运动，所述驱动单元用于驱动所述传动组件以使所述工作平台沿所述滑槽间断性地移动预设定的距离。2.根据权利要求1所述的自动移位工作台，其特征在于，所述基座上沿所述滑槽延伸方向设有微动开关，所述工作平台边缘折弯形成挡片用以抵压所述微动开关以便于对所述工作平台进行初始定位。3.根据权利要求1所述的自动移位工作台，其特征在于，所述驱动单元为同步电机。4.根据权利要求3所述的自动移位工作台，其特征在于，还包括相匹配的码盘和对射式检测器，所述码盘与所述同步电机固接，所述对射式检...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国光，徐宜锋，
申请(专利权)人：东莞市铂睿锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44